一种防止熟球倒灌冷却风管道的装置制造方法及图纸

技术编号:33363969 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-11 22:21
本实用新型专利技术公开了一种防止熟球倒灌冷却风管道的装置,属于矿物及冶金技术领域,包括钢板组和连接杆组,钢板组包括若干平行排列的钢板,钢板组的端面呈圆形,连接杆组包括矩形排列的四根连接杆,钢板垂直穿设于连接杆内,钢板组的端面与连接杆之间的角度也为90

【技术实现步骤摘要】
一种防止熟球倒灌冷却风管道的装置


[0001]本技术属于矿物及冶金
,具体涉及一种防止熟球倒灌冷却风管道的装置。

技术介绍

[0002]冷却风沿竖炉冷却带两侧φ426
×
8出风口进入炉膛,为炉膛内的熟球进行冷却及热交换。因冷却风出口管道与炉膛为敞开式连接,球团矿的静止安息角为25
°
至30
°
、运动安息角仅为12
°‑
20
°
,生产期间熟球极易倒灌进入冷却风支管内部(生产3个月时会造成冷却风支管通风面积降低50%以上),堵塞供风口造成冷却风流量受阻,且管道内气体具有短路特性,当个别冷却风支管堵料后,冷却风供风压力增加,会减轻其余支管熟球倒灌量,造成各冷却风支管堵料量极不均匀。在造成竖炉冷却风流量下降(由30000m
³
/h降低至15000m
³
/h左右)的同时,还引起各冷却风支管供风量偏差,炉膛内部球团透气性和气流分布均匀性变差,加剧了球团矿焙烧不均匀性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种防止熟球倒灌冷却风管道的装置,以解决上述问题。
[0004]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0005]一种防止熟球倒灌冷却风管道的装置,包括钢板组和连接杆组,钢板组包括若干平行排列的钢板,钢板组的端面呈圆形,连接杆组包括矩形排列的四根连接杆,钢板垂直穿设于连接杆内,钢板组的端面与连接杆之间的角度也为90
°

[0006]为了进一步实现本技术,所述钢板组的外圈为φ390mm。
[0007]为了进一步实现本技术,所述钢板之间的距离为20mm。
[0008]为了进一步实现本技术,所述连接杆之间的距离为150mm。
[0009]为了进一步实现本技术,所述连接杆为φ20mm。
[0010]为了进一步实现本技术,所述钢板的厚度为6mm。
[0011]为了进一步实现本技术,所述钢板采用Q345。
[0012]本技术相较于现有技术的有益效果为:
[0013]本技术可以防止竖炉炉膛内熟球倒灌至冷却风支管内,不需要对各冷却风口大改,只需将本装置安装在各冷却风支管出口处,本装置安装完毕后,可有效保证竖炉冷却风稳定保持在25000m
³
/h以上,确保各冷却风支管供风量均匀稳定,对竖炉的正常生产提供一个稳定的条件。
[0014]本技术使各冷却风支管通风面积由被堵塞时期的642cm
²
恢复为最大量1256cm
²
,彻底解决因熟球倒灌对炉内的通风量;竖炉冷却风能稳定保持在25000m
³
/h以上,确保竖炉透气性和气流分布均匀性,炉况稳定性区域理想状况;免去每3个月集中人员对冷却风管道总管及支管清理熟球的人工作业活动,有效降低受限空间作业的主要风险。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面示意图;
[0016]图2为本技术的侧面示意图;
[0017]图3为本技术的工作状态图;
[0018]附图标记含义如下:1、钢板组;2、钢板;3、连接杆;4、冷却风管道总管;5、冷却风管道支管;6、熟球。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
[0020]如图1

2所示,一种防止熟球倒灌冷却风管道的装置,包括钢板组1和连接杆组,钢板组1包括若干平行排列的钢板2,钢板2的厚度为6mm,钢板2采用Q345,钢板2之间的距离为20mm,钢板组1的端面呈圆形,钢板组1的外圈为φ390mm,连接杆组包括矩形排列的四根连接杆3,连接杆3为φ20mm,连接杆3之间的距离为150mm,钢板2垂直穿设于连接杆3内,钢板组1的端面与连接杆3之间的角度也为90
°

[0021]如图3所示,利用检修期间作业人员进入竖炉炉膛内部,将冷却风管道总管4及冷却风管道支管5的内部所有熟球6清理干净后,将本装置依次放置在16个冷却风管道支管5尾端与熟球6接触的位置。安装时需保证本装置呈水平方向,即钢板2与冷却风管道支管5的中轴线平行,防止熟球6顺着冷却风管道支管5流入管道,然后将本技术装置与冷却风管道支管5的内壁焊接固定,防止本装置歪斜或者移动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止熟球倒灌冷却风管道的装置,其特征在于:包括钢板组(1)和连接杆组,钢板组(1)包括若干平行排列的钢板(2),钢板组(1)的端面呈圆形,连接杆组包括矩形排列的四根连接杆(3),钢板(2)垂直穿设于连接杆(3)内,钢板组(1)的端面与连接杆(3)之间的角度也为90
°
。2.如权利要求1所述的防止熟球倒灌冷却风管道的装置,其特征在于:所述钢板组(1)的外圈为φ390mm。3.如权利要求1或2所述的防止熟球倒灌冷却风管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:武凯锋孔自军杨新亚
申请(专利权)人:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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