本实用新型专利技术涉及X射线检测装置技术领域，具体为一种转台式X射线全自动检测装置，包括机箱，机箱的一侧固定安装有电力控制柜，机箱的上表面转动连接有检测台，机箱的上表面固定安装有主架，主架的顶端固定安装有顶板，顶板的下表面固定安装有X射线发出器，检测台的上表面均匀开设有放置槽。本实用新型专利技术，通过设置该放置槽、插孔、插杆、扩大孔、圆盘、弹簧以及固定板结构，可以将待检测的产品直接放入到放置槽内，然后利用四组弹簧产生的弹性作用力，将产品固定在放置槽的中心位置，以此来完成对产品的固定，操作简单方便，不需要借助外界电子夹手进行固定，一方面便于整个装置的布置，同时也减少了能耗，进而节省了成本。进而节省了成本。进而节省了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种转台式X射线全自动检测装置
[0001]本技术涉及X射线检测装置
，尤其涉及一种转台式X射线全自动检测装置。
技术介绍
[0002]X射线实际上是一种频率极高，波长极短、能量很大的电磁波，拥有极强的穿透性，被着重应用于医学诊断，同时在工业上也经常被用来进行工业探伤，X射线探伤设备有很多种类，其中转台式X射线全自动检测装置是极具代表性的一种，但是现有的转台式X射线全自动检测装置在对产品进行固定时，基本上都是采用电子夹手进行固定，不仅需要额外的接线，还需要耗费额外的电能，无形中增加了检测成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种转台式X射线全自动检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种转台式X射线全自动检测装置，包括机箱，所述机箱的一侧固定安装有电力控制柜，所述机箱的上表面转动连接有检测台，所述机箱的上表面固定安装有主架，所述主架的顶端固定安装有顶板，所述顶板的下表面固定安装有X射线发出器，所述检测台的上表面均匀开设有放置槽，所述放置槽的内壁对称开设有插孔，所述插孔的内部插设有插杆，所述插孔的内壁开设有扩大孔，所述插杆靠近扩大孔的一端固定安装有圆盘，所述圆盘与扩大孔的内壁之间固定安装有弹簧，所述插杆远离圆盘的一端固定安装有固定板，所述主架靠近X射线发出器的一侧设置有辅助机构。
[0005]为了确保检测件始终处于放置槽的中间位置，本技术改进有，所述固定板的数量为两组，两组所述固定板呈对称分布，所述固定板的两端与放置槽的内壁滑动连接。
[0006]为了进一步提高固定板的夹紧固定效果，本技术改进有，所述固定板远离插杆的一侧固定安装有橡胶板，所述橡胶板的外表面均匀设置有凸粒。
[0007]为了提高检测过程的准确性，本技术改进有，所述检测台的上表面均匀固定安装有分隔板，所述分隔板与放置槽呈一一对应关系。
[0008]为了方便分隔板对各个放置槽之间实现隔离作用，本技术改进有，所述分隔板的形状为U字形。
[0009]为了提高对X射线发出器的保护作用，本技术改进有，所述辅助机构包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定安装有矩形块，所述矩形块的内侧开设有半圆槽，其中一个所述矩形块靠近X射线发出器的一侧均匀固定安装有橡胶塞，另一个所述矩形块靠近X射线发出器的一侧均匀开设有定位孔，橡胶塞插设在定位孔的内部。
[0010]为了方便工作人员拉动矩形块，本技术改进有，所述矩形块的外表面固定安
装有拉杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置该放置槽、插孔、插杆、扩大孔、圆盘、弹簧以及固定板结构，可以将待检测的产品直接放入到放置槽内，然后利用四组弹簧产生的弹性作用力，将产品固定在放置槽的中心位置，以此来完成对产品的固定，操作简单方便，不需要借助外界电子夹手进行固定，一方面便于整个装置的布置，同时也减少了能耗，进而节省了成本。
[0013]2、本技术中，通过设置该滑槽、滑块、矩形块、半圆槽、橡胶塞以及定位孔等相关结构，可以对整个X射线发出器实现全方位保护，以此来避免X射线发出器受到外界干扰，保证X射线发出器长期有效地使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种转台式X射线全自动检测装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种转台式X射线全自动检测装置的爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种转台式X射线全自动检测装置图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术提出一种转台式X射线全自动检测装置图2中B处放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、机箱；2、电力控制柜；3、检测台；4、主架；5、顶板；6、X射线发出器；7、放置槽；8、插孔；9、插杆；10、扩大孔；11、圆盘；12、弹簧；13、固定板；14、橡胶板；15、分隔板；16、滑槽；17、滑块；18、矩形块；19、半圆槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种转台式X射线全自动检测装置，包括机箱1，机箱1的一侧固定安装有电力控制柜2，机箱1的上表面转动连接有检测台3，机箱1的上表面固定安装有主架4，主架4的顶端固定安装有顶板5，顶板5的下表面固定安装有X射线发出器6，检测台3的上表面均匀开设有放置槽7，放置槽7的内壁对称开设有插孔8，插孔8的内部插设有插杆9，插孔8的内壁开设有扩大孔10，插杆9靠近扩大孔10的一端固定安装有圆盘11，圆盘11与扩大孔10的内壁之间固定安装有弹簧12，插杆9远离圆盘11的一端固定安装有固定板13，在本技术中，通过设置该放置槽7、插孔8、插杆9、扩大孔10、圆盘11、弹簧12以及固定板13结构，可以将待检测的产品直接放入到放置槽7内，然后利用四组弹簧12产生的弹性作用力，将产品固定在放置槽7的中心位置，以此来完成对产品的固定，
操作简单方便，不需要借助外界电子夹手进行固定，一方面便于整个装置的布置，同时也减少了能耗，进而节省了成本。
[0023]固定板13的数量为两组，两组固定板13呈对称分布，固定板13的两端与放置槽7的内壁滑动连接，在本技术中，两组固定板13可以保证待检测产品的均匀受力，从而保证产品始终处于放置槽7的中间位置。
[0024]固定板13远离插杆9的一侧固定安装有橡胶板14，橡胶板14的外表面均匀设置有凸粒，在本技术中，设置该橡胶板14和凸粒，可以在保证夹紧牢固的同时，还可以避免固定板13直接与产品接触，导致产品发生变形的情况出现。
[0025]检测台3的上表面均匀固定安装有分隔板15，分隔板15与放置槽7呈一一对应关系，分隔板15的形状为U字形，在本技术中，设置该U字形分隔板15，可以将放置槽7两两之间进行隔离，进而保证检测精度。
[0026]主架4靠近X射线发出器6的一侧设置有辅助机构，辅助机构包括滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑块17，滑块17的外表面固定安装有矩形块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转台式X射线全自动检测装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的一侧固定安装有电力控制柜(2)，所述机箱(1)的上表面转动连接有检测台(3)，所述机箱(1)的上表面固定安装有主架(4)，所述主架(4)的顶端固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的下表面固定安装有X射线发出器(6)，所述检测台(3)的上表面均匀开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内壁对称开设有插孔(8)，所述插孔(8)的内部插设有插杆(9)，所述插孔(8)的内壁开设有扩大孔(10)，所述插杆(9)靠近扩大孔(10)的一端固定安装有圆盘(11)，所述圆盘(11)与扩大孔(10)的内壁之间固定安装有弹簧(12)，所述插杆(9)远离圆盘(11)的一端固定安装有固定板(13)，所述主架(4)靠近X射线发出器(6)的一侧设置有辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种转台式X射线全自动检测装置，其特征在于：所述固定板(13)的数量为两组，两组所述固定板(13)呈对称分布，所述固定板(13)的两端与放置槽(7)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种转台式X射...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：瑞奇戈德测控技术无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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