一种铝型材开齿穿条滚压复合机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材加工设备技术领域，具体涉及一种铝型材开齿穿条滚压复合机，包括台板、调节滚筒和测距器，调节滚筒的上端中部安装有感应块，调节滚筒设置有两组，且测距器和感应块分别安装在两组调节滚筒中的其中一组，并且测距器和感应块为相对设置。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置有测距器和感应块，使得工作人员在利用调节盘对两个调节滚筒之间的间距进行调节时，测距器会检测与对面感应块之间的距离，并将检测到的间距数据传输到防护罩外侧的显示表处，方便人员对防护罩内部调节滚筒的调节位置进行了解掌握，使得人员可以根据需要加工铝型材的宽度对两边调节滚筒之间的位置进行精准调节，提高对调节滚筒的调节效率。的调节效率。的调节效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材开齿穿条滚压复合机


[0001]本技术涉及铝型材加工设备
，具体为一种铝型材开齿穿条滚压复合机。

技术介绍

[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能，如铝型材、薄膜和铝箔等就经常会用到。
[0003]但是现有铝型材开齿穿条滚压复合机由于在对调节滚筒的位置进行调节时，人员不方便对两个调节滚筒之间的间距位置进行清楚了解，使得人员需要多次对调节滚筒的位置进行精准调节，增加了对调节滚筒调节所需的时间，且现有的铝型材开齿穿条滚压复合机由于传送架不方便进行移动，从而使得对接过程中需要人员将传送架进行抬动到指定位置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝型材开齿穿条滚压复合机，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有铝型材开齿穿条滚压复合机由于在对调节滚筒的位置进行调节时，人员不方便对两个调节滚筒之间的间距位置进行清楚了解，使得人员需要多次对调节滚筒的位置进行精准调节，增加了对调节滚筒调节所需的时间，且现有的铝型材开齿穿条滚压复合机由于传送架不方便进行移动，从而使得对接过程中需要人员将传送架进行抬动到指定位置的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种铝型材开齿穿条滚压复合机，包括台板、调节滚筒和测距器，所述调节滚筒的上端中部安装有感应块；
[0007]所述调节滚筒设置有两组，且测距器和感应块分别安装在两组调节滚筒中的其中一组，并且测距器和感应块为相对设置。
[0008]优选的，所述台板的上端左侧设置有转辊，所述调节滚筒的下端滑动设置有调节架，所述台板的上端边部安装有防护罩，所述防护罩一侧下端均贯穿设置有调节盘，所述调节盘与调节滚筒为联动设置。
[0009]优选的，所述防护罩的一侧上端活动安装有活动板，所述活动板的一侧下端固定安装有把手，所述台板的下端均固定安装有垫块，所述防护罩右侧一端均设置有显示表，所述显示表与测距器为电路连接。
[0010]优选的，所述台板的一侧固定安装有控制箱，所述控制箱的上端固定安装有操控板，所述台板的左侧安装有传送架。
[0011]优选的，所述传送架的下端均固定安装有支撑脚，所述支撑脚下端均固定安装有移动机构，所述支撑脚与移动机构分别设置有4 个。
[0012]优选的，所述移动机构的一侧固定连接有固定板，所述固定板的中部贯穿连接有
螺杆，所述螺杆的外圈上端契合设置有螺母，所述螺杆的下端活动连接有吸盘，所述移动机构与吸盘为平行设置。
[0013]本技术实施例提供了一种铝型材开齿穿条滚压复合机，具备以下有益效果：本装置由于在对调节滚筒的位置进行调节时，人员可以对两个调节滚筒之间的间距位置进行清楚了解，使得人员不需要多次对调节滚筒的位置进行精准调节，减少对调节滚筒调节所需的时间，且本装置由于传送架可以方便进行移动，从而使得对接过程中不需要人员将传送架进行抬动到指定位置。
[0014]1、通过设置有测距器和感应块，使得工作人员在利用调节盘对两个调节滚筒之间的间距进行调节时，测距器会检测与对面感应块之间的距离，并将检测到的间距数据传输到防护罩外侧的显示表处，方便人员对防护罩内部调节滚筒的调节位置进行了解掌握，使得人员可以根据需要加工铝型材的宽度对两边调节滚筒之间的位置进行精准调节，不需对调节滚筒的位置进行多次尝试调节，提高对调节滚筒的调节效率。
[0015]2、通过设置有移动机构、螺杆、螺母和吸盘，使得将螺杆处的螺母进行拧松，接着转动螺杆在固定板处进行转动，实现螺杆在固定板下端的长度进行伸缩运作，由于螺杆的下端活动连接有吸盘，使得螺杆的伸缩会带着吸盘进行同步运作，将吸盘从地面进行拔起后，人员即可对传送架进行推动工作，不需要人员将传送架抬动到指定位置进行对接工作，减少了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术防护罩内部结构示意图；
[0019]图3是本技术图1A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、台板；2、防护罩；3、调节盘；4、活动板；5、把手；6、控制箱；7、操控板；8、传送架；9、支撑脚；10、垫块； 11、显示表；12、转辊；13、调节架；14、调节滚筒；15、测距器；16、感应块；17、移动机构；18、固定板；19、螺母；20、螺杆；21、吸盘。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，一种铝型材开齿穿条滚压复合机，包括台板1、调节滚筒14和测距器15，调节滚筒14的上端中部安装有感应块16，使得当对两个调节滚筒14之间的间距进行调节时，测距器15会检测与对面感应块16之间的距离，从而实现对两组调节滚筒14之间的间距进行监测工作。
[0023]具体的，请参阅图1
‑
2，通过防护罩2一侧下端均贯穿设置有调节盘3，调节盘3与调节滚筒14为联动设置，使得工作人员利用调节盘3即可对调节滚筒14在调节架13处进行滑动调节位置。
[0024]具体的，请参阅图1
‑
2，通过防护罩2右侧一端均设置有显示表11，显示表11与测距
器15为电路连接，使得测距器15检测到与感应块16之间的间距后，会将检测到的间距数据传输到防护罩2 外侧的显示表11处，方便人员对防护罩2内部调节滚筒14的调节位置进行了解掌握。
[0025]具体的，请参阅图1，通过台板1的一侧固定安装有控制箱6，控制箱6的上端固定安装有操控板7，使得利用控制箱6上端的操控板7可以对本装置的驱动设备进行操控，方便人员对本装置的使用。
[0026]具体的，请参阅图1
‑
3，通过传送架8的下端均固定安装有支撑脚9，支撑脚9下端均固定安装有移动机构17，使得利用移动机构17可以对本装置进行推动，方便工作人员对传送架8的移动工作。
[0027]具体的，请参阅图3，通过固定板18的中部贯穿连接有螺杆 20，螺杆20的外圈上端契合设置有螺母19，螺杆20的下端活动连接有吸盘21，使得将螺杆20在固定板18处进行拧动，螺杆20在固定板18的下端伸出后会将吸盘21顶在地面上，随后再将螺杆20 处的螺母19进行拧紧工作，避免螺杆20在固定板18处进行转动，使得传送架8在进行传输工作时不容易因为移动机构17进行滑动。
[0028]工作原理：先将螺杆20处的螺母19进行拧松，接着转动螺杆 20在固定板18处进行转动，实现螺杆20在固定板18下端的长度进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材开齿穿条滚压复合机，包括台板(1)、调节滚筒(14)和测距器(15)，其特征在于，所述调节滚筒(14)的上端中部安装有感应块(16)；所述调节滚筒(14)设置有两组，且测距器(15)和感应块(16)分别安装在两组调节滚筒(14)中的其中一组，并且测距器(15)和感应块(16)为相对设置。2.根据权利要求1所述的铝型材开齿穿条滚压复合机，其特征在于，所述台板(1)的上端左侧设置有转辊(12)，所述调节滚筒(14)的下端滑动设置有调节架(13)，所述台板(1)的上端边部安装有防护罩(2)，所述防护罩(2)一侧下端均贯穿设置有调节盘(3)，所述调节盘(3)与调节滚筒(14)为联动设置。3.根据权利要求2所述的铝型材开齿穿条滚压复合机，其特征在于，所述防护罩(2)的一侧上端活动安装有活动板(4)，所述活动板(4)的一侧下端固定安装有把手(5)，所述台板(1)的下端均固定安装有垫块(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑续涛，贾万坤，
申请(专利权)人：济南熠城自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：