本实用新型专利技术提供一种用于油田修井的液压装置，包括油箱，箱盖，进油嘴，电机，支架，油泵，压力表，单向阀，输油管，吸油滤网，检修门，支撑腿，油位计，可转动盛放管结构，可调节防尘降噪罩结构和可拆卸降温散热座结构，所述的油箱的上部螺栓连接有箱盖，箱盖的上部右前侧螺纹连接有进油嘴，箱盖的上部右侧螺栓连接有电机，箱盖的上部左侧螺栓连接有支架。本实用新型专利技术盛放管，管帽，排出管，固定管，调节杆，挡塞，环形固定座和连接柱的设置，有利于存放清洁液；防尘罩，降噪层，穿管孔，连接座，插杆和固定螺母的设置，有利于提高防尘和降噪效果。有利于提高防尘和降噪效果。有利于提高防尘和降噪效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油田修井的液压装置
[0001]本技术属于油田修井
，尤其涉及一种用于油田修井的液压装置。
技术介绍
[0002]修井作业，指的是石油钻井以及后续油井维护的一种作业，为了确保油井能顺利使用，而采取的维护和保养措施，其工程难度大，技术要求高。目前在油田修井时，常通过液压泵站将液压站与驱动装置(油缸或马达)相连，从而使得液压系统实现各种规定的动作。
[0003]但是现有的液压装置还存在着不便于存放清洁液，防尘效果较差和降温效率较低的问题。
[0004]因此，专利技术一种用于油田修井的液压装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于油田修井的液压装置，便于存放清洁液，提高了防尘效果并提高了降温效率。
[0006]其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种用于油田修井的液压装置，包括油箱，箱盖，进油嘴，电机，支架，油泵，压力表，单向阀，输油管，吸油滤网，检修门，支撑腿，油位计，可转动盛放管结构，可调节防尘降噪罩结构和可拆卸降温散热座结构，所述的油箱的上部螺栓连接有箱盖，箱盖的上部右前侧螺纹连接有进油嘴，箱盖的上部右侧螺栓连接有电机，箱盖的上部左侧螺栓连接有支架，支架的左侧螺栓连接有油泵，且油泵的转轴与支架轴承连接设置，油泵的转轴右端与电机的转子键连接设置，油泵的出油端螺纹连接有压力表，压力表的前端螺纹连接有单向阀，油泵的进油端法兰连接有输油管，其中输油管的垂直段贯穿箱盖，且输油管的下端螺纹连接有吸油滤网；所述的油箱的前侧中部螺栓连接有检修门，油箱的下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿，油箱的前部右上侧螺栓连接有油位计；所述的可转动盛放管结构和可拆卸降温散热座结构连接油箱；所述的可调节防尘降噪罩结构连接箱盖；所述的可转动盛放管结构包括盛放管，管帽，排出管，固定管，调节杆，挡塞，环形固定座和连接柱，所述的盛放管的上端螺纹连接有管帽，盛放管的左侧上部螺纹连接有排出管，盛放管的下侧中部螺栓连接有固定管，固定管的内部纵向螺纹连接有调节杆，且调节杆贯穿盛放管的下侧中部，调节杆的上端轴承连接有挡塞，挡塞与盛放管的内壁滑动摩擦设置，盛放管的外侧中下部螺栓连接有环形固定座，环形固定座的右侧前后两侧分别螺栓连接有连接柱。
[0008]优选的，两个所述的连接柱分别螺栓连接在油箱的左侧中上部的前后两侧。
[0009]优选的，所述的可调节防尘降噪罩结构包括防尘罩，降噪层，穿管孔，连接座，插杆和固定螺母，所述的防尘罩的内部胶接有降噪层，防尘罩的前后两侧的左侧下部分别开设有穿管孔，防尘罩的下部四角部位分别螺栓连接有连接座，连接座的中部纵向插接有插杆，且连接座与插杆通过固定螺母紧固连接设置。
[0010]优选的，多个所述的插杆分别纵向螺栓连接在油箱的上部四角部位。
[0011]优选的，所述的可拆卸降温散热座结构包括铝板，安装杆，制冷板，L型安装座，安装螺母和散热风机，所述的铝板的右侧四角部位分别螺栓连接有安装杆，多个所述的安装杆之间设置有制冷板，制冷板的冷端与铝板的右表面接触设置，制冷板的左侧上下两侧分别设置有L型安装座，且两个所述的L型安装座相对设置；两个上侧所述的安装杆分别贯穿上侧所述的L型安装座的垂直段前后两侧，两个下侧所述的安装杆分别贯穿下侧所述的L型安装座的垂直段前后两侧，且安装杆的右端螺纹连接有安装螺母；两个所述的L型安装座的水平段之间的右侧螺栓连接有散热风机。
[0012]优选的，所述的铝板螺栓连接在油箱的右侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术中，所述的盛放管，管帽，排出管，固定管，调节杆，挡塞，环形固定座和连接柱的设置，有利于存放清洁液。
[0015]2.本技术中，所述的防尘罩，降噪层，穿管孔，连接座，插杆和固定螺母的设置，有利于提高防尘和降噪效果。
[0016]3.本技术中，所述的铝板，安装杆，制冷板，L型安装座，安装螺母，散热风机的设置，有利于提高对油箱的降温效率。
[0017]4.本技术中，所述的电机，支架和油泵的设置，有利于输送油液。
[0018]5.本技术中，所述的吸油滤网的设置，有利于过滤油箱内的油液。
[0019]6.本技术中，所述的检修门的设置，有利于对油箱进行检修。
[0020]7.本技术中，所述的油位计的设置，有利于观察油箱内的油液的液位。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术的可转动盛放管结构的结构示意图。
[0023]图3是本技术的可调节防尘降噪罩结构的结构示意图。
[0024]图4是本技术的可拆卸降温散热座结构的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、油箱；2、箱盖；3、进油嘴；4、电机；5、支架；6、油泵；7、压力表；8、单向阀；9、输油管；10、吸油滤网；11、检修门；12、支撑腿；13、油位计；14、可转动盛放管结构；141、盛放管；142、管帽；143、排出管；144、固定管；145、调节杆；146、挡塞；147、环形固定座；148、连接柱；15、可调节防尘降噪罩结构；151、防尘罩；152、降噪层；153、穿管孔；154、连接座；155、插杆；156、固定螺母；16、可拆卸降温散热座结构；161、铝板；162、安装杆；163、制冷板；164、L型安装座；165、安装螺母；166、散热风机。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种用于油田修井的液压装置，包括油箱1，箱盖2，进油嘴3，电机4，支架5，油泵6，压力表7，单向阀8，输油管9，吸油滤网10，检修门11，支撑腿12和油位计13，所述的油箱1的上部螺栓连接有箱盖2，箱盖2的上部右前侧螺纹连接有进油嘴3，箱盖2的上部右侧螺栓连接有电机4，箱盖2的上部左侧螺栓连接有支架5，支架5的左侧螺栓连接有油泵6，且油泵6的转轴与支架5轴承连接设
置，油泵6的转轴右端与电机4的转子键连接设置，油泵6的出油端螺纹连接有压力表7，压力表7的前端螺纹连接有单向阀8，油泵6的进油端法兰连接有输油管9，其中输油管9的垂直段贯穿箱盖2，且输油管9的下端螺纹连接有吸油滤网10；所述的油箱1的前侧中部螺栓连接有检修门11，油箱1的下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿12，油箱1的前部右上侧螺栓连接有油位计13。
[0028]其中一种用于油田修井的液压装置，还包括可转动盛放管结构14，可调节防尘降噪罩结构15和可拆卸降温散热座结构16，所述的可转动盛放管结构14和可拆卸降温散热座结构16连接油箱1；所述的可调节防尘降噪罩结构15连接箱盖2。
[0029]其中所述的可转动盛放管结构14包括盛放管141，管帽142，排出管143，固定管144，调节杆145，挡塞146，环形固定座147和连接柱148，所述的盛放管14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油田修井的液压装置，其特征在于，该用于油田修井的液压装置包括油箱(1)，箱盖(2)，进油嘴(3)，电机(4)，支架(5)，油泵(6)，压力表(7)，单向阀(8)，输油管(9)，吸油滤网(10)，检修门(11)，支撑腿(12)，油位计(13)，可转动盛放管结构(14)，可调节防尘降噪罩结构(15)和可拆卸降温散热座结构(16)，所述的油箱(1)的上部螺栓连接有箱盖(2)，箱盖(2)的上部右前侧螺纹连接有进油嘴(3)，箱盖(2)的上部右侧螺栓连接有电机(4)，箱盖(2)的上部左侧螺栓连接有支架(5)，支架(5)的左侧螺栓连接有油泵(6)，且油泵(6)的转轴与支架(5)轴承连接设置，油泵(6)的转轴右端与电机(4)的转子键连接设置，油泵(6)的出油端螺纹连接有压力表(7)，压力表(7)的前端螺纹连接有单向阀(8)，油泵(6)的进油端法兰连接有输油管(9)，其中输油管(9)的垂直段贯穿箱盖(2)，且输油管(9)的下端螺纹连接有吸油滤网(10)；所述的油箱(1)的前侧中部螺栓连接有检修门(11)，油箱(1)的下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿(12)，油箱(1)的前部右上侧螺栓连接有油位计(13)；所述的可转动盛放管结构(14)和可拆卸降温散热座结构(16)连接油箱(1)；所述的可调节防尘降噪罩结构(15)连接箱盖(2)；所述的可转动盛放管结构(14)包括盛放管(141)，管帽(142)，排出管(143)，固定管(144)，调节杆(145)，挡塞(146)，环形固定座(147)和连接柱(148)，所述的盛放管(141)的上端螺纹连接有管帽(142)，盛放管(141)的左侧上部螺纹连接有排出管(143)，盛放管(141)的下侧中部螺栓连接有固定管(144)，固定管(144)的内部纵向螺纹连接有调节杆(145)，且调节杆(145)贯穿盛放管(141)的下侧中部，调节杆(145)的上端轴承连接有挡塞(146)，挡塞(146)与盛放管(141)的内壁滑动摩擦设置，盛放管(141)的外侧中下部螺栓连接有环形固定座(147)，环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥文，马芮，盖海洪，周汉林，徐超，
申请(专利权)人：大庆井升伟业油田技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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