本实用新型专利技术属于粉碎过滤设备技术领域，尤其是一种煤层气井下煤粉粉碎过滤装置，现提出如下方案，其包括处理箱，所述处理箱内设有固定槽，固定槽内设有升降机构，所述处理箱的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱，固定柱上设有清理机构，清理机构位于升降机构的下方，所述处理箱的一侧固定安装有方板，方板上设有驱动机构所述升降机构包括两个对称设置的固定杆，固定杆固定安装在固定槽的顶部内壁和底部内壁上，两个固定杆上滑动安装有同一个升降板。通过蜗杆转动从而能够带动凸轮进行转动，凸轮转动通过第一弹簧的作用能够使得升降板不断的进行升降，升降板升降从而能够带动压齿对煤粉进行进一步的粉碎。对煤粉进行进一步的粉碎。对煤粉进行进一步的粉碎。
【技术实现步骤摘要】
一种煤层气井下煤粉粉碎过滤装置
[0001]本技术涉及粉碎过滤设备
，尤其涉及一种煤层气井下煤粉粉碎过滤装置。
技术介绍
[0002]煤层气，是指储存在煤层中以甲烷为主要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中烃类气体，是煤的伴生矿产资源，属非常规天然气，是近一二十年在国际上崛起的清洁、优质能源和化工原料。
[0003]由于现有的煤粉在使用时不便于对其进行粉碎，且在过滤时容易使得滤网发生堵塞，从而大大增加了人们的工作量，为此我们提出一种煤层气井下煤粉粉碎过滤装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在煤粉在使用时不便于对其进行粉碎，且在过滤时容易使得滤网发生堵塞，从而大大增加了人们的工作量的缺点，而提出的一种煤层气井下煤粉粉碎过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种煤层气井下煤粉粉碎过滤装置，包括处理箱，所述处理箱内设有固定槽，固定槽内设有升降机构，所述处理箱的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱，固定柱上设有清理机构，清理机构位于升降机构的下方，所述处理箱的一侧固定安装有方板，方板上设有驱动机构。
[0007]优选的，所述升降机构包括两个对称设置的固定杆，固定杆固定安装在固定槽的顶部内壁和底部内壁上，两个固定杆上滑动安装有同一个升降板，升降板的底部固定安装有第一弹簧，第一弹簧的底部固定安装在固定槽的底部内壁上，所述处理箱的两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆，蜗杆上固定套设有两个对称设置的凸轮，凸轮与升降板相配合。
[0008]优选的，所述驱动机构包括伺服电机，伺服电机固定安装在方板上，所述处理箱内转动安装有转动座，所述转动座上固定套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆相配合，伺服电机的输出轴和转动座上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动安装有同一个皮带，所述转动座上设有转球，转球上设有切割齿。
[0009]优选的，所述升降机构的底部设有粉碎机构，粉碎机构包括连接板，连接板的顶部开设有多个出料孔，升降板的底部固定安装有多个压齿，压齿的数量为八到十六个，且八到十六个压齿等间距间隔设置，压齿与连接板相配合。
[0010]优选的，所述清理机构包括固定柱，固定柱固定安装在处理箱内，固定柱上滑动安装有滑板，滑板的一侧固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装在处理箱的内壁上，处理箱的两侧内壁上固定安装有同一个滤网，滑板的底部固定安装有多个刷毛，刷毛与滤网相配合。
[0011]优选的，所述伺服电机的输出轴上固定套设有扇形齿轮，滑板的顶部固定安装有齿条，齿条的一侧延伸至处理箱的外侧并与扇形齿轮相啮合。
[0012]本技术中，所述一种煤层气井下煤粉粉碎过滤装置的有益效果：
[0013]通过蜗杆转动从而能够带动凸轮进行转动，凸轮转动通过第一弹簧的作用能够使得升降板不断的进行升降，升降板升降从而能够带动压齿对煤粉进行进一步的处理，从而能够对煤粉进行进一步的粉碎；
[0014]通过当扇形齿轮转动到与齿条不啮合时，此时滑板便会在第二弹簧的弹力作用下滑动到原位，从而能够实现滑板的来回滑动，滑板来回滑动从而能够带动刷毛来回进行滑动，刷毛来回滑动从而能够对滤网进行很好的清理，从而防止其发生堵塞，从而便于人们进行使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种煤层气井下煤粉粉碎过滤装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种煤层气井下煤粉粉碎过滤装置的部分侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种煤层气井下煤粉粉碎过滤装置的连接板的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种煤层气井下煤粉粉碎过滤装置中转球和切割齿的主视结构示意图。
[0019]图中：1、处理箱；2、固定槽；3、固定杆；4、第一弹簧；5、升降板；6、压齿；7、蜗杆；8、凸轮；9、蜗轮；10、转球；11、切割齿；12、伺服电机；13、扇形齿轮；14、连接板；15、滑板；16、刷毛；17、固定柱；18、第二弹簧；19、滤网；20、齿条；21、皮带轮；22、皮带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种煤层气井下煤粉粉碎过滤装置，包括处理箱1，处理箱1内设有固定槽2，固定槽2内设有升降机构，处理箱1的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱17，固定柱17上设有清理机构，清理机构位于升降机构的下方，处理箱1的一侧固定安装有方板，方板上设有驱动机构。
[0022]本技术中，升降机构包括两个对称设置的固定杆3，固定杆3固定安装在固定槽2的顶部内壁和底部内壁上，两个固定杆3上滑动安装有同一个升降板5，升降板5的底部固定安装有第一弹簧4，第一弹簧4的底部固定安装在固定槽2的底部内壁上，处理箱1的两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆7，蜗杆7上固定套设有两个对称设置的凸轮8，凸轮8与升降板5相配合，通过凸轮8与升降板5的配合设置从而能够使得当凸轮8进行转动时能够使得升降板5能够来回进行升降。
[0023]本技术中，驱动机构包括伺服电机12，伺服电机12固定安装在方板上，处理箱1内转动安装有转动座，转动座上固定套设有蜗轮9，蜗轮9与蜗杆7相配合，伺服电机12的输
出轴和转动座上均固定套设有皮带轮21，两个皮带轮21上传动安装有同一个皮带22，转动座上设有转球10，转球10上设有切割齿11，通过转球10和切割齿11的设置从而当切割齿11转动时能够对煤粉进行很好的初步粉碎。
[0024]本技术中，升降机构的底部设有粉碎机构，粉碎机构包括连接板14，连接板14的顶部开设有多个出料孔，升降板5的底部固定安装有多个压齿6，压齿6的数量为八到十六个，且八到十六个压齿6等间距间隔设置，压齿6与连接板14相配合，通过压齿6与连接板14的设置从而能够对煤粉进行进一步的粉碎。
[0025]本技术中，清理机构包括固定柱17，固定柱17固定安装在处理箱1内，固定柱17上滑动安装有滑板15，滑板15的一侧固定安装有第二弹簧18，第二弹簧18的一端固定安装在处理箱1的内壁上，处理箱1的两侧内壁上固定安装有同一个滤网19，滑板15的底部固定安装有多个刷毛16，刷毛16与滤网19相配合，通过刷毛16与滤网19的配合设置从而能够使得当刷毛16不断进行滑动时能够对滤网19进行很好的清理，从而防止其发生堵塞。
[0026]本技术中，伺服电机12的输出轴上固定套设有扇形齿轮13，滑板15的顶部固定安装有齿条20，齿条20的一侧延伸至处理箱1的外侧并与扇形齿轮13相啮合，通过扇形齿轮13和齿条20的啮合设置从而能够使得当扇形齿轮13转动时能够使得齿条20进行滑动，齿条20滑动从而能够带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤层气井下煤粉粉碎过滤装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)内设有固定槽(2)，固定槽(2)内设有升降机构，所述处理箱(1)的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱(17)，固定柱(17)上设有清理机构，清理机构位于升降机构的下方，所述处理箱(1)的一侧固定安装有方板，方板上设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种煤层气井下煤粉粉碎过滤装置，其特征在于，所述升降机构包括两个对称设置的固定杆(3)，固定杆(3)固定安装在固定槽(2)的顶部内壁和底部内壁上，两个固定杆(3)上滑动安装有同一个升降板(5)，升降板(5)的底部固定安装有第一弹簧(4)，第一弹簧(4)的底部固定安装在固定槽(2)的底部内壁上，所述处理箱(1)的两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆(7)，蜗杆(7)上固定套设有两个对称设置的凸轮(8)，凸轮(8)与升降板(5)相配合。3.根据权利要求1所述的一种煤层气井下煤粉粉碎过滤装置，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机(12)，伺服电机(12)固定安装在方板上，所述处理箱(1)内转动安装有转动座，所述转动座上固定套设有蜗轮(9)，蜗轮(9)与蜗杆(7)相配合，伺服电机(12)的输出轴和转动座上均固定套设有皮带轮(21)，两个皮带轮(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：白德豪，闫明明，赵大海，李雪杰，
申请(专利权)人：白德豪，
类型：新型
国别省市：
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