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爆炸性气体环境下一体化泵站制造技术

技术编号:33358306 阅读:22 留言:0更新日期:2022-05-10 15:27
本实用新型专利技术公开了爆炸性气体环境下一体化泵站,包括泵房、控制柜、空压机机组和数台化工泵组,所述泵房顶面设有排气管、爆炸性气体探测器、第三温度探头和气压传感器,所述空压机机组和所述泵房通过空气管连接;所述泵房下部设有水平隔板,所述水平隔板将所述泵房分隔成设备室和均压室两个上下布置的空间,所述水平隔板设有数个均匀分布的均压孔;所述控制柜和数台化工泵组设置于所述设备室内,且固定于所述水平隔板上;所述空压机机组与所述空气管相连。本实用新型专利技术降低了工作环境的危险等级,将易燃易爆的环境降低为泵房内的非易燃易爆的环境;由原来成本较高的防爆电器变为成本较低的非防爆电器,同时提高了安全等级。同时提高了安全等级。同时提高了安全等级。

【技术实现步骤摘要】
爆炸性气体环境下一体化泵站


[0001]本技术涉及一体化泵站,特别是涉及爆炸性气体环境下一体化泵站。

技术介绍

[0002]石油化工泵是炼油、石化等行业的重要设备,任何工艺流体的流动都离不开石油化工泵。在炼油、石化等行业,石油化工泵都工作在易燃易爆的爆炸性气体环境,空气环境中常常分布有氢气、甲烷、乙炔、乙烷、乙烯、丙烯等易燃易爆气体。在爆炸性气体环境下,要求石油化工泵的电机和控制柜等电气设备为防爆电器,比如电机为隔爆型电机或增安型电机。
[0003]然而,现有的石油化工泵所配套的隔爆型电机或增安型电机存在着诸多缺陷,一方面,在同一爆炸性气体环境下,可能会有上百台石油化工泵同时工作,如果一台石油化工泵所配防爆电机由于故障发生爆炸,有可能会引起整个爆炸性区域的灾难性事故,造成不可估量的的损失;另一方面,防爆电机及防爆控制柜的初始成本及运营成本较高,同时可靠性较低,仅有一道安全防护措施。防爆电器均需进行防爆认证,全新设计及改型设计都需要进行型式检验与认证,设备的加工精度要求较高,这些都导致了防爆电器的初始成本较高。另外,防爆电机等防爆电器运营成本较高,例如隔爆电机由于长时间使用,使得隔爆接合面受到磨损,防爆性能下降,返厂维修的成本较高,同时有可能影响化工流程的正常工作。防爆电机等防爆电器仅有一道安全防护措施,如果失效将会引起不可估量的损失。最后,防爆控制柜的安全性与可靠性也较低。
[0004]总之,现有的石油化工泵所配套的防爆电器的成本较高,可靠性较低,安全性较差。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本技术提供爆炸性气体环境下一体化泵站,可以很好解决现有技术的防爆电器的成本较高、可靠性较低、安全性较差等诸多缺陷。
[0006]为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0007]爆炸性气体环境下一体化泵站,包括泵房、控制柜、空压机机组和数台化工泵组,所述泵房顶面设有排气管、爆炸性气体探测器、第三温度探头和气压传感器,所述空压机机组和所述泵房通过空气管连接;所述泵房采用全密封结构,使用轻质材料制作而成,所述泵房侧面设有密封门和透明视窗;所述泵房下部设有水平隔板,所述水平隔板将所述泵房分隔成设备室和均压室两个上下布置的空间,所述水平隔板设有数个均匀分布的均压孔,所述均压孔将所述设备室和均压室连通起来;所述控制柜和数台化工泵组设置于所述设备室内,且固定于所述水平隔板上;所述化工泵组包括泵头和电机,所述泵头的轴承位设有第二温度探头,所述电机的轴承位设有第一温度探头;所述空压机机组包括空压机、空气过滤器和变频电机,所述空气过滤器与所述空压机的入口相连,所述变频电机用于驱动所述空压机,所述空压机出口与所述空气管相连;
[0008]所述控制柜包括可编程控制器、变频器和数个交流接触器,所述可编程控制器为所述一体化泵站的控制器,所述变频器为所述变频电机的驱动器;所述第一温度探头、第二温度探头、第三温度探头、爆炸性气体探测器和气压传感器均通过信号线与所述可编程控制器相连,所述变频器的控制端与所述可编程控制器连接,所述变频器的动力输出电缆与所述变频电机连接,所述交流接触器的控制端与所述可编程控制器连接,所述交流接触器的动力输出电缆与所述电机连接。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述泵房内的气压略高于所述泵房外的气压。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述密封门和透明视窗在所述一体化泵站正常工作的情况下与所述泵房之间完全密封。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述控制柜、电机、变频电机、爆炸性气体探测器、第一温度探头、第二温度探头、第三温度探头和气压传感器均为非防爆电器。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述排气管包括防雨帽和空心管;所述空心管设有单向阀,所述单向阀仅允许气体从所述泵房内流向泵房外。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述泵房处于爆炸性气体环境,所述空压机机组处于非爆炸性气体环境。
[0014]作为本技术的进一步改进,所述控制柜的柜体底面和顶面分别设有进气孔和排气孔。
[0015]与现有技术相比较,本技术的有益效果是:
[0016]1.降低了工作环境的危险等级:将原来设备工作的易燃易爆的环境降低为泵房内的非易燃易爆的环境。
[0017]2.降低了设备成本:由原来成本较高的防爆电器换为成本较低的非防爆电器。
[0018]3.提高了安全等级:采用多道措施来预警危险或提高安全等级。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0020]图1是本技术的原理示意图。
[0021]图2为图1的I处的局部放大图。
[0022]图3为本技术的控制柜的原理示意图。
[0023]图4为本技术的空压机机组的俯视图。
[0024]图中:1、泵房,2、化工泵组,3、控制柜,4、空压机机组,5、排气管,6、爆炸性气体探测器,7、第一温度探头,8、第二温度探头,9、第三温度探头,10、气压传感器,11、密封门,12、透明视窗,13、均压室,14、设备室,15、水平隔板,16、均压孔,21、泵头,22、电机,31、可编程控制器、32、变频器,33、交流接触器,41、空压机,42、空气过滤器,43、变频电机,44、空气管,51、防雨帽,52、空心管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;机械连接可以是焊接、铆接、螺纹连接或法兰连接等;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1至图4所示,本技术提供爆炸性气体环境下一体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.爆炸性气体环境下一体化泵站,其特征在于:包括泵房、控制柜、空压机机组和数台化工泵组,所述泵房顶面设有排气管、爆炸性气体探测器、第三温度探头和气压传感器,所述空压机机组和所述泵房通过空气管连接;所述泵房采用全密封结构,使用轻质材料制作而成,所述泵房侧面设有密封门和透明视窗;所述泵房下部设有水平隔板,所述水平隔板将所述泵房分隔成设备室和均压室两个上下布置的空间,所述水平隔板设有数个均匀分布的均压孔,所述均压孔将所述设备室和均压室连通起来;所述控制柜和数台化工泵组设置于所述设备室内,且固定于所述水平隔板上;所述化工泵组包括泵头和电机,所述泵头的轴承位设有第二温度探头,所述电机的轴承位设有第一温度探头;所述空压机机组包括空压机、空气过滤器和变频电机,所述空气过滤器与所述空压机的入口相连,所述变频电机用于驱动所述空压机,所述空压机出口与所述空气管相连;所述控制柜包括可编程控制器、变频器和数个交流接触器,所述可编程控制器为所述一体化泵站的控制器,所述变频器为所述变频电机的驱动器;所述第一温度探头、第二温度探头、第三温度探头、爆炸性气体探测器和气压传感器均通过信号线与所述可编程控制器相连,所述变频器...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘世群
申请(专利权)人:潘世群
类型:新型
国别省市:

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