一种用于铜及铜合金光饰工艺的光饰剂制造技术

本发明专利技术提供一种用于铜及铜合金光饰工艺的光饰剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：有机胺2～5%、阴离子乳化剂2～5%、非离子表面活性剂1～2%、润滑剂2～5%、反向嵌段聚醚4～6%、增溶剂5～8%、缓蚀剂0.01~0.05%、水(余量)。本发明专利技术中，设置的有机胺可以中和上一道酸洗工艺中残留的酸，从而避免酸与铜合金反应，还可以避免表面活性剂在酸性条件下滚磨过程中分层和析出，影响酸洗效果，降低光饰处理后的表面质量，使用特殊胺和缓蚀剂，可以有效避免在光饰过程中对铜合金的腐蚀变色，具有很好的润滑作用，光饰处理后的表面更加均匀，提高光饰后的表面质量。后的表面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜及铜合金光饰工艺的光饰剂


[0001]本专利技术涉及铜及铜合金的光饰
，具体为一种用于铜及铜合金光饰工艺的光饰剂。

技术介绍

[0002]一般铜及铜合金零部件的光饰工艺为清洗
→
酸洗
→
光饰
→
防腐，最后封装。经过冲压和塑性变形得到的铜及铜合金零部件需要经过退火来消除应力，这样铜及铜合金零部件就会氧化变色，而零部件上残留的冲压液或润滑剂会在高温下碳化吸附在零部件上。为还原铜及铜合金零部件的光亮外观，需使用光饰机添加磨料与药剂，以回转式、震动式、涡流式等滚磨方式对其进行滚磨处理，即光饰处理。光饰工艺中清洗的目的是除去退火后零部件上残留的碳化物等杂质；酸洗的目的是除去退火后零部件上的氧化物，还原铜及铜合金零部件的金属外观；光饰的目的是通过磨料与药剂作用，滚磨零部件表面，使其更加光亮并去除毛刺；防腐的目的是防止光饰后的铜及铜合金零部件再次氧化变色。在光饰工序的光饰剂为碱性溶液，会中和上一道酸洗工序中残留的酸，但如果光饰液碱性过大或者使用普通碱性成分药剂还容易对铜合金造成腐蚀变色，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜及铜合金光饰工艺的光饰剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：有机胺2～5%、阴离子乳化剂2～5%、非离子表面活性剂1～2%、润滑剂2～5%、反向嵌段聚醚4～6%、增溶剂5～8%、缓蚀剂0.01~0.05%、水(余量)。2.根据权利要求1所述的一种用于铜及铜合金光饰工艺的光饰剂，其特征在于，所述有机胺为二甘醇胺。3.根据权利要求1所述的一种用于铜及铜合金光饰工艺的光饰剂，其特征在于，所述阴离子乳化剂为妥尔油酸。4.根据权利要求1所述的一种用于铜及铜合金光饰工艺的光饰剂，其特征在于，所述非离子表...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金成，夏明举，孟令玉，周宪民，吴伏生，
申请(专利权)人：沈阳帕卡濑精有限总公司，
类型：发明
国别省市：