一种新型生产用玻璃模具制造技术

本发明专利技术公开了一种新型生产用玻璃模具，包括支撑座、连接杆、圆槽板和电动推杆，所述支撑座的上表面左侧固接有连接杆，所述连接杆的外壁套接有圆槽板，所述圆槽板与连接杆间隙配合，所述圆槽板的上表面右侧固接有电动推杆，所述电动推杆的顶端与支撑座相固接，所述圆槽板的上表面贴合有脱模机构，所述脱模机构包括底板、竖杆、导杆和弹簧；所述底板的下表面与圆槽板相贴合，所述底板的上表面从左至右依次固接有竖杆和导杆，所述导杆的外套接有弹簧，所述弹簧与导杆间隙配合，所述竖杆关于底板对称分布，方便对模型框中的已经成型的玻璃板进行脱模，且操作简单，同时节省脱模所需时间，进而提高整体机构的实用性。提高整体机构的实用性。提高整体机构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型生产用玻璃模具


[0001]本专利技术涉及模具
，具体为一种新型生产用玻璃模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]但是现有的玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型生产用玻璃模具，包括支撑座(1)、连接杆(2)、圆槽板(3)和电动推杆(4)，所述支撑座(1)的上表面左侧固接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的外壁套接有圆槽板(3)，所述圆槽板(3)与连接杆(2)间隙配合，所述圆槽板(3)的上表面右侧固接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的顶端与支撑座(1)相固接，其特征在于：所述圆槽板(3)的上表面贴合有脱模机构(5)；所述脱模机构(5)包括底板(501)、竖杆(502)、导杆(503)和弹簧(504)；所述底板(501)的下表面与圆槽板(3)相贴合，所述底板(501)的上表面从左至右依次固接有竖杆(502)和导杆(503)，所述导杆(503)的外套接有弹簧(504)，所述弹簧(504)与导杆(503)间隙配合，两个所述竖杆(502)关于底板(501)对称分布，同时支撑座(1)的底壁上固定安装有多个带有自锁功能的万向轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型生产用玻璃模具，其特征在于：所述圆槽板(3)的上表面左右两端均设有顶块(8)，两个所述顶块(8)的顶端均与模型框(10)相贴合，左侧所述顶块(8)的内部通过第一螺栓(9)与圆槽板(3)和模型框(10)螺纹连接，右侧所述顶块(8)的底端通过第二螺栓(12)与圆槽板(3)螺纹连接，右侧所述顶块(8)的顶端固接有长杆(11)，所述长杆(11)贯穿模型框(10)与模型罩(13)右端凹槽间隙配合，所述模型罩(13)的下表面与模型框(10)紧密贴合，并且支撑座(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欢，
申请(专利权)人：湖北铭驰玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：