本实用新型专利技术公开了一种能够行走的矿用扒渣装置，包括车体，车体的顶部设有驾驶室和传送座，传送座的上表面固定连接有控制台且控制台的顶部设有机械臂爪，车体和控制台均与驾驶室电性连接，传送座靠近驾驶室的一端固定连接有接料板，传送座靠近接料板的一端上表面固定连接有支撑架一，支撑架一的上表面贯穿连接有螺纹杆且螺纹杆与支撑架一螺接，螺纹杆的底端限位转动连接有限位板，支撑架一的相对两侧均开设有通槽且两个通槽的内壁分别与限位板的两端外壁限位滑动连接，支撑架一相背于接料板的一侧固定连接有支撑架二，有益于达到自由调节可通过矿渣的体积大小并避免矿渣堆积，进而提升扒渣装置对矿渣的运输效果。提升扒渣装置对矿渣的运输效果。提升扒渣装置对矿渣的运输效果。
【技术实现步骤摘要】
一种能够行走的矿用扒渣装置
[0001]本技术涉及矿石开采
，具体为一种能够行走的矿用扒渣装置。
技术介绍
[0002]在矿石开采工作中，矿石的爆破和钻井都会产生大量矿渣，而这些矿渣需要源源不断的运送到外界进行装运。对于矿渣的搬运一般使用扒渣机配合相关的扒渣装置进行扒渣并输送，可以节约大量的劳动力并提升矿渣搬运的工作效率。
[0003]传统的矿用扒渣装置存在难以对扒入的矿渣进行区分，导致体积过大的矿渣在传送时容易卡住，造成传送装置损坏的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种能够行走的矿用扒渣装置，具备自由调节可通过矿渣的体积大小并避免矿渣堆积的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够行走的矿用扒渣装置，包括车体，所述车体的顶部设有驾驶室和传送座，所述传送座的上表面固定连接有控制台且控制台的顶部设有机械臂爪，所述车体和控制台均与驾驶室电性连接，所述传送座靠近驾驶室的一端固定连接有接料板，所述传送座靠近接料板的一端上表面固定连接有支撑架一，所述支撑架一的上表面贯穿连接有螺纹杆且螺纹杆与支撑架一螺接，所述螺纹杆的底端限位转动连接有限位板，所述支撑架一的相对两侧均开设有通槽且两个通槽的内壁分别与限位板的两端外壁限位滑动连接，所述支撑架一相背于接料板的一侧固定连接有支撑架二，所述传送座的内壁下表面固设有传送带，所述传送带与驾驶室电性连接。
[0006]优选的，所述支撑架二的下表面固定连接在传送座的上表面，所述支撑架二的外壁固定连接有支撑板且支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑架二并固定连接有转动杆，所述转动杆相背于电机的一端限位转动连接在支撑架二的内壁上，所述转动杆的弧形轮廓上固定连接有多个固定板且多个固定板在转动杆的弧形轮廓上呈环形阵列分布。
[0007]优选的，所述传送带的外壁上固定连接有多个防滑块且多个防滑块呈阵列分布，多个所述防滑块的形状均为V型。
[0008]优选的，所述接料板的形状为U型，所述接料板内壁的下表面为向上倾斜设置。
[0009]优选的，所述支撑架一的上表面贯穿连接有两个对称的限位杆，两个所述限位杆的底端分别与限位板两端的上表面固定连接。
[0010]优选的，所述支撑板的下表面固定连接有支撑块，所述支撑块的外壁与传送座的外壁固定连接。
[0011]优选的，多个所述固定板相背于转动杆的一侧均固定连接有推板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过传送座、接料板、电机、固定板、转动杆、传送带、支撑架一、螺纹
杆、限位板、支撑架二和推板的共同配合，达到了自由调节可通过矿渣的体积大小并避免矿渣堆积的效果，解决了传统的矿用扒渣装置存在难以对扒入的矿渣进行区分，导致体积过大的矿渣在传送时容易卡住，造成传送装置损坏的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中传送座处的结构示意图；
[0016]图3为本技术中支撑架二处的结构示意图；
[0017]图4为本技术中转动杆处的结构示意图。
[0018]图中：1、车体；2、驾驶室；3、控制台；4、机械臂爪；5、传送座；6、接料板；7、电机；8、支撑板；9、固定板；10、转动杆；11、传送带；12、支撑架一；13、螺纹杆；14、限位板；15、限位杆；16、支撑架二；17、防滑块；18、支撑块；19、推板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种能够行走的矿用扒渣装置，包括车体1，车体1的顶部设有驾驶室2和传送座5，传送座5的上表面固定连接有控制台3且控制台3的顶部设有机械臂爪4，车体1和控制台3均与驾驶室2电性连接，传送座5靠近驾驶室2的一端固定连接有接料板6，传送座5靠近接料板6的一端上表面固定连接有支撑架一12，支撑架一12的上表面贯穿连接有螺纹杆13且螺纹杆13与支撑架一12螺接，螺纹杆13的底端限位转动连接有限位板14，支撑架一12的相对两侧均开设有通槽且两个通槽的内壁分别与限位板14的两端外壁限位滑动连接，支撑架一12相背于接料板6的一侧固定连接有支撑架二16。
[0021]通过工作人员进入驾驶室2并操控车体1移动到指定位置，到达指定位置后，工作人人员操控传送座5靠近驾驶室2的一端向下倾斜，达到方便进料的效果，随后操作控制台3上的机械臂爪4进行扒渣工作，机械臂爪4将矿渣扒入传送座5内，进入传送座5内的矿渣首先会经过支撑架一12的正下方，通过调节螺纹杆13的高度，达到改变限位板14在传送座5正上方的高度，从而使得经过支撑架一12正下方的矿渣最大高度不会超过限位板14的下表面，进而达到对矿渣体积大小进行区分的效果
[0022]支撑架二16的下表面固定连接在传送座5的上表面，支撑架二16的外壁固定连接有支撑板8且支撑板8的上表面固定连接有电机7，电机7的输出轴贯穿支撑架二16并固定连接有转动杆10，转动杆10相背于电机7的一端限位转动连接在支撑架二16的内壁上，转动杆10的弧形轮廓上固定连接有多个固定板9且多个固定板9在转动杆10的弧形轮廓上呈环形阵列分布，传送座5的内壁下表面固设有传送带11，传送带11与驾驶室2电性连接。
[0023]通过启动电机7，电机7的输出轴带动转动杆10在支撑架二16的内壁上进行限位转动，转动杆10在转动时会带动多个固定板9在转动杆10的弧形轮廓上进行持续翻转，并带动
推板19进行同步翻转，最终达到推动在矿渣跟随传送带11进行移动，避免了矿渣堆积在一起，造成传送带11传送困难的问题，提高了矿渣的运输效果。
[0024]传送带11的外壁上固定连接有多个防滑块17且多个防滑块17呈阵列分布，多个防滑块17的形状均为V型。
[0025]通过V型的防滑块17可以达到提升矿渣在传送带11上的稳定性，进而提升传送带11对运输矿渣时的稳定性。
[0026]接料板6的形状为U型，接料板6内壁的下表面为向上倾斜设置。
[0027]通过接料板6内壁的下表面为向上倾斜设置，达到了方便矿渣在机械臂爪4的推动下进入传送带11的效果，同时避免未进入传送带11上的矿渣在接料板6和传送带11之间卡住，造成传送带11损坏的问题。
[0028]支撑架一12的上表面贯穿连接有两个对称的限位杆15，两个限位杆15的底端分别与限位板14两端的上表面固定连接。
[0029]通过两个限位杆15贯穿支撑架一12的上表面且限位杆15的底端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够行走的矿用扒渣装置，包括车体(1)，所述车体(1)的顶部设有驾驶室(2)和传送座(5)，所述传送座(5)的上表面固定连接有控制台(3)且控制台(3)的顶部设有机械臂爪(4)，所述车体(1)和控制台(3)均与驾驶室(2)电性连接，其特征在于：所述传送座(5)靠近驾驶室(2)的一端固定连接有接料板(6)，所述传送座(5)靠近接料板(6)的一端上表面固定连接有支撑架一(12)，所述支撑架一(12)的上表面贯穿连接有螺纹杆(13)且螺纹杆(13)与支撑架一(12)螺接，所述螺纹杆(13)的底端限位转动连接有限位板(14)，所述支撑架一(12)的相对两侧均开设有通槽且两个通槽的内壁分别与限位板(14)的两端外壁限位滑动连接，所述支撑架一(12)相背于接料板(6)的一侧固定连接有支撑架二(16)，所述传送座(5)的内壁下表面固设有传送带(11)，所述传送带(11)与驾驶室(2)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种能够行走的矿用扒渣装置，其特征在于：所述支撑架二(16)的下表面固定连接在传送座(5)的上表面，所述支撑架二(16)的外壁固定连接有支撑板(8)且支撑板(8)的上表面固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴贯穿支撑架二(16)并固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘远亮，
申请(专利权)人：烟台智联科创矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。