一种用于搅拌站的振动拌缸监测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于搅拌站的振动拌缸监测系统。包括控制器模块以及与控制器模块连接的多通道模数转换模块、无线通信模块和电源管理模块，振动拌缸的主机控制器与控制器模块连接，多个原料罐的称重传感器以及振动拌缸的称重传感器、振动拌缸的温度传感器和振幅传感器、水罐的水位传感器、振动拌缸的减速箱油液位传感器均与多通道模数转换模块连接，还包括摄像头、显示屏、通信天线和电源接口，摄像头和显示屏与控制器模块连接，通信天线与无线通信模块连接，电源接口与电源管理模块连接。本实用新型专利技术结构设计合理，提升了搅拌站的信息化水平，通过监测振动拌缸的运行状态，保证产品的品质，提升了搅拌站对振动拌缸状态的管理能力和管理效果。力和管理效果。力和管理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于搅拌站的振动拌缸监测系统


[0001]本技术属于监测系统
，尤其涉及一种用于搅拌站的振动拌缸监测系统。

技术介绍

[0002]搅拌站是生产沥青拌和料、混凝土以及水稳拌和料等路政施工材料的站点，构成搅拌站的主要设备是用于储存原料的料罐以及用于执行原料搅拌的振动拌缸，级配原料按照重量配比送入振动拌缸内，振动拌缸对原料进行搅拌得到前述沥青拌和料、混凝土以及水稳拌。随着公路建设步伐的加快，对各种拌和料的需求量也越来越大。现有拌和料的生产过程中，从原材料的品质控制到生产过程控制乃至质量检测过程仍然以大量低效、非标、粗放的生产管理手段为主，这导致原材料的极大浪费、生产成本的无效投入、产品质量极度不稳、环保问题日益突出等一系列经济社会问题。
[0003]随着技术的发展，传统的搅拌站也逐渐朝着信息化和智能化的方向发展，通过在生产环节中设置传感器并配置管理系统，实现对生产现场的数据进行收集和管理，有助于管理者及时获知生产状况，对潜在的生产问题及时进行处理，同时生产数据的积累有助于对后续的生产过程提供指导，令生产工艺的优化有数据可依，也令产品质量可追溯。
[0004]对作为搅拌站主要设备的振动拌缸进行数据化监测是前述搅拌站信息化、智能化的重要环节，通过对振动拌缸进行持续有效的监测，能够提升拌和料的产品质量，同时实现前述工艺优化和数据追溯等目的。现有技术中还不存在合适的振动拌缸监测系统，导致搅拌站的信息化、智能化发展受到限制，需要进行开发设计。

技术实现思路

[0005]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、提升搅拌站信息化水平的用于搅拌站的振动拌缸监测系统，通过监测振动拌缸的运行状态，保证产品的品质，提升搅拌站对振动拌缸状态的管理能力和管理效果。
[0006]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于搅拌站的振动拌缸监测系统包括控制器模块以及与控制器模块连接的多通道模数转换模块、无线通信模块和电源管理模块，振动拌缸的主机控制器与控制器模块连接，多个原料罐的称重传感器以及振动拌缸的称重传感器、振动拌缸的温度传感器和振幅传感器、水罐的水位传感器、振动拌缸的减速箱油液位传感器均与多通道模数转换模块连接，还包括摄像头、显示屏、通信天线和电源接口，摄像头和显示屏与控制器模块连接，通信天线与无线通信模块连接，电源接口与电源管理模块连接。
[0007]本技术的优点和积极效果是：
[0008]本技术提供了一种结构设计合理的用于搅拌站的振动拌缸监测系统，通过设置控制器模块并且令振动拌缸的主机控制器与控制器模块连接，令本监测系统能够从主机控制器获取振动拌缸的主机功率信息。通过设置多通道模数转换模块并且多个原料罐的称
重传感器以及振动拌缸的称重传感器、振动拌缸的温度传感器和振幅传感器、水罐的水位传感器、振动拌缸的减速箱油液位传感器均与多通道模数转换模块连接，令本监测系统能够获取原料罐和振动拌缸的重量变化信息、振动拌缸的工作温度信息、工作振幅信息、水管的水位变化信息以及振动拌缸的减速箱油液液位变化信息，多通道模数转换模块将各传感器的模拟信号转换为数字信号。通过设置与控制器模块连接的摄像头，实现了对振动拌缸的视频监测。通过设置与控制器模块连接的显示屏，实现了对系统监测信息的现场显示，有利于管理者获知搅拌站内振动拌缸的工作状态。通过设置无线通信模块和通信天线，令本监测系统能够与后台管理系统通信连接，实现对监测数据的上传，提升了搅拌站的信息化水平，通过监测振动拌缸的运行状态，保证产品的品质，提升了搅拌站对振动拌缸状态的管理能力和管理效果。
[0009]优选地：还包括存储模块，存储模块与控制器模块连接。
[0010]优选地：还包括蓄电池，蓄电池与电源管理模块连接。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构框图。
具体实施方式
[0012]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。
[0013]请参见图1，本技术的用于搅拌站的振动拌缸监测系统包括控制器模块以及与控制器模块连接的多通道模数转换模块、无线通信模块和电源管理模块。其中，控制器模块用于对数据进行收集和处理，对附属部件进行管理，多通道模数转换模块用于提供多个通道的模数转换功能，将模拟信号转换为数字信号，无线通信模块用于本监测系统与后台管理系统通信使用，电源管理模块用于对市电电源进行处理形成适合本监测系统的输入电源。
[0014]还包括电源接口，电源接口通过电源线缆与市电连接。进一步地，本实施例中还包括蓄电池，蓄电池与电源管理模块连接。通过设置蓄电池，令本监测系统在断电的情况下具备自供电的能力，保证监测系统在异常供电状态下的正常运转。
[0015]还包括通信天线，通信天线与无线通信模块连接，本监测系统的数据通过无线通信模块和通信天线向后台管理系统发送。
[0016]振动拌缸的主机控制器与控制器模块连接，控制器模块通过振动拌缸的主机控制器获取振动拌缸主驱动电机的主机功率，实现对振动拌缸主机功率的监测。
[0017]多个原料罐的称重传感器以及振动拌缸的称重传感器与多通道模数转换模块连接，多通道模数转换模块将各称重传感器的重量模拟量信号转换成数字量信号并发送给控制器模块，令本监测系统能够对各原料罐和振动拌缸的重量变化情况进行监测。通过称重传感器监测到的原料变化情况与系统中的原料级配设定进行校验，判断和发现投入振动拌缸内各原料用量的误差，该误差情况由管理人员及时获知，通过现场调节各原料罐的下料来修正原料用量，并且通过排查管道堵塞、泄漏等问题避免出现供料卡阻以及漏料等问题。
[0018]振动拌缸的温度传感器和振幅传感器与多通道模数转换模块连接，多通道模数转换模块将温度传感器和振幅传感器的温度模拟量信号和振幅模拟量信号转换成数字量信
号并发送给控制器模块，令本监测系统能够对振动拌缸的温度情和振幅进行监测。通常情况下，温度传感器安装在振动拌缸内，在对原料进行搅拌的过程中通过监测温度数值变化情况来发现原料供应的异常以及搅拌过程的异常。振幅传感器安装在振动拌缸与设备框架之间，在振动拌缸进行搅拌的过程中通过监测振动拌缸产生的振幅变化来发现搅拌过程的异常。
[0019]水罐的水位传感器与多通道模数转换模块连接，多通道模数转换模块将水罐的水位模拟量信号转换为数字量信号后发送给控制器模块，令本监测系统能够对水罐的水位变化进行监测。通过监测水罐水位的变化情况，能够对投入振动拌缸的水量进行监测，实现对水量与固态原料量之间的级配进行校验，同时还能够通过监测水罐水位的变化提示管理者为水罐补充水源。
[0020]振动拌缸的减速箱油液位传感器均与多通道模数转换模块连接，多通道模数转换模块将减速箱油液位模拟量信号转换为数字量信号并发送给控制器模块，令本监测系统能够对振动拌缸的减速箱油液位进行监测。变速箱油液位对于振动拌缸的正常运转具有十分重要的影响，通过监测变速箱油液来及时发现油液液位的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于搅拌站的振动拌缸监测系统，其特征是：包括控制器模块以及与控制器模块连接的多通道模数转换模块、无线通信模块和电源管理模块，振动拌缸的主机控制器与控制器模块连接，多个原料罐的称重传感器以及振动拌缸的称重传感器、振动拌缸的温度传感器和振幅传感器、水罐的水位传感器、振动拌缸的减速箱油液位传感器均与多通道模数转换模块连接，还包括摄像头...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁宇，韩伯雅，
申请(专利权)人：天津四方智控科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：