一种用于危险废弃物处理的排放系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于危险废弃物处理的排放系统，包括：壳体，所述壳体上设置有进料管，所述壳体内固定安装有呈竖向设置的隔板，所述壳体内设置有框体，所述框体上铰接有过滤网，所述框体底部开设有开口；往复丝杆，所述往复丝杆和所述壳体转动连接，所述往复丝杆上螺纹连接有固定套，所述固定套和所述框体固定连接；转动机构，所述转动机构包括固定安装在所述过滤网上的两个连接块，每个所述连接块上均铰接有转动杆，所述转动杆和所述隔板铰接，所述隔板上开设有投料口。本实用新型专利技术可以将固态以及液态的废弃物进行分开排放，后续不需要人工单独对其进行分类，操作更加简便、省力，更加有利于对废弃物的快速处理。更加有利于对废弃物的快速处理。更加有利于对废弃物的快速处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于危险废弃物处理的排放系统


[0001]本技术涉及废弃物处理
，尤其涉及一种用于危险废弃物处理的排放系统。

技术介绍

[0002]在人们的日常生活中，会产生大量的垃圾，同样，在工业生产制造的过程中，也会产生大量的废弃物，其中部分的废弃物具有腐蚀性、易燃性等危险特性，这类危险废弃物需要单独进行处理。
[0003]危险废弃物包括固体状态的废弃物以及液体状态的废弃物，由于液态和固态的废弃物一般不方便同种方式进行处理，需要对其分开处理，目前的排放系统中，无法将固态以及液态的废弃物进行分开排放，后续需要人工单独对其进行分类，操作更加繁琐、费力，不利于对废弃物的快速处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，目前的排放系统中，无法将固态以及液态的废弃物进行分开排放，后续需要人工单独对其进行分类，操作更加繁琐、费力，不利于对废弃物的快速处理，而提出的一种用于危险废弃物处理的排放系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于危险废弃物处理的排放系统，包括：
[0007]壳体，所述壳体上设置有进料管，所述壳体内固定安装有呈竖向设置的隔板，所述壳体内设置有框体，所述框体上铰接有过滤网，所述框体底部开设有开口；
[0008]往复丝杆，所述往复丝杆和所述壳体转动连接，所述往复丝杆上螺纹连接有固定套，所述固定套和所述框体固定连接；
[0009]转动机构，所述转动机构包括固定安装在所述过滤网上的两个连接块，每个所述连接块上均铰接有转动杆，所述转动杆和所述隔板铰接，所述隔板上开设有投料口。
[0010]优选的，所述固定套上固定连接有限位杆，所述限位杆和所述壳体滑动连接，所述壳体上开设有限位槽。
[0011]优选的，所述进料管横截面设置为等腰梯形，所述进料管和所述壳体卡接。
[0012]优选的，所述壳体内固定安装有固定块，所述固定块横截面设置为直角梯形。
[0013]优选的，所述壳体上固定连接有出液管，所述出液管上螺纹连接有管盖，所述壳体上卡接有盖板。
[0014]优选的，所述壳体上转动安装有壳门，所述壳门上固定安装有密封块。
[0015]优选的，所述壳体上固定连接有防滑垫，所述防滑垫用于提高所述壳体的稳定性。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]首先将废弃物通过进料管投入壳体内，液态的废弃物就会穿过过滤网，并且穿过框体上的开口流到固定块的表面，之后打开伺服电机的开关，由于伺服电机的驱动端和往
复丝杆固定连接，固定套就会在水平方向发生移动，随着框体与隔板之间的距离不断减小，过滤网就会和框体发生相对转动，过滤网呈倾斜设置，过滤网上的固态废弃物，就可以顺着过滤网的表面滑动，之后通过隔板上的投料口进入壳体内，之后固态废弃物可以从盖板处的出口排出，液态废弃物可以通过出液管排出，从而可以将固态以及液态的废弃物进行分开排放，后续不需要人工单独对其进行分类，操作更加简便、省力，更加有利于对废弃物的快速处理。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于危险废弃物处理的排放系统的正面结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于危险废弃物处理的排放系统的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于危险废弃物处理的排放系统的侧面结构示意图。
[0021]图中：1壳体、2防滑垫、3盖板、4进料管、5壳门、6管盖、7转动杆、8过滤网、9框体、10固定块、11隔板、12限位杆、13固定套、14往复丝杆、15投料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0024]参照图1
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3，一种用于危险废弃物处理的排放系统，包括：壳体1，壳体1上设置有进料管4，壳体1内固定安装有呈竖向设置的隔板11，壳体1内设置有框体9，框体9上铰接有过滤网8，框体9底部开设有开口，进料管4横截面设置为等腰梯形，进料管4和壳体1卡接，呈漏斗形设置的进料管4，有利于更好的投入废弃物，防止废弃物漏出，当进料管4由于长时间的使用而发生损坏时，可以及时的更换进料管4，以便于废弃物的正常投入。
[0025]往复丝杆14，往复丝杆14和壳体1转动连接，往复丝杆14上螺纹连接有固定套13，固定套13和框体9固定连接，固定套13上固定连接有限位杆12，限位杆12和壳体1滑动连接，壳体1上开设有限位槽，往复丝杆14发生转动时，由于限位杆12一端和固定套13固定连接，另一端限位滑动在限位槽内，在限位杆12的限制作用下，可以防止固定套13发生转动，转动机构，转动机构包括固定安装在过滤网8上的两个连接块，每个连接块上均铰接有转动杆7，转动杆7和隔板11铰接，隔板11上开设有投料口15。
[0026]壳体1内固定安装有固定块10，固定块10横截面设置为直角梯形，当液态废弃物落到直角梯形设置的固定块10上后，液态的废弃物可以在固定块10的斜面上滑动，有利于液态废弃物完全排出，防止液体废弃物在壳体1内堆积，壳体1上固定连接有出液管，出液管上螺纹连接有管盖6，壳体1上卡接有盖板3，通过转动管盖6，使管盖6与出液管脱离，出液管的
管口就会裸露在表面，从而可以使壳体1内的液态废弃物排出，通过将盖板3与壳体1脱离，可以将固态废弃物排出。
[0027]壳体1上转动安装有壳门5，壳门5上固定安装有密封块，通过转动壳门5，使壳门5不和壳体1连接，可以对壳体1的内部进行清理，使得清理起来更加方便，密封块可以使得壳体1与壳门5连接更加紧密，防止液态废弃物从连接缝隙处流出，壳体1上固定连接有防滑垫2，防滑垫2用于提高壳体1的稳定性，利用防滑垫2，可以增大壳体1与接触面之间的摩擦力，防止壳体1与接触面之间发生相对滑动，使得壳体1使用时更加稳定。
[0028]本技术中，首先将废弃物通过进料管4投入壳体1内，废弃物会先进入框体9内，液态的废弃物就会穿过过滤网8，并且穿过框体9上的开口流到固定块10的表面，固态的废弃物就会留在过滤网8上，当液态的废弃物全部流到固定块10上后，再打开伺服电机的开关，由于伺服电机的驱动端和往复丝杆14固定连接，在伺服电机的驱动作用下，与往复丝杆14螺纹连接的固定套13，就会在水平方向发生移动，由于限位杆12一端和固定套13固定连接，另一端限位滑动在限位槽内，在限位杆12的限制作用下，可以防止固定套13发生转动，使得框体9可以稳定的水平移动，随着框体9与隔板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于危险废弃物处理的排放系统，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)上设置有进料管(4)，所述壳体(1)内固定安装有呈竖向设置的隔板(11)，所述壳体(1)内设置有框体(9)，所述框体(9)上铰接有过滤网(8)，所述框体(9)底部开设有开口；往复丝杆(14)，所述往复丝杆(14)和所述壳体(1)转动连接，所述往复丝杆(14)上螺纹连接有固定套(13)，所述固定套(13)和所述框体(9)固定连接；转动机构，所述转动机构包括固定安装在所述过滤网(8)上的两个连接块，每个所述连接块上均铰接有转动杆(7)，所述转动杆(7)和所述隔板(11)铰接，所述隔板(11)上开设有投料口(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于危险废弃物处理的排放系统，其特征在于,所述固定套(13)上固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)和所述壳体(1)滑动连接，所述壳体(1)上开设有限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：林正仁，
申请(专利权)人：东营市博文环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：