本实用新型专利技术涉及电极浆料过滤装置和电极浆料过滤系统。该电极浆料过滤装置包括箱体、过滤容器、盛放容器、漏斗以及真空产生装置。在箱体中形成有空腔。过滤容器包括筛网并且用于容纳待过滤的电极浆料。盛放容器用于盛放经过滤的电极浆料，述箱体被配置为允许将盛放容器放置在箱体的空腔中并且从箱体的空腔中取出盛放容器。漏斗以能够拆卸的方式密封地安装在箱体的顶壁上，过滤容器以能够拆卸的方式密封地安装在漏斗上，并且漏斗包括用于将空腔与过滤容器连通并且将过滤后的电极浆料引导到盛放容器的通道。真空产生装置与空腔流体连通，用于在空腔中产生负压。该电极浆料过滤系统包括上述的电极浆料过滤装置以及可移动小车。括上述的电极浆料过滤装置以及可移动小车。括上述的电极浆料过滤装置以及可移动小车。
【技术实现步骤摘要】
电极浆料过滤装置和电极浆料过滤系统
[0001]本技术涉及电极浆料过滤装置和电极浆料过滤系统。
技术介绍
[0002]多层陶瓷电容器(Multilayer Ceramic Capacitor，MLCC)是片式元件中应用最广泛的一类，它是将金属内电极材料与陶瓷坯体以多层交替并联叠合，并共烧成一个整体，又称独石电容器。随着对多层陶瓷电容器的要求的提高，对金属内电极材料的要求也越来越高。金属内电极材料作为贵重的原材料，在制作和使用后会有一些大颗粒团聚物，从而降低了产品品质。为了过滤掉这些大颗粒，使用了浆料过滤机。
[0003]目前在使用的陶瓷浆料过滤机，是采用连接压缩空气加压的方式进行过滤，这种过滤机只能过滤黏度比较低的浆料，而且体积大，构造复杂，过滤后过滤机内会残留大量浆料，不能适用于多种型号少量昂贵电极浆料的高效过滤。
技术实现思路
[0004]由于现有技术不能满足需求，因此本技术的主要目的是提供一种电极浆料过滤装置。该电极浆料过滤装置包括箱体、过滤容器、盛放容器、漏斗以及真空产生装置。在该箱体中形成有空腔。所述过滤容器包括筛网并且用于容纳待过滤的电极浆料。所述盛放容器用于盛放经过滤的电极浆料，所述箱体被配置为允许将所述盛放容器放置在所述箱体的空腔中并且从所述箱体的空腔中取出所述盛放容器。所述漏斗以能够拆卸的方式密封地安装在所述箱体的顶壁上，所述过滤容器以能够拆卸的方式密封地安装在所述漏斗上，并且所述漏斗包括用于将所述空腔与所述过滤容器连通并且将过滤后的电极浆料引导到所述盛放容器的通道。所述真空产生装置与所述空腔流体连通，用于在所述空腔中产生负压。
[0005]本技术的装置采用高负压的方式实现电极浆料的过滤，结构简单，无污染，损耗低，换型快，效率高。
[0006]在一示例性实施方式中，所述箱体包括箱体主体和与所述箱体主体铰接的门，所述门能够在打开位置与关闭位置之间枢转，在所述关闭位置，在所述门与所述箱体主体之间设置第一密封圈；所述箱体还包括用于将所述门锁定在所述关闭位置的锁定装置。
[0007]在一示例性实施方式中，所述箱体主体包括所述顶壁，在所述顶壁中形成有漏斗安装孔；所述漏斗包括基板和从基板的下表面延伸的内环形壁和外环形壁，所述基板包括中心孔，所述中心孔、所述内环形壁和所述外环形壁具有共同的轴线；所述外环形壁插入所述漏斗安装孔中，所述基板由所述顶壁支撑，在所述基板与所述顶壁之间设置有第二密封圈；并且所述内环形壁形成所述通道。
[0008]在一示例性实施方式中，所述过滤容器包括环形主体，所述环形主体的底端一体地形成有环形凸起；并且所述基板的上表面设置有第三密封圈，所述环形凸起压靠在所述第三密封圈上。
[0009]在一示例性实施方式中，所述电极浆料过滤装置还包括位于所述空腔中的升降
台，所述升降台用于支撑并升降所述盛放容器。
[0010]在一示例性实施方式中，所述电极浆料过滤装置还包括压力控制件，所述压力控制件连接在所述空腔与所述真空产生装置之间。
[0011]在一示例性实施方式中，所述筛网为微米级筛网。
[0012]在一示例性实施方式中，所述箱体的至少一部分由全透明材料制成。
[0013]在一示例性实施方式中，所述漏斗由耐腐蚀材料制成。
[0014]另一方面，提供了一种电极浆料过滤系统，其包括：上述的电极浆料过滤装置；以及可移动小车，所述箱体布置在所述可移动小车的平台上，所述真空产生装置布置在所述可移动小车内。
附图说明
[0015]现在，只以举例方式参照附图来描述本技术的一些实施方式。在所有附图上，相同的附图标记表示相同的元件或相同类型的元件。
[0016]图1是例示性实施方式中的包括电极浆料过滤装置的电极浆料过滤系统的示意性立体图。
[0017]图2是图1中的电极浆料过滤装置的箱体的立体图。
[0018]图3是图1中的电极浆料过滤装置的漏斗的剖视图。
[0019]图4示出了图1中的电极浆料过滤装置的过滤容器和漏斗在组装前的剖视图。
具体实施方式
[0020]附图和以下描述提供了本技术的特定例示性实施方式。因此，应理解，本领域的技术人员将能够设计出各种布置，尽管这些布置未在本文中明确描述或示出，但这些实施了本技术的原理并且被包括在本技术的范围内。此外，本文中描述的任何示例旨在帮助理解本技术的原理，并且应被解释为不限于这种具体阐述的示例和条件。因此，本技术不限于下述的特定实施方式或示例，而是受权利要求书限制。
[0021]图1是例示性实施方式中的包括电极浆料过滤装置的电极浆料过滤系统的示意性立体图。图2是图1中的电极浆料过滤装置的箱体的立体图。图3是图1中的电极浆料过滤装置的漏斗的剖视图。图4示出了图1中的电极浆料过滤装置的过滤容器和漏斗在组装前的剖视图。
[0022]如图1所示，电极浆料过滤系统10包括电极浆料过滤装置20。电极浆料过滤装置20包括箱体30、过滤容器40、盛放容器50、漏斗60、升降台70、压力控制件80以及真空产生装置(未示出)。电极浆料过滤系统10还包括可移动小车90。箱体30可以放置在可移动小车90的上表面上，并且真空产生装置(未示出)可以放置在可移动小车90的容纳空间中。
[0023]如图1和图2所示，箱体30包括箱体主体31和与箱体主体31铰接的门32。箱体主体31是中空的，具有用于容纳盛放容器50和升降台70的空腔。门32能够在打开位置和关闭位置之间围绕竖直轴线枢转。在门32处于如图1和图2所示的打开位置时，可以将盛放容器50放置在箱体主体31的空腔中或者从箱体主体31的空腔中取出盛放容器50。在门32处于关闭位置时，第一密封圈33(见图2)位于箱体主体31和门32之间。如图所示，第一密封圈33安装在箱体主体31的前端面上。例如，第一密封圈33可以安装在箱体主体31的前端面的环形凹
槽中。然而，在其他示例中，第一密封圈33可以安装在门32的后端面上。另外，门32还可以包括把手34(见图2)以方便用户开关门32。另外，箱体30还可以包括用于将门32锁定在关闭位置的锁定装置35。对于这种锁定装置，可以采用本领域技术人员已知的任何结构。例如，在图1和图2示出的示例中，锁定装置35可以包括箱体主体31上的两个锁扣和门32的侧边上的两个锁扣。在其他示例中，锁定装置35可以包括安装在箱体主体31和/或门32上的磁体。
[0024]箱体主体31形成箱体30的后壁、左壁、右壁、顶壁和底壁。在门32处于关闭位置时，门32形成箱体30的前壁。如图2所示，在箱体30的顶壁中设置有漏斗安装孔36，用于安装漏斗60。另外，在箱体30的顶壁中还设置有与箱体30的空腔流体连通的通气孔37，用于通过管线连接到真空产生装置，从而在箱体30的空腔中提供负压。在其他示例中，通气孔37可以设置在其他位置，例如箱体30的后壁或左壁或右壁。另外，在箱体30的顶壁上还设置有围绕漏斗安装孔36的第二密封圈38。具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电极浆料过滤装置，其特征在于，该电极浆料过滤装置包括：箱体，在该箱体中形成有空腔；过滤容器，所述过滤容器包括筛网并且用于容纳待过滤的电极浆料；盛放容器，所述盛放容器用于盛放经过滤的电极浆料，所述箱体被配置为允许将所述盛放容器放置在所述箱体的空腔中并且从所述箱体的空腔中取出所述盛放容器；漏斗，所述漏斗以能够拆卸的方式密封地安装在所述箱体的顶壁上，所述过滤容器以能够拆卸的方式密封地安装在所述漏斗上，并且所述漏斗包括用于将所述空腔与所述过滤容器连通并且将过滤后的电极浆料引导到所述盛放容器的通道；以及真空产生装置，所述真空产生装置与所述空腔流体连通，用于在所述空腔中产生负压。2.根据权利要求1所述的电极浆料过滤装置，其特征在于，所述箱体包括箱体主体和与所述箱体主体铰接的门，所述门能够在打开位置与关闭位置之间枢转，在所述关闭位置，在所述门与所述箱体主体之间设置第一密封圈；所述箱体还包括用于将所述门锁定在所述关闭位置的锁定装置。3.根据权利要求2所述的电极浆料过滤装置，其特征在于，所述箱体主体包括所述顶壁，在所述顶壁中形成有漏斗安装孔；所述漏斗包括基板和从基板的下表面延伸的内环形壁和外环形壁，所述基板包括中心孔，所述中心孔、所述内环形壁和所述外环形壁具有共同的轴线；所述外环形壁插入...
【专利技术属性】
技术研发人员：王爱民，
申请(专利权)人：楼氏电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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