一种具有安全防护结构的压力容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有安全防护结构的压力容器，包括容器本体，还包括固定组件和泄压组件，所述容器本体外侧壁包裹有气囊，所述气囊上下端均粘接有固定组件，所述固定组件包括夹持弧板A、夹持弧板B、组装片A、组装片B和组装螺栓，所述泄压组件包括外罐体、内罐体、密封柱、压缩弹簧和泄压孔，所述容器本体左侧固定连接有外罐体，所述外罐体内部安装有内罐体，所述内罐体内侧壁滑动连接有密封柱。该一种具有安全防护结构的压力容器中压或者液压过高时，会相应推动密封柱上升并对压缩弹簧产生挤压作用，密封柱上升至一定高度后，可通过泄压孔进行排泄压力，压力恢复临界值以内后密封柱下降重新完成密封。封柱下降重新完成密封。封柱下降重新完成密封。

【技术实现步骤摘要】
一种具有安全防护结构的压力容器


[0001]本技术涉及压力容器
，特别涉及一种具有安全防护结构的压力容器。

技术介绍

[0002]压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。
[0003]专利号CN202110588503.5公布了一种压力容器，包括压力容器主体、进料口、出料口、电机，出料口位于压力容器主体下端，进料口位于压力容器主体上端，且其顶端固定连接电机，电机输出轴下端外表面固定连接有传动轴一，传动轴一下端外表面设置有分离机构，分离机构下端设置有传动轴二，当电机驱动传动轴一与传动轴二高速转动时，配重球受到离心力带动摆杆以转轴为支点向压力容器主体内壁运动，此时通过套接在摆杆下端的伸缩套与传动轴二铰接，在配重球运动时摆杆促使伸缩套带动传动轴二沿着位移腔向上运动，从而使得搅拌杆向上运动与推料机构脱离接触，进而避免凸起与推料机构过度接触出现的损伤，提高了推料机构的使用寿命。
[0004]目前，压力容器存在以下弊端：1、以往压力容器整体抗撞击性能差，缺乏外部防护设备；2、以往压力容器内部压力超过临界点容易造成安全事故。为此，我们提出一种具有安全防护结构的压力容器。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种具有安全防护结构的压力容器，气压或者液压过高时，会相应推动密封柱上升并对压缩弹簧产生挤压作用，密封柱上升至一定高度后，可通过泄压孔进行排泄压力，压力恢复临界值以内后密封柱下降重新完成密封，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种具有安全防护结构的压力容器，包括容器本体，还包括固定组件和泄压组件，所述容器本体外侧壁包裹有气囊，所述气囊上下端均粘接有固定组件，所述固定组件包括夹持弧板A、夹持弧板B、组装片A、组装片B和组装螺栓，所述泄压组件包括外罐体、内罐体、密封柱、压缩弹簧和泄压孔，所述容器本体左侧固定连接有外罐体，所述外罐体内部安装有内罐体，所述内罐体内侧壁滑动连接有密封柱，所述密封柱上端安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶端与内罐体进行固定连接，所述内罐体两侧开设有泄压孔，所述容器本体外侧壁互通连接有泄压管，所述泄压管左侧贯穿外罐体，且泄压管末端与内罐体进行互通连接。
[0008]进一步地，所述夹持弧板A两侧固定连接有组装片A，所述夹持弧板B两侧固定连接有组装片B；通过将夹持弧板A与夹持弧板B之间进行对称贴合，组装片A和组装片B上的通孔进行对接。
[0009]进一步地，所述组装片A和组装片B上贯插有组装螺栓，所述组装螺栓末端螺纹旋接有螺母；将组装螺栓插入组装片A和组装片B上的通孔内部，并在组装螺栓末端旋上螺母。
[0010]进一步地，所述气囊右侧互通连接有充气管；通过充气管可向气囊内部补充气体。
[0011]进一步地，所述充气管末端螺纹旋接有管盖；通过旋拧打开管盖。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果1、通过将夹持弧板A与夹持弧板B之间进行对称贴合，组装片A和组装片B上的通孔进行对接，将组装螺栓插入组装片A和组装片B上的通孔内部，并在组装螺栓末端旋上螺母，通过旋拧打开管盖，并经过充气管向气囊内部补充气体，解决了以往压力容器整体抗撞击性能差、缺乏外部防护设备的问题；2、通过设计有泄压组件，泄压组件包括外罐体、内罐体、密封柱、压缩弹簧和泄压孔，气压或者液压过高时，会相应推动密封柱上升并对压缩弹簧产生挤压作用，密封柱上升至一定高度后，可通过泄压孔进行排泄压力，压力恢复临界值以内后密封柱下降重新完成密封，解决了以往压力容器内部压力超过临界点容易造成安全事故的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一种具有安全防护结构的压力容器的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种具有安全防护结构的压力容器的固定组件结构示意图。
[0015]图3为本技术一种具有安全防护结构的压力容器的泄压组件结构示意图。
[0016]图中：1、容器本体；2、防护气囊；3、固定组件；301、夹持弧板A；302、夹持弧板B；303、组装片A；304、组装片B；305、组装螺栓；4、充气管；5、管盖；6、泄压管；7、泄压组件；701、外罐体；702、内罐体；703、密封柱；704、压缩弹簧；705、泄压孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种具有安全防护结构的压力容器，包括容器本体1，还包括固定组件3和泄压组件7，所述容器本体1外侧壁包裹有气囊2，所述气囊2上下端均粘接有固定组件3，所述固定组件3包括夹持弧板A301、夹持弧板B302、组装片A303、组装片B304和组装螺栓305，所述泄压组件7包括外罐体701、内罐体702、密封柱703、压缩弹簧704和泄压孔705，所述容器本体1左侧固定连接有外罐体701，所述外罐体701内部安装有内罐体702，所述内罐体702内侧壁滑动连接有密封柱703，所述密封柱703上端安装有压缩弹簧704，所述压缩弹簧704顶端与内罐体702进行固定连接，所述内罐体702两侧开设有泄压孔705，所述容器本体1外侧壁互通连接有泄压管6，所述泄压管6左侧贯穿外罐体701，且泄压管6末端与内罐体702进行互通连接。
[0019]其中，所述夹持弧板A301两侧固定连接有组装片A303，所述夹持弧板B302两侧固定连接有组装片B304；通过将夹持弧板A301与夹持弧板B302之间进行对称贴合，组装片A303和组装片B304上的通孔进行对接。
[0020]其中，所述组装片A303和组装片B304上贯插有组装螺栓305，所述组装螺栓305末端螺纹旋接有螺母；将组装螺栓305插入组装片A303和组装片B304上的通孔内部，并在组装螺栓305末端旋上螺母。
[0021]其中，所述气囊2右侧互通连接有充气管4；通过充气管4可向气囊2内部补充气体。
[0022]其中，所述充气管4末端螺纹旋接有管盖5；通过旋拧打开管盖5。
[0023]需要说明的是，本技术为一种具有安全防护结构的压力容器，工作时，通过将夹持弧板A301与夹持弧板B302之间进行对称贴合，组装片A303和组装片B304上的通孔进行对接，将组装螺栓305插入组装片A303和组装片B304上的通孔内部，并在组装螺栓305末端旋上螺母，通过旋拧打开管盖5，并经过充气管4向气囊2内部补充气体，解决了以往压力容器整体抗撞击性能差、缺乏外部防护设备的问题；通过设计有泄压组件7，泄压组件7包括外罐体701、内罐体702、密封柱703、压缩弹簧704和泄压孔705，气压或者液压过高时，会相应推动密封柱703上升并对压缩弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有安全防护结构的压力容器，包括容器本体(1)，其特征在于：还包括固定组件(3)和泄压组件(7)，所述容器本体(1)外侧壁包裹有气囊(2)，所述气囊(2)上下端均粘接有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括夹持弧板A(301)、夹持弧板B(302)、组装片A(303)、组装片B(304)和组装螺栓(305)，所述泄压组件(7)包括外罐体(701)、内罐体(702)、密封柱(703)、压缩弹簧(704)和泄压孔(705)，所述容器本体(1)左侧固定连接有外罐体(701)，所述外罐体(701)内部安装有内罐体(702)，所述内罐体(702)内侧壁滑动连接有密封柱(703)，所述密封柱(703)上端安装有压缩弹簧(704)，所述压缩弹簧(704)顶端与内罐体(702)进行固定连接，所述内罐体(702)两侧开设有泄压孔(705)...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯仰博，
申请(专利权)人：菏泽市产品检验检测研究院，
类型：新型
国别省市：