本申请公开了一种线路板加工用粘接装置，包括夹持组件和粘接组件，夹持组件包括底板、两个滑杆、和四个夹持块，两个滑杆对称滑动安装于底板顶部，四个夹持块平均滑动安装于两个滑杆顶部，四个夹持块截面均呈L型，四个夹持块凹口侧壁呈相对设置，粘接组件包括伸缩杆、承载杆、凸块和吸盘，伸缩杆安装于底板顶部，承载杆安装于伸缩杆顶部，凸块安装于承载杆底部，吸盘安装于凸块底部，吸盘与底板顶部呈相对设置。本方案，有效避免了粘接时第二块线路板发生偏移的现象，进而便于第一块线路板与第二块线路板完全重合，有效的提高成品的质量，且适用于不同长度和不同宽度的线路板粘接工作。用于不同长度和不同宽度的线路板粘接工作。用于不同长度和不同宽度的线路板粘接工作。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工用粘接装置
[0001]本申请涉及线路板加工
，具体而言，涉及一种线路板加工用粘接装置。
技术介绍
[0002]双面板是中间一层介质，两面都是走线层。多层板就是多层走线层，每两层之间是介质层，介质层可以做的很薄。多层电路板至少有三层导电层，其中两层在外表面，而剩下的一层被合成在绝缘板内。它们之间的电气连接通常是通过线路板横断面上的镀通孔实现的。
[0003]现在将两块线路板合成一块双面板时，首先将第一块待粘接线路板放在工作台顶部，之后再将第二块待粘接线路板与第一块待粘接线路板进行对其粘接等工序，但是在粘接过程中，第一块线路板和第二块线路板均没有被限位，且为工人手动粘接，进而会导致粘接时第二块线路板会有偏移的现象，影响成品的质量。
技术实现思路
[0004]本申请的主要目的在于提供一种线路板加工用粘接装置，以改善相关技术中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请提供了一种线路板加工用粘接装置，包括夹持组件和粘接组件。
[0006]所述夹持组件包括底板、两个滑杆、和四个夹持块，两个所述滑杆对称滑动安装于所述底板顶部，四个所述夹持块平均滑动安装于两个所述滑杆顶部，四个所述夹持块截面均呈L型，四个所述夹持块凹口侧壁呈相对设置。
[0007]所述粘接组件包括伸缩杆、承载杆、凸块和吸盘，所述伸缩杆安装于所述底板顶部，所述承载杆安装于所述伸缩杆顶部，所述凸块安装于所述承载杆底部，所述吸盘安装于所述凸块底部，所述吸盘与所述底板顶部呈相对设置。
[0008]在本申请的一种实施例中，两个所述滑杆底部均设置有T型滑块，所述底板顶部设置有与所述T型滑块配合的滑槽。
[0009]在本申请的一种实施例中，所述T型滑块侧壁安装有固定块，所述固定块侧壁螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆端部与所述滑槽侧壁相抵触。
[0010]在本申请的一种实施例中，所述T型滑块侧壁与所述滑槽侧壁均呈光滑面设置。
[0011]在本申请的一种实施例中，四个所述夹持块底部均对称安装有导向块，所述导向块侧壁与所述滑杆侧壁相抵触。
[0012]在本申请的一种实施例中，四个所述夹持块顶部均螺纹安装有定位杆，所述定位杆端部与所述滑杆顶部相抵触。
[0013]在本申请的一种实施例中，所述伸缩杆包括外管、内管和弹簧，所述外管安装于所述底板顶部，所述弹簧安装于所述外管内部，所述内管插接安装于所述外管内部，所述内管端部与所述弹簧相抵触，所述承载杆安装于所述内管顶部。
[0014]在本申请的一种实施例中，所述内管处于所述外管内部的端部外周安装有限位圈，所述外管端部安装有与所述限位圈配合的限位块。
[0015]与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的线路板加工用粘接装置，使用时，根据待粘接线路板的长度和宽度滑动两个滑杆和四个夹持块，使得两个滑杆之间的距离变大或者变小，使得处于同一滑杆上的两个夹持块的距离变大或者变小，进而便于不同长度和不同宽度的待粘接线路板的放置，将第一块待粘接线路板放在滑杆顶部，此时四个夹持块分别从待加工线路板的四个拐角处对第一块待粘接线路板进行限位，进而避免第一块待粘接线路板发生偏移，之后再将第二块待粘接线路板吸附在吸盘底部，进一步的按压承载杆使得伸缩杆变短，进而使得第二块待粘接线路板的位置下降，在下降过程中，如果第二块待粘接线路板的位置不正，会与夹持块的顶部相抵触，进而使得第二块待粘接线路板只能从与第一块待加工线路板位置相对的地方下降，进而与第一块待粘接线路板完成粘接，且在此过程中，第一块待粘接线路板与第二块待粘接线路板均被四个夹持块进行限位，有效避免了粘接时第二块线路板发生偏移的现象，进而便于第一块线路板与第二块线路板完全重合，有效的提高成品的质量，且适用于不同长度和不同宽度的线路板粘接工作。
附图说明
[0016]图1为根据本申请实施例提供的线路板加工用粘接装置的主视剖面结构示意图；
[0017]图2为根据本申请实施例提供的线路板加工用粘接装置的俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为根据本申请实施例提供的线路板加工用粘接装置的主视结构示意图。
[0019]图中：100、夹持组件；110、底板；120、滑杆；121、T型滑块；122、滑槽；123、固定块；124、螺纹杆；130、夹持块；131、导向块；132、定位杆；200、粘接组件；210、伸缩杆；211、外管；212、内管；213、弹簧；214、限位圈；215、限位块；220、承载杆；230、凸块；240、吸盘。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0023]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0024]另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
‑
图3，本申请提供了一种线路板加工用粘接装置，包括夹持组件100和粘接组件200，粘接组件200使用螺钉安装于粘接组件200侧壁，夹持组件100用于对待粘接线路板进行定位，粘接组件200用于将两块线路板进行粘接。
[0028]请参阅图1、图2和图3，夹持组件100包括底板110、两个滑杆120、和四个夹持块130，两个滑杆120对称滑动安装于底板110顶部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板加工用粘接装置，其特征在于，包括夹持组件（100），所述夹持组件（100）包括底板（110）、两个滑杆（120）、和四个夹持块（130），两个所述滑杆（120）对称滑动安装于所述底板（110）顶部，四个所述夹持块（130）平均滑动安装于两个所述滑杆（120）顶部，四个所述夹持块（130）截面均呈L型，四个所述夹持块（130）凹口侧壁呈相对设置；粘接组件（200），所述粘接组件（200）包括伸缩杆（210）、承载杆（220）、凸块（230）和吸盘（240），所述伸缩杆（210）安装于所述底板（110）顶部，所述承载杆（220）安装于所述伸缩杆（210）顶部，所述凸块（230）安装于所述承载杆（220）底部，所述吸盘（240）安装于所述凸块（230）底部，所述吸盘（240）与所述底板（110）顶部呈相对设置。2.如权利要求1所述的一种线路板加工用粘接装置，其特征在于，两个所述滑杆（120）底部均设置有T型滑块（121），所述底板（110）顶部设置有与所述T型滑块（121）配合的滑槽（122）。3.如权利要求2所述的一种线路板加工用粘接装置，其特征在于，所述T型滑块（121）侧壁安装有固定块（123），所述固定块（123）侧壁螺纹安装有螺纹杆（124），所述螺纹杆（124）端部与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长德，李家华，谢贤山，
申请(专利权)人：龙岩市武平县欣达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。