用于通过折叠形成容器的装置和方法制造方法及图纸

技术编号:33365386 阅读:8 留言:0更新日期:2022-05-11 22:24
本发明专利技术涉及通过使用成形装置(2)折叠具有至少一个盖和特别一个凸片的纸板片材来形成容器,成形装置(2)包括:在行进方向上驱动所述纸板片材(100)的至少一个传送器(3);用于翻折盖(104)的翻折器件(50);翻折器件(5)包括用于按压盖(104)的至少一个按压表面(50),按压表面(50)根据从初始位置向展开位置的移动进行制动,从而翻折盖(104),并且从展开位置向初始位置移动;其特征在于,按压表面(50)在行进方向上是可移动的,按压表面(50)包括在行进方向上机动化的至少一个环形带(500)。上机动化的至少一个环形带(500)。上机动化的至少一个环形带(500)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于通过折叠形成容器的装置和方法


[0001]本申请属于使用折叠以形成容器的纸板片材成形领域,该容器包装至少一个产品,但优选包装多个产品。

技术介绍

[0002]出于本申请的目的,术语“产品”涵盖单个对象。这种产品是容器,诸如瓶或小瓶、或罐或甚至外箱。这样的产品也可分组在一起,定位在套管包装或“集群”中和/或包裹在膜中。产品可由任何材料制成,特别是塑料、金属或甚至玻璃。产品可为刚性的或半刚性的。这种容器旨在容纳流体、液体、粉末或颗粒,特别是农业食品或化妆品类型的流体、液体、粉末或颗粒,并且该列表不是穷尽的。产品可表现出任何类型的形状,对称的形状或另外的规则的或不规则的形状。
[0003]这样的产品在工业生产线上获得,当产品通过专用的工作站时经历多个连续的加工操作,例如塑料瓶或小瓶的吹塑、填充和封盖、贴标签、或甚至灭菌或巴氏灭菌。一旦加工完成,将成品成组包装成批次,通过塑料膜将产品保持在一起,特别是通过膜包装操作将产品收缩包装,或将产品包装在容器内。
[0004]这种容器可采用纸板盒或用于包装产品的“纸板箱”的形式。这种纸板箱具有矩形的平行六面体形状,其内部容积能够接纳处于交错配置的一组产品,但优选地布置成行和列的矩阵,或者甚至数组产品重叠。
[0005]以已知的方式,通过折叠预切割和预成形的纸板片材来执行纸板箱的自动组装,该纸板片材也称为“盒坯件”。
[0006]参照图1,图1示出了平放的纸板片材100的一个实例的正视图,纸板片材100包括底部101,底部101用于在其上表面上接收产品,一旦容器已经形成,该产品将位于内侧上。在所述底部101的任一侧上,沿着纸板片材100的纵向边缘,纸板片材100包括两个侧壁,即左侧壁102和右侧壁103。
[0007]纸板片材100还包括盖104,沿着侧壁之一的一个纵向边缘,诸如右侧壁103。沿着另一侧壁的相对的纵向边缘,纸板片材100包括凸片105,该另一侧壁相应地为左侧壁102。可替代地,凸片105可固定至盖104,在与连接侧壁中的所述一个的纵向边缘相对的侧部;然后,所述凸片105通常被称为“外部密封折片”。
[0008]在每一端处,纸板片材100包括折片,一方面,这些折片中的至少四个为沿其横向边缘连接至侧壁的竖直折片106,另一方面,为沿其横向边缘连接至底部101和盖104的水平折片107。
[0009]参照图2,图2示出了在折叠成形状的过程中图1的片材的立体图,在相对于底部101竖直地折叠左侧壁102和右侧壁103的先前步骤之后,竖直地折叠凸片105,在其外表面上施加胶水,而折叠盖,直到盖与凸片105的所述外表面和所施加的胶水接触,并且如图3所示,从而以纸板箱的形式界定容器的内部容积。
[0010]可替代地,在设有外部密封折片的容器的情况下,首先折叠盖104,然后,在先前粘
结的相邻侧壁的顶部上,折叠外部密封折片。
[0011]接下来,在其它连续的步骤中,对于每一端,正交地折叠竖直折片106,并将胶水施加至外表面上,然后,折叠水平折片107,直到水平折片与相应的竖直折片106和所施加的胶水接触。如图5所示,由此形成纸板箱1,并完全密封纸板箱1。
[0012]应当注意的是,通过折叠纸板片材100实现的成形通常是利用已经分组在一起并位于底部101的上表面上的产品来执行的。因此,折叠围绕将封闭在容器1中的产品进行,从而通过折叠纸板片材100而获得。这种装箱操作通常称为“包装(wrapping)”(使用包装坯件)。
[0013]更具体地,由片材100形成这种容器1可逐步地顺序地进行,其中,片材100在每个步骤停止。在本申请所涉及的类型的机器中,优选连续地进行成形,其中片材100在传送器上行进通过专用于折叠所述片材100的各个部分的连续步骤的各种工作站,即,首先同时折叠左侧壁102和右侧壁103,然后折叠凸片105,折叠凸片与折叠盖104以形成未来容器1的容积同时发生,然后折叠竖直折片106,接着折叠水平折片107。
[0014]本申请更具体地涉及通过折叠纸板片材来形成容器的连续成形,特别是折叠这种纸板片材的竖直折片。
[0015]这种折叠操作通过包括成形装置来执行,该成形装置专用于前述折叠步骤中的每一个的多个连续工作站。至少一个传送器在其上表面上沿从上游到下游的行进方向将每个纸板片材传送通过各个模块,直到至少一个输出传送器。特别地,成形装置包括用于折叠凸片的器件和用于翻折盖的器件,这些器件与箱的运动同步地起作用,以便首先折叠凸片,然后将盖翻折到凸片上。特别地,结束翼片的折叠可通过结束盖的翻折来执行。实际上,这些操作几乎同时执行。
[0016]因而,用于折叠凸片的器件位于该装置的一侧上,而用于翻折盖的器件位于相对侧上,即根据片材的构造而位于右侧或左侧。折叠器件和翻折器件在同一个区域中延伸,使得可几乎同时执行这些处理操作。
[0017]这些折叠和翻折操作在确保盖的远侧边缘沿着凸片的折叠处的相对侧上的边缘角部完美地对齐方面存在困难。需要沿片材的整个长度实现在毫米内的对准。
[0018]另外,凸片的折叠和盖的翻折在重力点之上进行,这与先前折叠侧壁不同,其中侧壁由在所述片材的上表面上运输的产品保持。因为纸板片材的顶部是特别柔性的,因而使得最佳的折叠和翻折变得相当复杂。
[0019]在本文中,已知的成形装置包括固定至成形装置的结构上的导轨形式的折叠器件和翻折器件。这种导轨具有大致螺旋形的弯曲轮廓,在上游端竖直地延伸至水平的下游端。因而,片材在传送带上的运动首先使凸片的下游部分与折叠器件的轮廓的曲率接触,并且随着片材的逐渐前进,沿着所述轨道的前进推翻凸片。同样的系统用于盖顶着翻折器件的导轨。
[0020]这种解决方案的缺点是,当凸片和盖抵靠固定导轨移动时,施加在凸片和盖上的应力引起当片材移动时折叠和翻折中从下游部分朝着片材的上游部分的扭曲。这种扭曲可能导致凸片和/或覆盖凸片的盖的最终位置移动,从而损害所形成的容器的方形度。
[0021]具体地,具有适当正交的壁的最佳矩形平行六面体形状很重要,并且需要是最佳的,首先,为了产品的美观外观和正确包装,而且特别是当要堆叠多个容器时,特别是在托
盘上。单个盒子的变形容易使一叠容器不平衡,使它们对于操作者的操作非常困难和危险。
[0022]另外,凸片的不正确折叠,特别是盖的偏移翻折,可能导致产品移动,特别是在诸如金属罐的轻质和光滑产品的情况下。产品相对于部分成形的片材的内部容积的这种移动容易干扰折叠垂直折片随后折叠水平折片的后续步骤。
[0023]因此,设计了一种成形装置,该成形装置包括水平推动器形式的翻折器件和折叠器件,水平推动器横向展开,每个推动器的端部在一侧上抵靠凸片,在相对侧上抵靠盖,一组在容器的行进方向上相对于另一组偏移,从而首先折叠凸片,然后翻折盖。尽管这种通过推动的成形减少了扭转,但是仍然存在施加相对于片材经过该系统的纵向运动横向和水平地延伸的压力的缺点,这可能引入容易使箱变形的纵向分力。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于通过折叠纸板片材(100)形成容器(1)的成形装置,所述纸板片材包括至少一个盖(104),以及特别地包括一个凸片(105),所述成形装置至少包括:传送器,在行进方向上驱动所述纸板片材(100);用于翻折所述盖(104)的翻折器件(5);所述翻折器件(5)包括用于按压所述盖(104)的至少一个按压表面(50),所述按压表面(50)在从初始位置向翻折所述盖(104)的展开位置以及从翻折所述盖(104)的所述展开位置向所述初始位置的运动中进行致动;其特征在于,所述按压表面(50)在所述行进方向上是可移动的;所述按压表面(50)包括在所述行进方向上机动化的至少一个环形带(500)。2.根据前一权利要求所述的成形装置(2),其特征在于,所述翻折器件(5)包括:小齿轮(501),所述环形带(500)安装在所述小齿轮(501)上;引导件(502),在所述小齿轮(501)之间的内部,沿着所述按压表面(50),所述环形带(500)的背面压靠所述引导件(502)。3.根据前述...

【专利技术属性】
技术研发人员:达米安
申请(专利权)人:西德尔包装解决方案公司
类型:发明
国别省市:

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