【技术实现步骤摘要】
一种一维高导热C/C复合材料的制备方法
[0001]本专利技术属于结构功能一体化复合材料
具体涉及一种定向高导热、耐高温、高密度的C/C复合材料的制备方法。
技术介绍
[0002]传统高导热材料主要是铜、铝等金属材料,这类材料具有密度大、热膨胀系数高、热导率不够高、化学稳定性低等缺陷,因此限制了其在通讯、航天等领域的应用。高导热C/C复合材料具有良好的化学稳定性、热膨胀系数低、高热导率、密度小等特点,并且具有稳定的热物理性能,在高温环境下依旧能保持良好的导热性能和机械性能,在电子通讯、航空航天、军事装备等诸多高新科技领域成为最具发展前景的散热材料。C/C复合材料的制备方法主要有化学气相沉积法(CVI)、液相浸渍碳化法和一步热压碳化法,化学气相沉积法指以甲烷、乙醇、丙烷等烃类气体前驱体在高温下裂解成碳沉积在碳纤维预制体表面,最终制成C/C复合材料的过程,由于CVI制备高导热C/C复合材料过程不易控制,难以获得合适热解碳织构类型,且成本高,使得CVI法制备高导热C/C复合材料受到很大局限。液相浸渍法是将碳纤维制成的预成型 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一维高导热C/C复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:液相浸渍增密步骤:将一维中间相沥青基碳纤维预制体置于模具内,使用中间相沥青粉末包埋,并置于高压反应釜内,抽真空,升温到预定温度后保温一定时间,然后通入惰性气体保持一定压力,并在此压力和预定温度下保温2~4h;自然冷却至室温,得到沥青浸渍一维碳纤维预制体;将所述沥青浸渍一维碳纤维预制体置于模具内,利用热压机进行热压成型;将热压成型后的材料进行炭化处理,得到低密度一维C/C复合材料;将所述低密度一维C/C复合材料重复液相浸渍增密步骤,再进行加压预氧化步骤;其中,所述加压预氧化步骤为:将重复液相浸渍增密步骤后得到的材料自然冷却至240℃~300℃后保温1~3h,自然冷却至室温即可得到一维C/C复合材料预制体;其中,在所述保温1~3h的过程中,先卸压至常压,然后即刻通入空气加压;间隔一定时间后,再次卸压至常压,然后即刻通入空气加压,如此重复所述卸压加压过程多次;炭化
‑
石墨化步骤:将所述一维C/C复合材料预制体在氩气氛围下先后经炭化和石墨化处理;重复液相浸渍增密、加压预氧化和炭化
‑
石墨化步骤1~2次,即可得到所述一维高导热C/C复合材料。2.如权利要求1所述的一维高导热C/C复合材料的制备方法,其特征在于,所述一维中间相沥青基碳纤维预制体的制备步骤为:将中间相沥青原丝经热处理后,裁剪一定长度,得到中间相沥青基碳纤维定...
【专利技术属性】
技术研发人员:董志军,侯佳旺,朱辉,李轩科,邓卓,
申请(专利权)人:武汉科技大学,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。