本实用新型专利技术公开了一种夹布装置的减振定位机构，包括绣框和并列绣框设置的夹布装置，其特征在于，所述绣框上设置有同步机构；其中，所述同步机构包括有锁紧减振机构，所述锁紧减振机构包括滑动杆，所述滑动杆延伸并连接于夹布装置；其中，所述锁紧减振机构包括锁定座，所述锁定座上设置有套合滑动杆的锁定口，所述锁定口口径可调。通过在绣框与夹布装置之间增设锁紧减振机构，确保刺绣过程中布面与绣框动作不受干扰保持同步，从而提升绣针刺点的精确度，进而显著优化刺绣质量。进而显著优化刺绣质量。进而显著优化刺绣质量。
【技术实现步骤摘要】
一种夹布装置的减振定位机构
[0001]本技术涉及刺绣机制造
，尤其是涉及一种夹布装置的减振定位机构。
技术介绍
[0002]电脑绣花机是服装机械中的一种高科技的机电产品，主要用于进行大批量的刺绣生产，电脑绣花机的机械方面可以分为机架部分、刺绣部分、换色部分和移框部分等，其中以刺绣部分和移框部分最为重要，这两个部分各自独立又相互协调，共同完成刺绣过程。但实际生产过程中刺绣部分与移框部分可能存在同步性与协调性不理想的情况。
[0003]例如中国专利文献（公告号：CN211256292U）公开了“一种带紧布装置的绣花机绣框”，包括固定框、压板以及压布气缸，固定框包括长边框以及宽边框，宽边框上设置有宽边夹布装置，压板铰接于长边框上，压布气缸设置于长边框上，压布气缸的活塞杆端部与压板连接以推动压板转动，长边框上设置有紧布装置，紧布装置包括紧布气缸以及气动夹子，紧布气缸设置于长边框上且沿长边框长度方向分布，气动夹子设置于紧布气缸的活塞杆上且朝向固定框内设置。
[0004]上述技术方案中，虽然紧布装置能够通过控制活塞杆拉紧布面，但刺绣过程中由于绣针高速动作导致布面持续振动，同时布面张力逐步变化，这使得活塞杆无法避免的进行被动伸缩动作，紧布气缸无法在整个刺绣过程中确保固定框与气动夹子保持同步，在生产过程中体现于紧布装置与绣框动作不同步，两者在移动过程中存在动作延迟，这就导致绣针刺点产生微小偏差，而随着偏差累积会严重影响刺绣图案的质量，因此这显然是亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]针对
技术介绍
中提到的现有刺绣机工作过程中由于布面张力变化以及绣针高频动作产生振动干扰夹布装置与绣框与同步移动的问题，本技术提供了一种夹布装置的减振定位机构，通过在绣框与夹布装置之间增设锁紧减振机构，确保刺绣过程中布面与绣框动作不受干扰保持同步，从而提升绣针刺点的精确度，进而显著优化刺绣质量。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种夹布装置的减振定位机构，包括绣框和并列绣框设置的夹布装置，其特征在于，所述绣框上设置有同步机构；其中，所述同步机构包括有锁紧减振机构，所述锁紧减振机构包括滑动杆，所述滑动杆延伸并连接于夹布装置；其中，所述锁紧减振机构包括锁定座，所述锁定座上设置有套合滑动杆的锁定口，所述锁定口口径可调。刺绣机需要操作人员辅助工作，通过夹布装置可优化人工固定布料的工序；同步机构配合设置于绣框内夹布基座可显著优化刺绣开始前人工抻展布面并调整布面张力的工序。更值得注意的是，一方面在刺绣过程中，由于绣线逐渐绣入布面内，导致布面逐步收紧张力变化，另一方面，绣针高频刺入布面会产生持续振动；在刺绣过程中，绣框频繁移动调整布面与绣针的位置，上述两
种显现均会影响绣框移动时夹布装置及其上布面的同步性。而现有的刺绣机还无法完全杜绝这种现象，因此利用本申请所提供的同步机构在布面调整到位后，能够锁定夹布装置与绣框，使得整个刺绣过程中布面能够按照绣框移动路径精确调整位置，以此实现编程中刺绣图案的精准绣制。
[0008]作为优选，所述夹布装置包括夹布基座和设置于基座上的夹合机构，所述滑动杆向夹合机构延伸设置且靠近夹合机构的一端设置有连接块，所述连接块连接夹布基座。所述滑动杆通过端部的连接块连接夹布基座，确保滑动杆能够根据张紧布面后的位置即时调整前后位置。
[0009]作为优选，所述同步机构包括设置于绣框上的底座，所述底座上设置有调距机构，所述调距机构包括推拉杆组和设置于推拉杆组尾部的驱动组件，所述推拉杆组远离驱动组件的一端设置有推拉块，所述推拉块连接于夹布基座，所述驱动组件可通过推拉杆组控制夹布基座沿绣框宽度方向移动。所述驱动组件用于控制连接于夹布基座的推拉杆组前后动作以实现布面抻展，方便后续刺绣工作正常进行。
[0010]作为优选，所述锁定座包括相对设置的前挡座和后挡座，所述锁定口设置于前挡座和后挡座之间，所述滑动杆依次贯穿设置前挡座、锁定口和后挡座，所述锁定口包括基底和设置于基底上的可动压盖，所述可动压盖与基底之间设置有抱合孔，所述可动压盖与基底通过抱合孔一侧的连接部连接，所述抱合孔远离连接部的另一侧为压合口，所述可动压盖上设置有调节杆，所述调节杆可调整压合口宽度。所述前挡座与后挡座共同组成锁定口的支撑底座，用于确保滑动杆运动过程中保持与夹布基座的平行状态；操作人员通过调节杆调整可动压盖的压合口宽度，进而改变抱合孔对内部滑动杆的抱合力，从而有效锁死滑动杆。
[0011]作为优选，所述调节杆包括自上而下贯穿设置于可动压盖中的升降销，所述升降销卡合连接可动压盖，所述升降销螺纹连接基底，所述升降销远离基底的一端设置有旋合操作柄。所述锁紧螺母旋合套筒时，锁紧螺母向后挡座进给，此时套接于滑动杆的弹性抱合夹头被压合收缩抱死滑动杆，确保绣框与夹布基座保持相对静止。所述可动压盖上设置有卡合孔，确保升降销卡合于可动压盖并能够压动可动压盖向下动作，而升降销又可通过旋进基底来改变可动压盖的位置，从而调整抱合孔的孔径大小，完成滑动杆的抱合锁死工作。
[0012]作为优选，所述抱合孔的孔壁上设置有微孔，所述微孔内设置有凸柱，所述凸柱尾部设置有压簧；所述滑动杆外壁上设置有防滑网格，所述凸柱可卡合连接防滑网格。所述凸柱在压簧支撑下可在微孔内微跳动，当抱合孔抱合滑动杆进行锁定后，由于滑动杆会将来自布面的振动持续传递至锁定口，因此利用凸柱的微跳动能够将部分振动能量进行吸收消耗，从而实现减振效果。
[0013]进一步的，所述前挡座与后挡座上均设置有减振垫片，所述减振垫片套合滑动杆，所述减振垫片为柔性件。所述减振垫片设置于滑动杆与前挡座的接合处，以及滑动杆与后挡座的接合处，在承担轴承作用的同时也能够吸收振动降低布面振动干扰。所述减振垫片可采用橡胶或聚四氟乙烯等材料。
[0014]因此，本技术具有如下有益效果：（1）通过在绣框与夹布装置之间增设锁紧减振机构，确保刺绣过程中布面与绣框动作不受干扰保持同步，从而提升绣针刺点的精确度，进而显著优化刺绣质量；（2）可动压盖上设置有卡合孔，确保升降销卡合于可动压盖并能够
压动可动压盖向下动作，而升降销又可通过旋进基底来改变可动压盖的位置，从而调整抱合孔的孔径大小，完成滑动杆的抱合锁死工作；（3）稳凸柱在压簧支撑下可在微孔内微跳动，当抱合孔抱合滑动杆进行锁定后，由于滑动杆会将来自布面的振动持续传递至锁定口，因此利用凸柱的微跳动能够将部分振动能量进行吸收消耗，从而实现减振效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的俯视图。
[0017]图3为图2中A
‑
A处的剖视图。
[0018]图4为图2中B
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B处的剖视图。
[0019]图中：1、绣框，2、夹布装置，21、夹合机构，22、夹布基座，3、锁紧减振机构，31、滑动杆，32、连接块，4、底座，41、推拉杆组，42、驱动组件，43、推拉块，5、锁定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹布装置的减振定位机构，包括绣框和并列绣框设置的夹布装置，其特征在于，所述绣框上设置有同步机构；其中，所述同步机构包括有锁紧减振机构，所述锁紧减振机构包括滑动杆，所述滑动杆延伸并连接于夹布装置；其中，所述锁紧减振机构包括锁定座，所述锁定座上设置有套合滑动杆的锁定口，所述锁定口口径可调。2.根据权利要求1所述的一种夹布装置的减振定位机构，其特征在于，所述夹布装置包括夹布基座和设置于夹布基座上的夹合机构，所述滑动杆向夹合机构延伸设置且靠近夹合机构的一端设置有连接块，所述连接块连接夹布基座。3.根据权利要求2所述的一种夹布装置的减振定位机构，其特征在于，所述同步机构包括设置于绣框上的底座，所述底座上设置有调距机构，所述调距机构包括推拉杆组和设置于推拉杆组尾部的驱动组件，所述推拉杆组远离驱动组件的一端设置有推拉块，所述推拉块连接于夹布基座，所述驱动组件可通过推拉杆组控制夹布基座沿绣框宽度方向移动。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的一种夹布装置的减振定位机构，其特征在于，所述锁定座包括相对设置的前挡座和后挡座，所述锁...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海苗，
申请(专利权)人：诸暨轻工时代机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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