一种具有除尘功能的三辊研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘功能的三辊研磨机，包括三辊研磨机本体，三辊研磨机本体顶部的中心处通过焊接有防尘罩壳，防尘罩壳两侧的表面均贯穿安装有封挡块。本实用新型专利技术通过设置防尘罩壳、封挡块、弹性清洁板、竖杆、丝杆、连接架、底框、进料漏斗、排料短管、连接壳、输送组件和双轴电机配合使用，具有除尘保护和均匀分料的优点，解决了现有的三辊研磨机不具备防尘保护和除尘处理的功能，辊筒长时间且大面积暴露在空气下容易附着灰尘等杂质，对物料加工质量造成影响，且不能自动进行均匀分料处理，需人工手动将物料添加至不同位置，以保证物料加工均匀性，大大增加工作人员劳动强度，降低了三辊研磨机实用性的问题。降低了三辊研磨机实用性的问题。降低了三辊研磨机实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的三辊研磨机


[0001]本技术涉及三辊研磨机
，具体为一种具有除尘功能的三辊研磨机。

技术介绍

[0002]三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种，三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造，三辊研磨机工作原理：三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。
[0003]现有的三辊研磨机不具备防尘保护和除尘处理的功能，辊筒长时间且大面积暴露在空气下容易附着灰尘等杂质，对物料加工质量造成影响，且不能自动进行均匀分料处理，需人工手动将物料添加至不同位置，以保证物料加工均匀性，大大增加工作人员劳动强度，降低了三辊研磨机的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有除尘功能的三辊研磨机，具备除尘保护和均匀分料的优点，解决了现有的三辊研磨机不具备防尘保护和除尘处理的功能，辊筒长时间且大面积暴露在空气下容易附着灰尘等杂质，对物料加工质量造成影响，且不能自动进行均匀分料处理，需人工手动将物料添加至不同位置，以保证物料加工均匀性，大大增加工作人员劳动强度，降低了三辊研磨机实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘功能的三辊研磨机，包括三辊研磨机本体，所述三辊研磨机本体顶部的中心处通过焊接有防尘罩壳，所述防尘罩壳两侧的表面均贯穿安装有封挡块，所述防尘罩壳表面的顶部贯穿安装有调节组件，所述调节组件包括弹性清洁板、竖杆、丝杆和连接架，所述弹性清洁板的顶部与竖杆的底部固定连接，所述竖杆的顶部贯穿防尘罩壳并与连接架的底部固定连接，所述丝杆的表面贯穿连接架并与连接架螺纹连接，所述防尘罩壳顶部的后侧贯穿安装有加料组件，所述加料组件包括底框、进料漏斗、排料短管、连接壳、输送组件和双轴电机。
[0006]优选的，所述防尘罩壳两侧的表面均开设有与封挡块配合使用的安装槽，所述封挡块的表面贯穿设置有辅助螺栓。
[0007]优选的，所述弹性清洁板底部的形状为圆弧形，所述防尘罩壳的顶部开设有与竖杆配合使用的通孔。
[0008]优选的，所述防尘罩壳顶部的中心处通过螺栓安装有与丝杆配合使用的轴承座，所述丝杆的顶部焊接有防滑扭块。
[0009]优选的，所述防尘罩壳的顶部开设有与连接壳配合使用的空槽，所述进料漏斗的底部贯穿至连接壳的内腔。
[0010]优选的，所述连接壳内腔的底部与底框内腔的顶部连通，所述底框内腔的底部通过螺栓与双轴电机的底部固定连接，所述双轴电机的输出端与输送组件的表面固定连接，
所述排料短管竖向贯穿安装在底框内腔的底部。
[0011]优选的，所述输送组件包括活动杆和螺旋叶片，活动杆的表面与双轴电机的输出端固定连接，螺纹叶片固定套设在活动杆上，两个螺旋叶片的旋向相反。
[0012]优选的，所述排料短管的数量为若干个且均匀分布在底框内腔的底部，所述排料短管表面的底部开设有螺牙。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置防尘罩壳、封挡块、弹性清洁板、竖杆、丝杆、连接架、底框、进料漏斗、排料短管、连接壳、输送组件和双轴电机配合使用，具有除尘保护和均匀分料的优点，解决了现有的三辊研磨机不具备防尘保护和除尘处理的功能，辊筒长时间且大面积暴露在空气下容易附着灰尘等杂质，对物料加工质量造成影响，且不能自动进行均匀分料处理，需人工手动将物料添加至不同位置，以保证物料加工均匀性，大大增加工作人员劳动强度，降低了三辊研磨机实用性的问题。
[0015]2、本技术通过设置防尘罩壳，能够对三辊研磨机本体上辊筒进行覆盖悬罩，起到防尘保护的作用，减小落在辊筒上的灰尘量，通过设置封挡块和安装槽配合使用，能够在安装时，提高防尘保护性能，在分离拆装时，满足“挡料板”安装需求，通过设置通孔和竖杆配合使用，能够对弹性清洁板上下移动起到导向的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体示意图；
[0017]图2为本技术三辊研磨机本体结构俯视立体图；
[0018]图3为本技术防尘罩壳结构立体示意图；
[0019]图4为本技术防尘罩壳结构侧视剖视图；
[0020]图5为本技术调节组件结构立体示意图；
[0021]图6为本技术底框和连接壳正视示意图；
[0022]图7为本技术加料组件结构剖视立体图。
[0023]图中：1三辊研磨机本体、2防尘罩壳、3封挡块、4调节组件、5空槽、6安装槽、7通孔、8弹性清洁板、9竖杆、10加料组件、11丝杆、12连接架、13底框、14进料漏斗、15排料短管、16连接壳、17输送组件、18双轴电机。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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图7，一种具有除尘功能的三辊研磨机，包括三辊研磨机本体1，三辊研磨机本体1顶部的中心处通过焊接有防尘罩壳2，通过设置防尘罩壳2，能够对三辊研磨机本体1上辊筒进行覆盖悬罩，起到防尘保护的作用，减小落在辊筒上的灰尘量，防尘罩壳2两侧的表面均贯穿安装有封挡块3，防尘罩壳2表面的顶部贯穿安装有调节组件4，调节组件4包括弹性清洁板8、竖杆9、丝杆11和连接架12，弹性清洁板8的顶部与竖杆9的底部固定连接，竖杆9的顶部贯穿防尘罩壳2并与连接架12的底部固定连接，丝杆11的表面贯穿连接架12并与连接架12螺纹连接，通过设置丝杆11和连接架12配合使用，能够当丝杆11转动时，使得连接架12产生上下位移，防尘罩壳2顶部的后侧贯穿安装有加料组件10，加料组件10包括底框13、进料漏斗14、排料短管15、连接壳16、输送组件17和双轴电机18；
[0025]防尘罩壳2两侧的表面均开设有与封挡块3配合使用的安装槽6，封挡块3的表面贯穿设置有辅助螺栓，通过设置封挡块3和安装槽6配合使用，能够在安装时，提高防尘保护性能，在分离拆装时，满足“挡料板”安装需求；
[0026]弹性清洁板8底部的形状为圆弧形，防尘罩壳2的顶部开设有与竖杆9配合使用的通孔7，通过设置通孔7和竖杆9配合使用，能够对弹性清洁板8上下移动起到导向的作用；
[0027]防尘罩壳2顶部的中心处通过螺栓安装有与丝杆11配合使用的轴承座，通过设置轴承座，能够满足丝杆11稳定转动需求，丝杆11的顶部焊接有防滑扭块，通过设置防滑扭块，能够有效增加接触摩擦力，方便驱动丝杆11进行转动；
[0028]防尘罩壳2的顶部开设有与连接壳16配合使用的空槽5，进料漏斗14的底部贯穿至连接壳16的内腔，通过设置进料漏斗14，能够方便将物料集中加入连接壳16内；
[0029]连接壳16内腔的底部与底框13内腔的顶部连通，底框13内腔的底部通过螺栓与双轴电机18的底部固定连接，双轴电机18的输出端与输送组件17的表面固定连接，排料短管15竖向贯穿安装在底框13内腔的底部；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的三辊研磨机，包括三辊研磨机本体(1)，其特征在于：所述三辊研磨机本体(1)顶部的中心处通过焊接有防尘罩壳(2)，所述防尘罩壳(2)两侧的表面均贯穿安装有封挡块(3)，所述防尘罩壳(2)表面的顶部贯穿安装有调节组件(4)，所述调节组件(4)包括弹性清洁板(8)、竖杆(9)、丝杆(11)和连接架(12)，所述弹性清洁板(8)的顶部与竖杆(9)的底部固定连接，所述竖杆(9)的顶部贯穿防尘罩壳(2)并与连接架(12)的底部固定连接，所述丝杆(11)的表面贯穿连接架(12)并与连接架(12)螺纹连接，所述防尘罩壳(2)顶部的后侧贯穿安装有加料组件(10)，所述加料组件(10)包括底框(13)、进料漏斗(14)、排料短管(15)、连接壳(16)、输送组件(17)和双轴电机(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的三辊研磨机，其特征在于：所述防尘罩壳(2)两侧的表面均开设有与封挡块(3)配合使用的安装槽(6)，所述封挡块(3)的表面贯穿设置有辅助螺栓。3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的三辊研磨机，其特征在于：所述弹性清洁板(8)底部的形状为圆弧形，所述防尘罩壳(2)的顶部开设有与竖杆(9)配合使用的通孔(7)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琪忠，
申请(专利权)人：苏州康铂塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：