一种钛合金盲孔大直径筒件内壁加工车刀架制造技术

本实用新型专利技术提供一种钛合金盲孔大直径筒件内壁加工车刀架，涉及车床加工刀架技术领域，解决了刀杆震动与刀片损坏，刀杆位置调节的问题，包括盲孔筒；所述盲孔筒为圆形套筒结构；所述限位环卡接在盲孔筒的内侧；所述减震簧呈环形阵列状卡接在限位环内侧；所述滚动轴承卡接在减震簧底部，减震簧呈环形阵列状卡接在限位环和滚动轴承之间。安装套筒内侧的腰圆孔用于安装旋转刀杆，腰圆孔与滚动轴承的内环配合方便对车刀进行调节位置，滚动轴承的外环通过减震簧连接限位环，限位环卡接在盲孔筒的内部，在车刀加工盲孔筒内壁时，通过减震簧的设置避免了刀杆震影响精度和切削，减震簧对车刀产生的震动进行缓冲吸震。刀产生的震动进行缓冲吸震。刀产生的震动进行缓冲吸震。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金盲孔大直径筒件内壁加工车刀架


[0001]本技术属于车床加工刀架
，更具体地说，特别涉及一种钛合金盲孔大直径筒件内壁加工车刀架。

技术介绍

[0002]车刀对旋转的工件进行车削加工时会用到机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，在钛合金盲孔大直径筒件内壁加工时，盲孔筒件内壁会通过旋转式的车刀进行车削。
[0003]现有车床在加工盲孔筒件内壁工件时，存在刀杆震动的现象，影响了筒件内壁切削精度，同时在刀杆震动时还会损坏刀片，需要停机进行检查，刀杆在位置调节时不能快速的根据需要的位置进行调节，影响盲孔筒件的切削效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种钛合金盲孔大直径筒件内壁加工车刀架，以解决现有的车床在加工盲孔筒件内壁工件时，存在刀杆震动的现象，同时在刀杆震动时还会损坏刀片，刀杆在位置调节时不能快速的根据需要的位置进行调节，影响盲孔筒件的切削效率的问题。
[0005]本技术用于一种钛合金盲孔大直径筒件内壁加工车刀架的目的与功效，由以下具体技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金盲孔大直径筒件内壁加工车刀架，其特征在于：包括盲孔筒（1）；所述盲孔筒（1）为圆形套筒结构；限位环（2），所述限位环（2）卡接在盲孔筒（1）的内侧；减震簧（3），所述减震簧（3）呈环形阵列状卡接在限位环（2）内侧；滚动轴承（4），所述滚动轴承（4）卡接在减震簧（3）底部，减震簧（3）呈环形阵列状卡接在限位环（2）和滚动轴承（4）之间；安装结构（5），所述安装结构（5）卡接在滚动轴承（4）的内侧；夹紧机构（6），所述夹紧机构（6）安装在安装结构（5）一侧；车刀（7），所述车刀（7）穿插与安装结构（5）的内侧。2.如权利要求1所述一种钛合金盲孔大直径筒件内壁加工车刀架，其特征在于：所述盲孔筒（1）内侧对称开设有两个U形结构的卡槽，限位环（2）外侧有两个相对称的卡块，卡块卡接在盲孔筒（1）的卡槽内。3.如权利要求1所述一种钛合金盲孔大直径筒件内壁加工车刀架，其特征在于：所述减震簧（3）两端有圆柱结构的定位块，限位环（2）的内侧开设有十个呈环形阵列状分布的第一定位槽，减震簧（3）上方的定位块卡接在限位环（2）的定位槽内，滚动轴承（4）外侧开设有十个呈环形阵列状分布的第二定位槽，减震簧（3）底部的定位块卡接在第二定位槽内。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李韵楚，张子微，张泓晶，邵文杰，
申请(专利权)人：沈阳红宝路钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：