一种大尺寸尾管挂送入工具及其使用方法技术

本发明专利技术提供一种大尺寸尾管挂送入工具及其使用方法，工具芯轴的中部外壁上设置有承载台肩，下本体通过承载台肩安装在工具芯轴上，在下本体的上端面安装上本体，在上本体的底端内壁和工具芯轴的外壁之间安装半月压板，在上本体的外壁与向下锁紧衬套的内壁通过螺纹连接，在向下锁紧衬套的首端外壁上安装用于与大尺寸尾管挂的防转销槽相配合的防转销，在向下锁紧衬套的尾端和下本体的上端面之间安装开口锁环，开口锁环用于实现大尺寸尾管挂的锁紧或者分离。利用本发明专利技术能够将大尺寸尾管挂连接在大尺寸套管上，仅需通过工具芯轴，即可实现送入工具与大尺寸尾管挂的锁紧或者松开，操作简单，该送入工具零件数量少、结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸尾管挂送入工具及其使用方法


[0001]本专利技术涉及石油天然气钻采装备
，更具体地说涉及一种大尺寸尾管挂送入工具及其使用方法。

技术介绍

[0002]目前，常规的井身结构包括4层或者5层套管，当遇到地质情况复杂、临井资料少的高温高压井和超深水井时，使用大尺寸尾管挂，能为油气田的开发提供极大的自由度，大大降低作业难度和作业风险。
[0003]大尺寸尾管挂能够单个甚至多个连接在大尺寸套管上，用来增加一层甚至多层套管层数，解决常规井身结构，难以应对高温高压井和超深水井作业期间出现的井下地质结构复杂、作业窗口窄的问题，大大降低高温高压井和超深水井时作业难度和作业风险。

技术实现思路

[0004]本专利技术克服了现有技术中的不足，对于大尺寸尾管挂的入井，现有的送入工具难以适用，提供了一种大尺寸尾管挂送入工具及其使用方法，利用本专利技术能够将大尺寸尾管挂直接连接在大尺寸套管上，仅需通过工具芯轴，即可实现送入工具与大尺寸尾管挂的锁紧或者松开，操作简单，该送入工具零件数量少、结构简单。
[0005]本专利技术的目的通过下述技术方案予以实现。
[0006]一种大尺寸尾管挂送入工具，包括工具芯轴、上本体、向下锁紧衬套、开口锁环、下本体和半月压板，在所述工具芯轴的中部外壁上设置有承载台肩，所述下本体通过所述承载台肩安装在所述工具芯轴上，在所述下本体的上端面安装所述上本体，在所述上本体的底端内壁和所述工具芯轴的外壁之间安装所述半月压板，所述防转键设置在所述半月压板和所述工具芯轴之间，防转键用于传递扭矩，在所述上本体的外壁与所述向下锁紧衬套的内壁通过螺纹连接，在所述向下锁紧衬套的首端外壁上安装用于与大尺寸尾管挂的防转销槽相配合的防转销，在所述向下锁紧衬套的尾端和所述下本体的上端面之间安装所述开口锁环，开口锁环用于实现大尺寸尾管挂的锁紧或者分离。
[0007]在所述工具芯轴的中部外壁上开设有半月板限位槽，所述半月板限位槽用于固定半月压板，在所述半月板限位槽下方的所述工具芯轴的外壁上开设有芯轴键槽，所述芯轴键槽用于安装防转键，所述防转键将所述工具芯轴和所述芯轴键槽进行连接，在所述芯轴键槽下方的所述工具芯轴的外壁上设置有芯轴密封面，所述芯轴密封面与所述下本体的内壁密封配合，在所述芯轴密封面下方的所述工具芯轴的外壁上设置所述承载台肩，所述承载台肩用于承受下本体的载荷。
[0008]在所述下本体的上表面上均匀开设有固定螺栓安装孔和循环螺纹孔，所述循环螺纹孔用于连接阀门，所述下本体的内壁上部均匀开设有下本体键槽，所述下本体键槽用于安装防转键，在所述下本体键槽下方的下本体的内壁上开设有用于安装密封圈且与所述芯轴密封面配合密封的芯轴密封圈槽，所述下本体的外壁中部开设有用于与传递载荷的承载
斜面，在所述承载斜面下方的所述下本体的外壁上开设有用于安装密封圈的尾管挂密封圈槽。
[0009]所述循环螺纹孔的数量为2个。
[0010]在所述上本体的首端均匀开设有贯穿所述上本体的侧壁的限位销安装孔，限位销安装孔用于安装限位销，所述限位销与所述向下锁紧衬套的顶端相接触，在所述上本体的外壁上开设有用于与向下锁紧衬套配合的传动螺纹，在所述上本体上均匀开设有贯穿所述上本体的固定螺栓安装孔，所述固定螺栓安装孔用于安装固定螺栓，固定螺栓能够将上本体和下本体固定相连。
[0011]在所述半月压板的上表面均匀开设有贯穿所述半月压板的循环通孔，在所述半月压板的内壁上均匀开设有压板键槽，所述压板键槽与所述防转键相配合。
[0012]在所述向下锁紧衬套的内壁上均匀设置有向下锁紧传动螺纹，所述向下锁紧传动螺纹与所述传动螺纹相配合，以实现上本体和向下锁紧衬套的连接，在所述向下锁紧衬套的外壁上部均匀开设有防转销安装槽，所述防转销安装槽用于安装所述防转销，所述向下锁紧衬套的外壁下部设置有与开口锁环相配合的外驱动面。
[0013]所述开口锁环的内壁上设置有与所述外驱动面相配合的扩张接触面，所述开口锁环的外壁上设置有用于锁紧大尺寸尾管挂的锁环面。
[0014]一种大尺寸尾管挂送入工具的使用方法，按照下述步骤进行：
[0015]步骤1，连接下入大尺寸尾管挂：
[0016]首先，在钻台连接下入套管串，然后，下入大尺寸尾管挂，在套管串中连接下入固井内管柱，将大尺寸尾管挂送入工具与固井内管柱连接后，将大尺寸尾管挂送入工具的防转销与大尺寸尾管挂的防转销槽对齐后，将大尺寸尾管挂送入工具坐入到大尺寸尾管挂上，转动工具芯轴，使向下锁紧衬套压缩开口锁环，迫使开口锁环膨胀变形与大尺寸尾管挂上的服务工具锁紧槽锁紧，实现大尺寸尾管挂送入工具与大尺寸尾管挂的锁紧，在大尺寸尾管挂送入工具的工具芯轴上连接钻杆，将连接好的大尺寸尾管挂送入工具与大尺寸尾管挂送到作业深度；
[0017]步骤2，分离回收服务工具：
[0018]待大尺寸尾管挂送入工具与大尺寸尾管挂下入至作业深度后，将大尺寸尾管挂坐在悬挂短节上，调整大钩悬重，转动大尺寸尾管挂送入工具的工具芯轴，以使得向下锁紧衬套和开口锁环复位，开口锁环与大尺寸尾管挂上的服务工具锁紧槽分离，大尺寸尾管挂送入工具与大尺寸尾管挂实现分离后，回收大尺寸尾管挂送入工具至转台即可。
[0019]本专利技术的有益效果为：利用本专利技术能够将大尺寸尾管挂直接连接在大尺寸套管上，仅需通过工具芯轴，即可实现送入工具与大尺寸尾管挂的锁紧或者松开，操作简单，该送入工具零件数量少、结构简单。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的剖视结构示意图；
[0021]图2是本专利技术中工具芯轴的结构示意图；
[0022]图3是本专利技术中上本体的结构示意图；
[0023]图4是本专利技术中向下锁紧衬套的结构示意图；
[0024]图5是本专利技术中开口锁环的结构示意图；
[0025]图6是本专利技术中下本体的结构示意图；
[0026]图7是本专利技术中半月压板的结构示意图；
[0027]图中：1为工具芯轴，101为半月板限位槽，102为芯轴键槽，103为芯轴密封面，104为承载台肩，2为上本体，205为限位销安装孔，206为传动螺纹，207为固定螺栓安装孔，3为向下锁紧衬套，308为向下锁紧传动螺纹，309为防转销安装槽，310为外驱动面，4为开口锁环，411为扩张接触面，412为锁环面，5为下本体，513为循环螺纹孔，514为下本体键槽，515为芯轴密封圈槽，516为固定螺栓安装孔，517为承载斜面，518为尾管挂密封圈槽，6为半月压板，619为循环通孔，620为压板键槽，7为限位销，8为防转销，9为固定螺栓，10为防转键，11为密封圈。
[0028]对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
[0029]下面通过具体的实施例对本专利技术的技术方案作进一步的说明。
[0030]实施例一
[0031]一种大尺寸尾管挂送入工具，包括工具芯轴1、上本体2、向下锁紧衬套3、开口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸尾管挂送入工具，其特征在于：包括工具芯轴、上本体、向下锁紧衬套、开口锁环、下本体和半月压板，在所述工具芯轴的中部外壁上设置有承载台肩，所述下本体通过所述承载台肩安装在所述工具芯轴上，在所述下本体的上端面安装所述上本体，在所述上本体的底端内壁和所述工具芯轴的外壁之间安装所述半月压板，所述防转键设置在所述半月压板和所述工具芯轴之间，防转键用于传递扭矩，在所述上本体的外壁与所述向下锁紧衬套的内壁通过螺纹连接，在所述向下锁紧衬套的首端外壁上安装用于与大尺寸尾管挂的防转销槽相配合的防转销，在所述向下锁紧衬套的尾端和所述下本体的上端面之间安装所述开口锁环，开口锁环用于实现大尺寸尾管挂的锁紧或者分离。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸尾管挂送入工具，其特征在于：在所述工具芯轴的中部外壁上开设有半月板限位槽，所述半月板限位槽用于固定半月压板，在所述半月板限位槽下方的所述工具芯轴的外壁上开设有芯轴键槽，所述芯轴键槽用于安装防转键，所述防转键将所述工具芯轴和所述芯轴键槽进行连接，在所述芯轴键槽下方的所述工具芯轴的外壁上设置有芯轴密封面，所述芯轴密封面与所述下本体的内壁密封配合，在所述芯轴密封面下方的所述工具芯轴的外壁上设置所述承载台肩，所述承载台肩用于承受下本体的载荷。3.根据权利要求2所述的一种大尺寸尾管挂送入工具，其特征在于：在所述下本体的上表面上均匀开设有固定螺栓安装孔和循环螺纹孔，所述循环螺纹孔用于连接阀门，所述下本体的内壁上部均匀开设有下本体键槽，所述下本体键槽用于安装防转键，在所述下本体键槽下方的下本体的内壁上开设有用于安装密封圈且与所述芯轴密封下本体面配合密封的芯轴密封圈槽，所述下本体的外壁中部开设有用于与传递载荷的承载斜面，在所述承载斜面下方的所述下本体的外壁上开设有用于安装密封圈的尾管挂密封圈槽。4.根据权利要求3所述的一种大尺寸尾管挂送入工具，其特征在于：所述循环螺纹孔的数量为2个。5.根据权利要求3所述的一种大尺寸尾管挂送入工具，其特征在于：在所述上本体的首端均匀开设有贯穿所述上本体的侧壁的限位销安装孔，限位销安装孔用于安装限位销，所述限位销与所述向下锁紧衬套的顶端相接触，在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红安，蒲鑫，同武军，唐龙，李健，田瑞瑞，任志泉，李新妍，张煜伟，
申请(专利权)人：中海油能源发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：