一种全自动丝网印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，为了解决现在丝网印刷机各工序之间衔接速度过慢导致印刷效率较低的技术问题，本实用新型专利技术提供了一种全自动丝网印刷机，机架的两侧分别安装有除尘装置和出料输送装置，除尘装置与出料输送装置之间安装有印刷平台，印刷平台的上方设置有印刷机头，印刷平台与除尘装置、出料输送装置之间分别设置有移载机械手。各装置之间以流水线形式布置，相互紧密衔接与配合，通过两个移载机械手实现了产品转入与转出的并行操作，克服了现有丝网印刷机相互协调所需时间长的问题，提高了衔接速度，从而提升了网印机的印刷效率。除尘装置在待印的产品入料时进行除尘操作，又提高了印刷质量。又提高了印刷质量。又提高了印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动丝网印刷机


[0001]本技术涉及印刷设备
，具体涉及一种全自动丝网印刷机。

技术介绍

[0002]丝网印刷机是一种用丝网印版施印的机器，具有墨层厚、印刷品质感丰富、立体感强、耐光性强和印刷面积大等优点。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和(风景、人物)彩色网点渐变印刷。
[0003]现有的丝网印刷机为直线式，应用在直线式的产生上，无法进行转向，使用受限，

技术实现思路

[0004]为了解决现在丝网印刷机各工序之间衔接速度过慢导致印刷效率较低的技术问题，本技术提供了一种全自动丝网印刷机。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种全自动丝网印刷机，包括机架，所述机架的两侧分别为入料侧和出料侧，所述机架的入料侧安装有除尘装置，所述机架的出料侧安装有出料输送装置，所述除尘装置与出料输送装置之间安装有印刷平台，所述印刷平台的上方设置有印刷机头，所述印刷机头连接有轴向定位机构，所述轴向定位机构安装在机架上，所述印刷平台与除尘装置、出料输送装置之间分别设置有移载机械手。安装在同一机架上的各装置之间以流水线形式布置，相互紧密衔接与配合，缩短了各工序之间的行程，通过两个移载机械手实现了产品转入与转出的并行操作，克服了现有丝网印刷机相互协调所需时间长的问题，提高了衔接速度，从而提升了网印机的印刷效率。除尘装置在待印的产品入料时进行除尘操作，又提高了印刷质量。
[0007]进一步的，所述除尘装置的出料区还设置有用于对待印的产品进行归中定位的预定位装置。可以精确定位，非常快捷，节省了定位时间，避免了定位不准返工的问题，提高了印刷速度。
[0008]进一步的，还包括设置在机架上方的人机交互装置，增加了操作的便利性。
[0009]优选的，所述除尘装置包括除尘胶辊和设置在其两侧的固定架，两个固定架分别连接有延展架，所述延展架之间安装辊轴，所述辊轴上安装有辊轮，辊轮用于传动待印的产品，延展架之间还设有加固件。
[0010]优选的，预定位装置包括支撑横梁和连接在所述支撑横梁两端的支座，支撑横梁安装有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有支撑板，所述支撑板上安装在定位柱，所述定位柱位于辊轴之间，所述定位柱通过沿辊轴的轴向移动，从而定位待印的产品。
[0011]进一步的，所述预定位装置还包括传感器，所述传感器通过传感器安装板安装在滑台气缸上，所述滑台气缸通过气缸安装板安装在支撑横梁上。
[0012]优选的，所述移载机械手包括移载驱动机构，所述移载驱动机构通过连接块连接
有第一Y向连接架，所述第一Y向连接架上连接有若干X向连接架，所述X向连接架上连接有若干第二Y向连接架，所述第二Y向连接架安装有用于移动产品的吸盘。
[0013]进一步的，所述第一Y向连接架、X向连接架34分别设置有条形槽，所述 X向连接架通过调整栓及条形槽调节其在第一Y向连接架上的位置，所述第二Y 向连接架通过调整栓及条形槽调节其在X向连接架上的位置，以便适宜不同尺寸的产品。
[0014]优选的，所述轴向定位机构包括Z向驱动机构，所述Z向驱动机构上连接有X向驱动机构，所述X向驱动机构与印刷机头连接。
[0015]优选的，所述印刷机头包括移动横梁，所述移动横梁的一端与X向驱动机构连接，所述移动横梁的另一端安装有升降气缸，所述升降气缸通过连动杆连接有刮板。
[0016]实施本技术带来的有益效果是：
[0017]安装在同一机架上的各装置之间以流水线形式布置，相互紧密衔接与配合，缩短了各工序之间的行程，通过两个移载机械手实现了产品转入与转出的并行操作，克服了现有丝网印刷机相互协调所需时间长的问题，提高了衔接速度，从而提升了网印机的印刷效率。除尘装置在待印的产品入料时进行除尘操作，又提高了印刷质量。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的全自动丝网印刷机整体图；
[0019]图2为本技术实施例提供的除尘装置结构图；
[0020]图3为本技术实施例提供的预定位装置结构图；
[0021]图4为本技术实施例提供的移载机械手结构图；
[0022]图5为本技术实施例提供的印刷机头和轴向定位机构结构图。
[0023]图中：除尘装置10；固定架11；延展架12；除尘胶辊13；加固件14；辊轮15；辊轴16；预定位装置20；支座21；支撑横梁22；导轨23；滑块24；支撑板25；定位柱26；传感器27；滑台气缸28；传感器安装板29；气缸安装板2A；移载机械手30；移载驱动机构31；连接块32；第一Y向连接架33；X 向连接架34；第二Y向连接架35；调整栓36；吸盘37；印刷平台40；印刷机头50；移动横梁51；升降气缸52；摆动气缸53；刮板54；轴向定位机构60； Z向驱动机构61；X向驱动机构62；出料输送装置70；人机交互装置80；机架 90。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参阅图1，一种全自动丝网印刷机，包括机架90，机架90的两侧分别为入料侧和出料侧，机架90的入料侧安装有除尘装置10，机架90的出料侧安装有出料输送装置70，除尘装置10与出料输送装置70之间安装有印刷平台40，印刷平台40的上方设置有印刷机头50，印刷机头50连接有轴向定位机构60，轴向定位机构60安装在机架90上，印刷平台40与除尘装置10、出料输送装置 70之间分别设置有移载机械手30。
[0026]安装在同一机架90上的各装置之间以流水线形式布置，相互紧密衔接与配合，缩短了各工序之间的行程，通过两个移载机械手30实现了产品转入与转出的并行操作，克服
了现有丝网印刷机相互协调所需时间长的问题，提高了衔接速度，从而提升了网印机的印刷效率。除尘装置10在待印的产品入料时进行除尘操作，又提高了印刷质量。
[0027]印刷平台用于承载与印刷产品，并对其进行二次精准定位。
[0028]进一步的，除尘装置10的出料区还设置有用于对待印的产品进行归中定位的预定位装置20。预定位装置20可以精确定位，非常快捷，节省了定位时间，避免了定位不准返工的问题，提高了印刷速度。
[0029]进一步的，还包括设置在机架90上方的人机交互装置80，方便使操作员控制丝网印刷机，该人机交互装置80包括显示屏和触摸屏，相对于单纯的按钮，可视化界面和触控操作更加人性化，设置在机架90上方比下方更符合人体工程学，不用改变人体姿态(如弯腰)就可以直接操控。
[0030]在本技术的一个实施例中，除尘装置10包括固定架11，除尘胶辊13 设置在两个固定架11之间，两个固定架11分别连接有延展架12，延展架12 之间安装辊轴16，辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动丝网印刷机，包括机架，所述机架的两侧分别为入料侧和出料侧，其特征在于，所述机架的入料侧安装有除尘装置，所述机架的出料侧安装有出料输送装置，所述除尘装置与出料输送装置之间安装有印刷平台，所述印刷平台的上方设置有印刷机头，所述印刷机头连接有轴向定位机构，所述轴向定位机构安装在机架上，所述印刷平台与除尘装置、出料输送装置之间分别设置有移载机械手。2.根据权利要求1所述的一种全自动丝网印刷机，其特征在于，所述除尘装置的出料区还设置有用于对待印的产品进行归中定位的预定位装置。3.根据权利要求2所述的一种全自动丝网印刷机，其特征在于，还包括设置在机架上方的人机交互装置。4.根据权利要求2所述的一种全自动丝网印刷机，其特征在于，所述除尘装置包括除尘胶辊和设置在其两侧的固定架，两个固定架分别连接有延展架，所述延展架之间安装辊轴，所述辊轴上安装有辊轮，辊轮用于传动待印的产品，延展架之间还设有加固件。5.根据权利要求4所述的一种全自动丝网印刷机，其特征在于，所述预定位装置包括支撑横梁和连接在所述支撑横梁两端的支座，支撑横梁安装有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有支撑板，所述支撑板上安装在定位柱，所述定位柱位于辊轴之间，所述定位柱通过沿辊轴的轴向移动，从而定位待...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓会，周时勇，
申请(专利权)人：深圳全通网印机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：