一种便于玻璃瓶取出的玻璃瓶模具制造技术

本申请公开了一种便于玻璃瓶取出的玻璃瓶模具，涉及模具的技术领域，包括模架，所述模架上设有底座，底座的上方设有两个相互配合模体，每个所述模体内侧开设有空腔，两个模体的空腔相对应，模体上方设有与模体相配合的口模，所述口模上端开设有吹气孔，两个所述模体的端部分别设有连接杆，连接杆远离模体的一端设有用于驱动模体开合的驱动装置。本申请便于玻璃瓶从模具取出，具有提高工作效率的效果。具有提高工作效率的效果。具有提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于玻璃瓶取出的玻璃瓶模具


[0001]本申请涉及模具领域，尤其是涉及一种便于玻璃瓶取出的玻璃瓶模具。

技术介绍

[0002]在现代工艺中玻璃的成型主要分为两种，一种是浮法成型，一种是浇注成型，玻璃瓶的生产一般采用浇注成型。首先是将初型模倒立，使料滴落入有细长颈部的模腔内，压缩空气从上向下将玻璃料滴压实做成口部，从口部从下向上将压实的料滴吹制成料泡，将料泡翻转后移入成型模中，继而自上向下将锥形料泡吹制成型。
[0003]相关技术可参考授权公告号为CN202912831U的中国技术专利，其公开了一种制作瓶体的成型模具，模腔呈扁平形腔体结构，由瓶颈腔、瓶体锥形腔及瓶体腔构成，在瓶体腔上部为瓶体锥形腔，瓶体锥形腔的上部为瓶颈腔，腔体边缘通过圆弧面相连接，瓶体腔上设置有圆形凸块及矩形凸块，圆形凸块及矩形凸块呈上下结构排列设置。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：模体在打开时，需要人工使用钳子等工具夹住模体外的凸耳，从而使左模体和右模体分离，此操作过程繁琐，不便于玻璃瓶的取出，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]为了便于玻璃瓶的取出，提高工作效率，本申请提供一种便于玻璃瓶取出的玻璃瓶模具。
[0006]一种便于玻璃瓶取出的玻璃瓶模具，包括模架，所述模架上设有底座，底座的上方设有两个相互配合模体，两个所述模体内侧开设有空腔，两个母体的空腔相对应，模体上方设有与模体相配合的口模，所述口模上端开设有吹气孔，两个所述模体的外壁分别设有连接杆，连接杆远离模体的一端设有驱动模体开合的驱动装置。
[0007]通过采用上述技术方案，将经过初模后的玻璃瓶放入模具内，驱动装置驱动两个模体闭合，模体上端的空腔与已成型的玻璃瓶口相契合，模体可将玻璃瓶固定，口模放在模体上方，通过吹气孔向玻璃瓶内吹气，玻璃瓶底部与底座相触，使玻璃瓶吹成模体空腔的大小，驱动装置驱动两个模体打开，便于玻璃瓶的取出，加快工作效率。
[0008]可选的，所述驱动装置包括两个齿轮，连接杆远离模体的一端与齿轮固定连接，两个齿轮相啮合，齿轮与模架转动连接，两个齿轮的侧壁固设有把手，两个把手相对应。
[0009]通过采用上述技术方案，沿水平方向扳动把手，把手带动齿轮转动，在齿轮的转动下，连接杆远离齿轮的一端向相互远离的方向运动，两个在齿轮带动下打开，将玻璃瓶放入模体的空腔内，扳动把手使两个模体闭合，把手和齿轮的设置可提高模体开合的速度，便于玻璃瓶的取放，有利于提高玻璃瓶制取的速度。
[0010]可选的，每个所述把手远离齿轮的一端套设有防滑套。
[0011]通过采用上述技术方案，防滑套的设置增大了把手的摩擦力，使扳手的转动更容易，减少了人力。
[0012]可选的，两个所述模体的侧壁铰接，所述驱动装置包括气缸和推动杆，所述推动杆与气缸的伸缩杆固定连接，推动杆远离气缸的一端与两个连接杆固定连接，每个连接杆远离推动杆的一端设有滑块，模体外壁设有与滑块相配合的滑槽。
[0013]通过采用上述技术方案，在气缸的作用下，推动杆沿水平方向伸缩运动，推动杆带动连接杆运动，连接杆端部的滑块在模体的滑槽内滑动，使两个模体远离气缸的一侧相互分离，将玻璃瓶放入模体的空腔内，气缸的伸缩杆向前滑动，两个模体在气缸的作用下闭合。气缸驱动模体的开闭，便于玻璃瓶取出，同时节约了人力，提高了工作效率。
[0014]可选的，所述模架固设有固定筒，推动杆穿设于固定筒。
[0015]通过采用上述技术方案，固定筒对推动杆有支撑作用，能够保持推动杆在工作时的稳定性。
[0016]可选的，所述推动杆靠近气缸的一端固设有限位块，所述模架设有弹簧，弹簧位于限位块和固定块之间。
[0017]通过采用上述技术方案，限位块对推动杆有限位作用，弹簧位于限位块和固定块之间，有利于推动杆向后复位，从而有利于两个模体的打开，便于玻璃瓶的取出，同时弹簧减少限位块和固定筒之间的冲击力，起到缓冲作用。
[0018]可选的，一个所述模体的内壁设有嵌合块，嵌合块位于空腔旁侧，另一个模体内壁设有与嵌合块相对的嵌合槽。
[0019]通过采用上述技术方案，当两个模体闭合时，嵌合块位于嵌合内，有利于两个模体更好的嵌合，减少两个模体偏移的可能性，从而使空腔能更好的对应，提高玻璃瓶生产的质量。
[0020]可选的，所述口模下端开设有瓶口槽，瓶口槽与模体上端的开口相配合，且口模下端设有瓶口块，瓶口块位于瓶口槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，经过初模后的玻璃瓶位于模体内，盖上口模，瓶口槽内壁玻璃瓶外壁向接触，瓶口块位于玻璃瓶口内，通过吹气孔对玻璃瓶吹气时，瓶口塞能保持瓶口的形状，减少玻璃瓶口的形变，提高玻璃瓶质量。
[0022]综上所述，本申请具有以下有益技术效果：
[0023]1. 将经过初模后的玻璃瓶方入模具内，驱动装置驱动两个模体闭合，模体上端的空腔与已成型的玻璃瓶口相契合，模体可将玻璃瓶固定，口模放在模体上方，通过吹气孔向玻璃瓶内吹气，玻璃瓶底部与底座相触，使玻璃瓶吹成模体空腔的大小，驱动装置驱动两个模体打开，便于玻璃瓶的取出，加快工作效率。
[0024]2. 当两个模体闭合时，嵌合块位于嵌合内，有利于两个模体更好的嵌合，减少两个模体偏移的可能性，从而使空腔能更好的对应，提高玻璃瓶生产的质量。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例一的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例一中口模的局部结构示意图。
[0027]图3是本申请实施例一凸显齿轮与模体位置关系的整体结构示意图。
[0028]图4是本申请实施例二凸显推动杆与模体位置关系的整体结构示意图。
[0029]图5是本申请实施例二凸显滑块与滑槽位置关系的局部结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、模架；2、底座；21、凸台；3、模体；31、空腔；32、嵌合块；33、嵌合槽；4、驱动装置；41、连接杆；5、口模；51、瓶口槽；52、瓶口块；53、吹气孔；6、齿轮；61、把手；62、防滑套；7、推动杆；71、固定筒；72、限位块；73、弹簧；8、气缸；9、滑块；91、滑槽；92、上槽；93、下槽。
具体实施方式
[0032]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种便于玻璃瓶取出的玻璃瓶模具。
[0034]实施例一
[0035]参照图1，一种便于玻璃瓶取出的玻璃瓶模具，包括模架1，模架1上设有底座2，底座2包括两个凸台21，底座2上方设有两个模体3，每个模体3内侧壁开均设有空腔31，两个空腔31相对应，模体3上方设有口模5，口模5上端开设有吹气孔53，模体3外壁设有连接杆41，连接杆41远离模体3的一端设有用于驱动模体3开合的驱动装置4。
[0036]参照图1，玻璃瓶经初模后瓶口的形状已经形成，驱动装置4驱动连接杆41运动，将两个模体3分离，将初模后的玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于玻璃瓶取出的玻璃瓶模具，包括模架(1)，所述模架(1)上设有底座(2)，底座(2)的上方设有两个相互配合模体(3)，每个所述模体(3)内侧开设有空腔(31)，两个模体(3)的空腔(31)相对应，模体(3)上方设有与模体(3)相配合的口模(5)，所述口模(5)上端开设有吹气孔(53)，其特征在于：两个所述模体(3)的端部分别设有连接杆(41)，连接杆(41)远离模体(3)的一端设有用于驱动模体(3)开合的驱动装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种便于玻璃瓶取出的玻璃瓶模具，其特征在于：所述驱动装置(4)包括两个齿轮(6)，齿轮(6)与模架(1)转动连接，连接杆(41)远离模体(3)的一端与齿轮(6)固定连接，两个齿轮(6)相互啮合，齿轮(6)的侧壁固设有把手(61)。3.根据权利要求2所述的一种便于玻璃瓶取出的玻璃瓶模具，其特征在于：所述把手(61)远离齿轮(6)的一端套设有防滑套(62)。4.根据权利要求1所述的一种便于玻璃瓶取出的玻璃瓶模具，其特征在于：两个所述模体(3)的端部铰接，且模体(3)与底座(2)转动连接，所述驱动装置(4)包括气缸(8)和推动杆(7)，所述推动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：于学兵，隋彦涛，
申请(专利权)人：烟台新中萃玻璃包装有限公司，
类型：新型
国别省市：