双线圈自保持式高压同轴电磁阀制造技术

本实用新型专利技术属于阀门技术领域，尤其为双线圈自保持式高压同轴电磁阀，包括线圈骨架，所述线圈骨架包括从上至下依次焊接的端头、隔磁环二、导磁环、隔磁环一和定铁芯一，所述线圈骨架的上端安装有上阀体，且所述线圈骨架的底端安装有下阀体，所述线圈骨架的外部从内至外依次安装有永磁铁、磁环和外壳，所述线圈骨架的内部安装有阀芯，且所述阀芯包括焊接而成的动铁芯和钢管，所述阀芯的上端贯穿线圈骨架延伸至上阀体的内部，所述线圈骨架与上阀体之间由下至上依次安装有密封座和上压板，本实用新型专利技术采用压力平衡式结构，无论是真空管路还是高压管路，均可以零压启动，具有启闭迅速、可靠性高，可以任意角度位置安装的特点。可以任意角度位置安装的特点。可以任意角度位置安装的特点。

【技术实现步骤摘要】
双线圈自保持式高压同轴电磁阀


[0001]本技术属于阀门
，具体涉及双线圈自保持式高压同轴电磁阀。

技术介绍

[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，目前，市面上的高压电磁阀普遍存在以下缺陷：响应速度慢、遇到粘稠介质时容易堵塞，流通量小、电磁阀安装方向单一，必须水平安装、长期通电容易损坏、耗电高，高压状态下密封材料损坏，从而造成电磁阀不能正常工作。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了双线圈自保持式高压同轴电磁阀，采用永磁铁自锁型式的自保持结构来控制电磁阀的开、闭，适用于需要长时间保持开启或关闭状态的工况，节能降耗，使用寿命超长，同时采用压力平衡式结构，电磁阀受力平衡，无需考虑分流压力和压差的因素，无论是真空管路还是高压管路，均能保证可靠，快速和精确的控制；并且电磁阀开启时，无需考虑介质压力，可实现了零压差开闭电磁阀。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双线圈自保持式高压同轴电磁阀，包括线圈骨架，所述线圈骨架包括从上至下依次焊接的端头、隔磁环二、导磁环、隔磁环一和定铁芯一，所述线圈骨架的上端安装有上阀体，且所述线圈骨架的底端安装有下阀体，所述线圈骨架的外部从内至外依次安装有永磁铁、磁环和外壳，所述线圈骨架的内部安装有阀芯，且所述阀芯包括焊接而成的动铁芯和钢管，所述阀芯的上端贯穿线圈骨架延伸至上阀体的内部，所述线圈骨架与上阀体之间由下至上依次安装有密封座和上压板，所述线圈骨架的底端依次安装有定铁芯二和下压板，所述下阀体的上端安装有阀座，且所述阀座的上端面内嵌有密封面，所述阀芯的底端依次贯穿定铁芯二和下压板且与密封面相抵。
[0005]作为本技术的双线圈自保持式高压同轴电磁阀优选技术方案，所述线圈骨架与外壳之间设置有线圈一和线圈二，且所述线圈一和线圈二分别与导磁环的上下两端相缠绕，所述外壳的一侧设置有引线孔。
[0006]作为本技术的双线圈自保持式高压同轴电磁阀优选技术方案，所述线圈骨架的上端面与上压板之间安装有O型密封圈一，所述线圈骨架的上端与密封座的连接处安装有O型密封圈二。
[0007]作为本技术的双线圈自保持式高压同轴电磁阀优选技术方案，所述密封座的上端面与阀芯的连接处安装有斯特封密封圈一。
[0008]作为本技术的双线圈自保持式高压同轴电磁阀优选技术方案，所述线圈骨架的底端面与下压板之间安装有O型密封圈四，所述线圈骨架的下端与定铁芯二的连接处安装有O型密封圈三。
[0009]作为本技术的双线圈自保持式高压同轴电磁阀优选技术方案，所述定铁芯二的底端面与阀芯之间安装有斯特封密封圈二。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术采用压力平衡式结构，无论是真空管路还是高压管路，均可以零压启动，具有启闭迅速、可靠性高，可以任意角度位置安装的特点，体内不结垢、不生锈、密封性好、无外漏、流通量大、介质可以双向流动，非常适合有颗粒、粘稠易凝结的介质控制，阀开启时，无需考虑介质压力，实现了零压差开闭阀，可适用于气态、真空、液态、有颗粒、高污染和有腐蚀性的介质控制。
[0012]2、本技术采用永磁铁自锁型式的自保持结构，由线圈一和线圈二分别控制电磁阀的开、闭，线圈通电瞬间能使电磁阀打开或者关闭，断电后，电磁阀的开、闭状态保持不变，适用于需要长时间保持开启或关闭状态的工况，节能降耗，使用寿命超长。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1的A处放大结构示意图；
[0016]图3为图1的B处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的工作原理示意图。
[0018]图中：1、上阀体；2、上压板；3、O型密封圈一；4、斯特封密封圈一；5、密封座；6、O型密封圈二；7、定铁芯一；8、钢管；9、隔磁环一；10、动铁芯；11、导磁环；12、永磁铁；13、磁环；14、隔磁环二；15、外壳；16、定铁芯二；17、端头；18、O型密封圈三；19、斯特封密封圈二；20、下压板；21、O型密封圈四；22、阀座；23、密封面；24、下阀体；25、线圈骨架；26、阀芯；27、线圈一；28、线圈二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供以下技术方案：双线圈自保持式高压同轴电磁阀，包括线圈骨架25，线圈骨架25包括从上至下依次焊接的端头17、隔磁环二14、导磁环11、隔磁环一9和定铁芯一7，线圈骨架25的上端安装有上阀体1，且线圈骨架25的底端安装有下阀体24，线圈骨架25的外部从内至外依次安装有永磁铁12、磁环13和外壳15，线圈骨架25的内部安装有阀芯26，且阀芯26包括焊接而成的动铁芯10和钢管8，阀芯26的上端贯穿线圈骨架25延伸至上阀体1的内部，线圈骨架25与上阀体1之间由下至上依次安装有密封座5和上压板2，线圈骨架25的底端依次安装有定铁芯二16和下压板20，下阀体24的上端安装有阀座22，且阀座22的上端面内嵌有密封面23，阀芯26的底端依次贯穿定铁芯二16和下压板20且与密封面23相抵。
[0022]本实施例中，本技术利用压力平衡式结构，这样的设计使电磁阀受力平衡，而
不用不考虑分流压力和压差的因素，不管时在真空还是高压状态，能确保动作精准，性能可靠，采用永磁铁12自锁型式的自保持控制结构，线圈一27和线圈二28不需要长时间通电，瞬时通电即能保证需要的工作状态，能耗低，使用寿命长，密封结构中采用的是平面密封，在密封面23处所承受的力在小于0.3mm的环带面上，密封材料采用耐磨性、冲击性高的超高分子材料，保证高压状态下密封严密，密封面23不易损坏，本实施方案中，未作详细说明的内容均为现有技术。
[0023]参照图1所示，线圈骨架25与外壳15之间设置有线圈一27和线圈二28，且线圈一27和线圈二28分别与导磁环11的上下两端相缠绕，外壳15的一侧设置有引线孔。
[0024]本实施例中，本技术由线圈一27和线圈二28分别控制电磁阀的开、闭，线圈通电瞬间能使电磁阀打开或者关闭，断电后，电磁阀的开、闭状态保持不变，其中，通过接线孔的设置，便于外壳15内线圈一27和线圈二28的内外接线连接。
[0025]参照图1、图2和图3所示，线圈骨架25的上端面与上压板2之间安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双线圈自保持式高压同轴电磁阀，包括线圈骨架(25)，其特征在于：所述线圈骨架(25)包括从上至下依次焊接的端头(17)、隔磁环二(14)、导磁环(11)、隔磁环一(9)和定铁芯一(7)，所述线圈骨架(25)的上端安装有上阀体(1)，且所述线圈骨架(25)的底端安装有下阀体(24)，所述线圈骨架(25)的外部从内至外依次安装有永磁铁(12)、磁环(13)和外壳(15)，所述线圈骨架(25)的内部安装有阀芯(26)，且所述阀芯(26)包括焊接而成的动铁芯(10)和钢管(8)，所述阀芯(26)的上端贯穿线圈骨架(25)延伸至上阀体(1)的内部，所述线圈骨架(25)与上阀体(1)之间由下至上依次安装有密封座(5)和上压板(2)，所述线圈骨架(25)的底端依次安装有定铁芯二(16)和下压板(20)，所述下阀体(24)的上端安装有阀座(22)，且所述阀座(22)的上端面内嵌有密封面(23)，所述阀芯(26)的底端依次贯穿定铁芯二(16)和下压板(20)且与密封面(23)相抵。2.根据权利要求1所述的双线圈自保持式高压同轴电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢洪康，
申请(专利权)人：西安汇源仪表阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：