本实用新型专利技术公开了一种新型环保气流纺纱装置，包括顶部可拆卸安装有安装环板的机体一级可旋转安装于安装环板内的转杯，所述机体的下端面开设有进料口，且机体内居中开设有进料通道一，所述进料口朝向进料通道一的内壁一侧开设有进料通道二，所述进料通道一和进料通道二内分别可旋转安装有分流辊和喂给罗拉，所述分流辊的外缘面上呈环形阵列固定安装有推料齿，所述喂给罗拉的外缘面上呈环形阵列固定安装有推料块，所述进料口的内壁一侧固定安装有喂给喇叭，另一侧可旋转安装有喂给板，所述喂给板的一侧固定安装有一级齿轮，该新型环保气流纺纱装置，结构合理，便于降低加料时棉条堵塞的情况，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种新型环保气流纺纱装置
[0001]本技术属于气流纺纱
，具体涉及一种新型环保气流纺纱装置。
技术介绍
[0002]气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术，他不用锭子，主要靠分梳辊、转杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。转杯是个小小的金属杯子，他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动。
[0003]公开号CN211339790U公开了一种流水线式环保气流纺纱装置，包括机体，所述机体中设置喂给部分，所述机体的内部转动连接有分流辊，所述机体位于分流辊的外侧连通开设有输送管道，所述输送管道沿着分流辊的切线方向设置，所述输送管道的一端贯穿机体的内壁并开设有进风口，所述输送管道的另一端连接有凝聚槽，所述凝聚槽外套接有转杯，所述转杯上连接有维持转杯稳定转动的维稳结构。本技术在转杯外侧设置固定装置，通过安装盘上设置的滚珠结构实现对于转杯外侧的固定，维持转杯的转动稳定，并通过连接结构中三个齿轮之间的相互啮合关系，使得与第一齿轮连接的喂给板实现角度的固定，当取出一个齿轮时，可以实现对于喂给板角度的调整。
[0004]上述专利的技术方案通过对于喂给板5角度的调整，实现在进料时获得较大动能，可由于进料时棉条的动能较大，而喂给罗拉3和分流辊2的外缘面上均未设置有推料结构，故进料过程中棉条动能较大故一次性涌入较多的棉条易堵塞喂给罗拉3和分流辊2共同开设的进料通道，造成不必要的麻烦。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种新型环保气流纺纱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0007]一种新型环保气流纺纱装置，包括顶部可拆卸安装有安装环板的机体一级可旋转安装于安装环板内的转杯；
[0008]所述机体的下端面开设有进料口，且机体内居中开设有进料通道一，所述进料口朝向进料通道一的内壁一侧开设有进料通道二，所述进料通道一和进料通道二内分别可旋转安装有分流辊和喂给罗拉，所述分流辊的外缘面上呈环形阵列固定安装有推料齿，所述喂给罗拉的外缘面上呈环形阵列固定安装有推料块。
[0009]进一步地，所述进料口的内壁一侧固定安装有喂给喇叭，另一侧可旋转安装有喂给板，所述喂给板的一侧固定安装有一级齿轮，所述一级齿轮的外缘面上对称啮合安装有两个二级齿轮，两个所述二级齿轮与一级齿轮之间彼此啮合安装。
[0010]进一步地，所述转杯内开设有凝聚槽，所述凝聚槽内设置有引纱管，所述机体的外缘面上开设有接通进料通道一和凝聚槽的进风口。
[0011]进一步地，所述安装环板的内缘面上居中开设有环形槽，所述转杯的外缘面上居中设置有固定安装于环形槽内的滚珠轴承。
[0012]进一步地，所述机体的下端面呈环形阵列固定安装有支撑脚，所述安装环板的外缘面底部呈环形阵列可旋转安装有固定螺栓，所述固定螺栓的栓体外缘面上套设有抵接安装环板和其帽体的弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：得益于分流辊、推料齿、喂给罗拉以及推料块的设置，棉条在通过进料口朝向进料通道一内进行加料时，喂给罗拉和分流辊均可转动，且喂给罗拉和分流辊在进行转动的同时，可带动其外缘面上固定安装的推料块和推料齿转动，从而通过推料块和推料齿拨动进料通道一内的棉条，从而辅助棉条进行加料，降低进料过程中因棉条动能较大，一次性涌入较多的棉条易堵塞进料通道一的情况，实现持续稳定的上料。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0017]图4为本技术图2中B处结构的放大示意图。
[0018]图中：1、机体；2、支撑脚；3、安装环板；4、滚珠轴承；5、转杯；6、引纱管；7、凝聚槽；8、进料口；9、进料通道一；10、进风口；11、进料通道二；12、分流辊；13、推料齿；14、喂给罗拉；15、推料块；16、喂给喇叭；17、喂给板；18、一级齿轮；19、固定螺栓；20、弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种新型环保气流纺纱装置，包括顶部可拆卸安装有安装环板3的机体1一级可旋转安装于安装环板3内的转杯5；
[0021]机体1的下端面开设有进料口8，且机体1内居中开设有进料通道一9，进料口8朝向进料通道一9的内壁一侧开设有进料通道二11，进料通道一9和进料通道二11内分别可旋转安装有分流辊12和喂给罗拉14，分流辊12的外缘面上呈环形阵列固定安装有推料齿13，喂给罗拉14的外缘面上呈环形阵列固定安装有推料块15，得益于分流辊12、推料齿13、喂给罗拉14以及推料块15的设置，棉条在通过进料口8朝向进料通道一9内进行加料时，喂给罗拉14和分流辊12均可转动，且喂给罗拉14和分流辊12在进行转动的同时，可带动其外缘面上固定安装的推料块15和推料齿13转动，从而通过推料块15和推料齿13拨动进料通道一9内的棉条，从而辅助棉条进行加料，降低进料过程中因棉条动能较大，一次性涌入较多的棉条易堵塞进料通道一9的情况，实现持续稳定的上料。
[0022]其中，进料口8的内壁一侧固定安装有喂给喇叭16，另一侧可旋转安装有喂给板17，喂给板17的一侧固定安装有一级齿轮18，一级齿轮18的外缘面上对称啮合安装有两个
二级齿轮，两个二级齿轮与一级齿轮18之间彼此啮合安装。
[0023]其中，转杯5内开设有凝聚槽7，凝聚槽7内设置有引纱管6，机体1的外缘面上开设有接通进料通道一9和凝聚槽7的进风口10。
[0024]其中，安装环板3的内缘面上居中开设有环形槽，转杯5的外缘面上居中设置有固定安装于环形槽内的滚珠轴承4。
[0025]其中，机体1的下端面呈环形阵列固定安装有支撑脚2，安装环板3的外缘面底部呈环形阵列可旋转安装有固定螺栓19，固定螺栓19的栓体外缘面上套设有抵接安装环板3和其帽体的弹簧20。
[0026]工作原理：该新型环保气流纺纱装置，使用时，棉条在通过进料口8朝向进料通道一9内进行加料时，喂给罗拉14和分流辊12均可转动，且喂给罗拉14和分流辊12在进行转动的同时，可带动其外缘面上固定安装的推料块15和推料齿13转动，从而通过推料块15和推料齿13拨动进料通道一9内的棉条，从而辅助棉条进行加料，降低进料过程中因棉条动能较大，一次性涌入较多的棉条易堵塞进料通道一9的情况，转杯5与安装环板3之间通过滚珠轴承4的设置，可实现转杯5的稳定转动，该新型环保气流纺纱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型环保气流纺纱装置，包括顶部可拆卸安装有安装环板(3)的机体(1)一级可旋转安装于安装环板(3)内的转杯(5)；其特征在于：所述机体(1)的下端面开设有进料口(8)，且机体(1)内居中开设有进料通道一(9)，所述进料口(8)朝向进料通道一(9)的内壁一侧开设有进料通道二(11)，所述进料通道一(9)和进料通道二(11)内分别可旋转安装有分流辊(12)和喂给罗拉(14)，所述分流辊(12)的外缘面上呈环形阵列固定安装有推料齿(13)，所述喂给罗拉(14)的外缘面上呈环形阵列固定安装有推料块(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型环保气流纺纱装置，其特征在于：所述进料口(8)的内壁一侧固定安装有喂给喇叭(16)，另一侧可旋转安装有喂给板(17)，所述喂给板(17)的一侧固定安装有一级齿轮(18)，所述一级齿轮(18)的外缘面上对称啮合...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐静林，马亚敏，陈淼，郭静，汤一秀，
申请(专利权)人：河南雪阳坯衫股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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