一种用于天然气的脱硫罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于天然气的脱硫罐，属于天然气领域，包括脱硫箱、蒸馏箱和胺液储存箱，所述脱硫箱的侧面固定连接有天然气进气管，且脱硫箱内部固定连接有分流板，所述脱硫箱内腔的侧面固定连接有导流板，所述脱硫箱的顶部固定连接有天然气排气管，所述蒸馏箱的一侧设置有抽取机构，且蒸馏箱的另一侧固定连接有连接管；通过设置脱硫箱、胺液储存箱、抽液泵、抽液管、排液管、分流板、导流板；可以在对天然气脱硫的过程中，利用抽液泵将胺液储存箱中的胺液排入脱硫箱中，分流板和导流板会将胺液进行分散导流，使之相对于天然气之间发生逆流，从而使胺液与天然气之间充分的接触反应，进而提高了天然气的脱硫效率。进而提高了天然气的脱硫效率。进而提高了天然气的脱硫效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于天然气的脱硫罐


[0001]本技术属于天然气
，具体涉及一种用于天然气的脱硫罐。

技术介绍

[0002]天然气中含有硫化氢、硫醇类物质、重烃气、饱和水以及其它杂质，天然气中的硫化氢遇水形成弱酸，弱酸的存在会造成钢制等设备和管路的腐蚀,另外，如果将含有硫化氢的天然气作为民用燃料使用时，天然气燃烧后产生的排放废气中会含有硫化物，而硫化物也会污染环境，危害人的健康。因此，对开采出的天然气首先需将其中的硫化氢脱除，以满足工厂生产和民用商品气的使用要求。
[0003]然而，现有的大多数天然气脱硫罐在使用的过程中，天然气与脱硫剂之间难以充分接触，从而降低了对天然气的脱硫效率，且现有的大多数天然气脱硫罐在使用的过程中，在脱硫剂液体在吸收一定量的硫化物之后，就需要更换新的脱硫剂液体，使用过的脱硫剂液体无法再回收利用，从而增加了天然气的脱硫带来了不便，为此，我们提出一种用于天然气的脱硫罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于天然气的脱硫罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于天然气的脱硫罐，包括脱硫箱、蒸馏箱和胺液储存箱，所述脱硫箱的侧面固定连接有天然气进气管，且脱硫箱内部固定连接有分流板，所述脱硫箱内腔的侧面固定连接有导流板，所述脱硫箱的顶部固定连接有天然气排气管，所述蒸馏箱的一侧设置有抽取机构，且蒸馏箱内腔的侧面固定连接有加热板，所述蒸馏箱的另一侧固定连接有连接管，所述连接管的外部设置有冷凝器，所述胺液储存箱的顶部设置有进液机构。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述脱硫箱的内部铺设有防腐蚀层，所述防腐蚀层的材质为聚四氟乙烯材料。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述导流板位于分流板的下方，所述导流板和分流板的顶部均固定连接有若干个分离杆。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述抽取机构包括连接泵，所述连接泵的侧面与蒸馏箱的侧面固定连接，且连接泵的顶部固定连接有进料管，所述连接泵的底部固定连接有抽料管。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述冷凝器包括连接套，所述连接套的内部与连接管的外部固定连接，且连接套的底部固定连接有进水管，所述连接套的的顶部固定连接有出水管。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述进液机构包括抽液泵，所述抽液泵的底部与胺液储存箱的顶部固定连接，且抽液泵的底部固定连接有抽液管，所述抽液泵的顶部固定连接
有排液管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该用于天然气的脱硫罐，通过设置脱硫箱、胺液储存箱、抽液泵、抽液管、排液管、分流板、导流板；可以在对天然气脱硫的过程中，利用抽液泵将胺液储存箱中的胺液排入脱硫箱中，分流板和导流板会将胺液进行分散导流，使之相对于天然气之间发生逆流，从而使胺液与天然气之间充分的接触反应，进而提高了天然气的脱硫效率；
[0013]该用于天然气的脱硫罐，通过设置蒸馏箱、抽取机构、连接管、冷凝器和加热板，可以在天然气脱硫完成后，利用抽取机构将脱硫箱内部的混合物进行排入蒸馏箱中，利用加热板对混合物进行加热蒸馏形成胺液，从而对胺液进行循环使用，为脱硫罐的使用带来了便利。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正面示意图；
[0015]图2为本技术结构的正面剖视图；
[0016]图3为本技术结构的俯剖图。
[0017]图中：1、脱硫箱；2、蒸馏箱；3、胺液储存箱；4、防腐蚀层；5、天然气进气管；6、分流板；7、导流板；8、天然气排气管；9、抽取机构；91、连接泵；92、进料管；93、抽料管；10、连接管；11、冷凝器；111、连接套；112、进水管；113、出水管；12、进液机构；121、抽液泵；122、抽液管；123、排液管；13、加热板。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图2，本技术提供一种用于天然气的脱硫罐，包括脱硫箱1、蒸馏箱2、胺液储存箱3和抽液泵121，为了提高对脱硫箱1的保护性，可在脱硫箱1的内部铺设有防腐蚀层4，而防腐蚀层4的材质为聚四氟乙烯材料，由于防腐蚀层4的材质为聚四氟乙烯材料，聚四氟乙烯材料具有抗酸抗碱性能高的特点，避免了对脱硫箱1受到酸性的腐蚀而发生损坏的问题，从而提高了对脱硫箱1的保护性。
[0021]请参阅图2和图3，为了提高天然气的脱硫效率，可在脱硫箱1的侧面固定连接天然气进气管5，且脱硫箱1内部固定连接分流板6，在脱硫箱1内腔的侧面固定连接导流板7，在脱硫箱1的顶部固定连接天然气排气管8，而导流板7位于分流板6的下方，导流板7和分流板6的顶部均固定连接有若干个分离杆，可以在对天然气脱硫的过程中，利用抽液泵121将胺液储存箱3中的胺液排入脱硫箱1中，分流板6和导流板7会将胺液进行分散导流，使之相对于天然气之间发生逆流，从而使胺液与天然气之间充分的接触反应，进而提高了天然气的脱硫效率。
[0022]请参阅图1和图2，为了便于对脱硫箱1内部的硫化物进行抽取，可在蒸馏箱2的一侧设置抽取机构9，而抽取机构9包括连接泵91，连接泵91的侧面与蒸馏箱2的侧面固定连
接，且连接泵91的顶部固定连接有进料管92，连接泵91的底部固定连接有抽料管93，当打开连接泵91时，抽料管93会将脱硫箱1内部的硫化物进行抽取，然后再通过进料管92将硫化物排入蒸馏箱2，以便于对硫化物进行蒸馏处理。
[0023]请参阅图1和图2，为了便于对硫化物进行蒸馏处理，可在蒸馏箱2内腔的侧面固定连接有加热板13，在蒸馏箱2的另一侧固定连接连接管10，在连接管10的外部设置冷凝器11，而冷凝器11包括连接套111，连接套111的内部与连接管10的外部固定连接，且连接套111的底部固定连接有进水管112，连接套111的的顶部固定连接有出水管113，当硫化物排入蒸馏箱2内部时，打开加热板13，加热板13会对硫化物进行加热蒸馏，然后胺液会形成气体排入连接管10，在冷凝器11的作用下形成液体流入胺液储存箱3内部，从而对胺液进行循环使用，为脱硫罐的使用带来了便利。
[0024]请参阅图1和图2，为了便于对胺液储存箱3内部的胺液进行抽取，可在胺液储存箱3的顶部设置进液机构12，而进液机构12包括抽液泵121，抽液泵121的底部与胺液储存箱3的顶部固定连接，且抽液泵121的底部固定连接有抽液管122，抽液泵121的顶部固定连接有排液管123，当打开抽液泵121，抽液管122会将胺液储存箱3内部的胺液进行抽取，然后再通过排液管123将胺液排入脱硫箱1的内部，以便于对天然气进行硫化。
[0025]本技术的工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于天然气的脱硫罐，包括脱硫箱(1)、蒸馏箱(2)和胺液储存箱(3)，其特征在于：所述脱硫箱(1)的侧面固定连接有天然气进气管(5)，且脱硫箱(1)内部固定连接有分流板(6)，所述脱硫箱(1)内腔的侧面固定连接有导流板(7)，所述脱硫箱(1)的顶部固定连接有天然气排气管(8)，所述蒸馏箱(2)的一侧设置有抽取机构(9)，且蒸馏箱(2)内腔的侧面固定连接有加热板(13)，所述蒸馏箱(2)的另一侧固定连接有连接管(10)，所述连接管(10)的外部设置有冷凝器(11)，所述胺液储存箱(3)的顶部设置有进液机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于天然气的脱硫罐，其特征在于：所述脱硫箱(1)的内部铺设有防腐蚀层(4)，所述防腐蚀层(4)的材质为聚四氟乙烯材料。3.根据权利要求1所述的一种用于天然气的脱硫罐，其特征在于：所述导流板(7)位于分流板(6)的下方，所述导流板(7)和分流板(6)的顶部均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张虎，韩东洋，白彦锐，
申请(专利权)人：四川迅升油气工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：