本申请公开了一种陶瓷辊筒裂纹检测装置，包括检测框以及设置在检测框一侧的检测机构、陶瓷滚筒、清洁棉层、超声波探伤仪和液压推杆，所述检测框右侧固定连接第二电机，所述检测机构包括第二螺纹杆。为了提高对陶瓷滚筒检测的效率，在安装好待检测的陶瓷滚筒后，第二电机的输出端带动与其固接的第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动与其螺纹连接的第二移动板在第二限位杆上滑动，启动液压推杆，液压推杆带动底部固接的超声波探伤仪向下移动与陶瓷滚筒相接触，对陶瓷滚筒进行检测，同时启动第一电机，第一电机的输出端通过转动轴带动与其固接的陶瓷滚筒转动，实现对陶瓷滚筒的全面检测，极大地提高了检测的效率。大地提高了检测的效率。大地提高了检测的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷辊筒裂纹检测装置
[0001]本申请涉及检测领域，尤其是一种陶瓷辊筒裂纹检测装置。
技术介绍
[0002]锂电池正极材料在生产过程中，需要将烧结炉中的物料通过辊筒进行破碎后，再投入到下一道工序的设备或者容器中，在陶瓷滚筒长期使用后，需要对陶瓷滚筒进行检测，检查是否出现裂纹，所以需要一种检测装置。
[0003]现有的检测装置结构功能比较简单，多数检测装置不便于进行裂纹检测，将导致检测效果较差。因此，针对上述问题提出一种陶瓷辊筒裂纹检测装置。
技术实现思路
[0004]在本实施例中提供了一种陶瓷辊筒裂纹检测装置用于解决现有技术中的陶瓷滚筒不便于检测的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种陶瓷辊筒裂纹检测装置，包括检测框以及设置在检测框一侧的检测机构、陶瓷滚筒、清洁棉层、超声波探伤仪和液压推杆，所述检测框右侧固定连接第二电机，所述检测机构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一侧固定连接第二电机的输出端，所述第二螺纹杆表面螺纹连接第二移动板，所述第二移动板底部固定连接液压推杆，所述液压推杆底部固定连接超声波探伤仪，所述检测框左侧固定连接外接壳体，所述外接壳体内部一侧固定连接第一电机，所述第一电机的输出端固定连接转动轴，所述检测框一侧转动连接转动盘，所述转动盘另一侧固定连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面螺纹连接第一移动板。
[0006]进一步地，所述第二移动板贯穿且滑动连接第二限位杆，所述第二限位杆左右两侧固定连接检测框。
[0007]进一步地，所述转动轴表面固定连接第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮一侧通过转动轴固定连接清洁棉层。
[0008]进一步地，所述检测框内部固定连接第一限位杆，所述第一限位杆表面贯穿且滑动连接第一移动板，所述检测框内部左右两侧固定连接离子风机。
[0009]进一步地，所述转动轴一侧固定连接转动连接块，所述转动连接块一侧转动连接陶瓷滚筒，所述转动连接块一侧固定连接检测框内部。
[0010]进一步地，所述第一移动板一侧开设有与清洁棉层适配的挤压孔，所述挤压孔贯穿连接转动轴，所述第一移动板两侧固定连接收集壳。
[0011]通过本申请上述实施例，采用了检测机构，解决了陶瓷滚筒不便于检测的问题，同时保证了装置的便捷性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
[0015]图3为本申请一种实施例的图2中A处结构放大示意图。
[0016]图中：1、检测框；2、外接壳体；3、第一电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、转动轴；7、清洁棉层；8、陶瓷滚筒；9、转动连接块；10、第一移动板；11、离子风机；12、转动盘；13、第一螺纹杆；14、第一限位杆； 15、挤压孔；16、收集壳；17、超声波探伤仪；18、液压推杆；19、第二移动板；20、第二螺纹杆；21、第二电机；22、第二限位杆。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0018]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0019]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0020]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0021]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]请参阅图1
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3所示，一种陶瓷辊筒裂纹检测装置，包括检测框1以及设置在检测框1一侧的检测机构、陶瓷滚筒8、清洁棉层7、超声波探伤仪17 和液压推杆18，所述检测框1右侧固定连接第二电机21，所述检测机构包括第二螺纹杆20，所述第二螺纹杆20一侧固定连
接第二电机21的输出端，所述第二螺纹杆20表面螺纹连接第二移动板19，所述第二移动板19底部固定连接液压推杆18，所述液压推杆18底部固定连接超声波探伤仪17，所述检测框1左侧固定连接外接壳体2，所述外接壳体2内部一侧固定连接第一电机 3，所述第一电机3的输出端固定连接转动轴6，所述检测框1一侧转动连接转动盘12，所述转动盘12另一侧固定连接第一螺纹杆13，所述第一螺纹杆 13表面螺纹连接第一移动板10。
[0024]所述第二移动板19贯穿且滑动连接第二限位杆22，所述第二限位杆22 左右两侧固定连接检测框1；所述转动轴6表面固定连接第一齿轮4，所述第一齿轮4一侧啮合连接第二齿轮5，所述第二齿轮5一侧通过转动轴6固定连接清洁棉层7；所述检测框1内部固定连接第一限位杆14，所述第一限位杆 14表面贯穿且滑动连接第一移动板10，所述检测框1内部左右两侧固定连接离子风机11；所述转动轴6一侧固定连接转动连接块9，所述转动连接块9 一侧转动连接陶瓷滚筒8，所述转动连接块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷辊筒裂纹检测装置，其特征在于：包括检测框(1)以及设置在检测框(1)一侧的检测机构、陶瓷滚筒(8)、清洁棉层(7)、超声波探伤仪(17)和液压推杆(18)，所述检测框(1)右侧固定连接第二电机(21)，所述检测机构包括第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)一侧固定连接第二电机(21)的输出端，所述第二螺纹杆(20)表面螺纹连接第二移动板(19)，所述第二移动板(19)底部固定连接液压推杆(18)，所述液压推杆(18)底部固定连接超声波探伤仪(17)，所述检测框(1)左侧固定连接外接壳体(2)，所述外接壳体(2)内部一侧固定连接第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接转动轴(6)，所述检测框(1)一侧转动连接转动盘(12)，所述转动盘(12)另一侧固定连接第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)表面螺纹连接第一移动板(10)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊筒裂纹检测装置，其特征在于：所述第二移动板(19)贯穿且滑动连接第二限位杆(22)，所述第二限位杆(22)左右...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，
申请(专利权)人：乐为益天津工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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