一种无磁传感器检测构件的制作方法技术

本申请涉及无磁流量计领域，具体公开了一种无磁传感器检测构件的制作方法。其方法为：一种无磁传感器检测构件的制作方法，包括有以下步骤：步骤一，将金属有机化合物混合入检测构件的塑料件原料中，混合均匀成混合料；步骤二，将混合料加热并定型，形成塑料件；步骤三，用激光加热烧熔塑料件表面的金属有机化合物，塑料件表面烧熔的厚度大于30μm，使塑料件内的金属有机化合物中的金属元素呈颗粒团状存留；步骤四，在金属元素的颗粒团的表面上电镀5～20μm厚度的金属镀层。本申请的方法具有提高检测构件的稳固性的优点。高检测构件的稳固性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种无磁传感器检测构件的制作方法


[0001]本申请涉及无磁流量计的领域，更具体地说，它涉及一种无磁传感器检测构件的制作方法。

技术介绍

[0002]在无磁流量计中通常包括无磁传感器以及供无磁传感器检测的无磁传感器检测构件，无磁传感器检测构件包括塑料件，塑料件包括检测面，检测面上部分覆盖有金属片，金属片与塑料检测面的形状相对应，例如，塑料件的检测面为圆形，则金属片为同圆心的扇形，且金属片位于塑料件的检测面的范围之内。当检测构件发生移动或者旋转时，金属片也随之发生位置变化，无磁传感器通过检测金属片的位移或旋转方向和速度，以达到检测的目的。
[0003]目前的金属片常通过卡扣或者胶粘的连接方式固定在塑料件上，然而卡接或粘接的方式稳定性较弱，在检测构件长时间的运转之后，金属片容易从塑料件上脱落，导致检测构件损坏，无磁传感器无法对损坏的检测构件进行检测，从而造成无磁传感器检测失效。

技术实现思路

[0004]为了提高检测构件的稳固性，本申请提供一种无磁传感器检测构件的制作方法。
[0005]本申请提供的一种无磁传感器检测构件的制作方法采用如下的技术方案：一种无磁传感器检测构件的制作方法，包括有以下步骤：步骤一，将金属有机化合物混合入检测构件的塑料件原料中，混合均匀成混合料；步骤二，将混合料加热并定型，形成塑料件；步骤三，用激光加热烧熔塑料件表面的金属有机化合物，塑料件表面烧熔的厚度大于30μm，使塑料件内的金属有机化合物中的金属元素呈颗粒团状存留；步骤四，在金属元素的颗粒团的表面上电镀5～20μm厚度的金属镀层。
[0006]通过采用上述技术方案，在塑料件原料中混入金属有机化合物，使塑料件的内部含有金属元素，然后通过激光烧熔塑料件的表面，使塑料件表面的炭、氢、氧等非金属元素升华，使金属元素熔融并重新在塑料件烧熔的表面上凝固成颗粒团状，然后在颗粒团状的金属上镀上一层金属层，从而形成电路中的金属片。通过上述方式在塑料件的表面上直接嵌入金属层，金属层与塑料件的连接稳定性高，能减小检测构件长时间运转时金属片脱落的可能性，从而减小无磁传感器检测失效的可能性。
[0007]可选的，所述金属有机化合物采用含乙酸金、乙酸银或乙二胺四乙酸铜钠中的任意一种。
[0008]通过采用上述技术方案，当化合物中的炭、氢、氧等非金属元素被升华后，残留的金、银或铜所形成的颗粒团的导电性能好，能提升金属片成型后的导电性，使检测构件易于被检测。
[0009]可选的，所述金属镀层采用金、银或铜中的任意一种。
[0010]通过采用上述技术方案，金、银和铜的导电性能好，镀层选用金、银或铜与烧熔后的金属颗粒团配合，金属片的导电性能较好，使检测构件更加容易被检测，提升检测构件与无磁传感器配合的性能。
[0011]可选的，所述塑料件原料，按重量份数，包括有以下组分：环氧树脂100～120份；蒙脱石1～5份；固化剂35～55份；增塑剂10～20份；促进剂2～12份；增韧剂1～8份；其中，固化剂采用重量比为1:(4～14)：(2～10)的甲壳素、海藻酸钠和黄原胶。
[0012]通过采用上述技术方案，实验数据证明，塑料件原料采用上述配方能增加塑料件与金属颗粒团之间的结合性，从而使金属颗粒团与塑料件之间的连接更加稳固，使塑料件在电镀后形成的金属片更加稳固，进一步提升检测构件工作的稳定性，从而减小无磁传感器检测失效的可能性，提升无磁传感器工作的稳定性。
[0013]可选的，所述固化剂采用重量比为1:(7～10)：(5～7)的甲壳素、海藻酸钠和黄原胶。
[0014]通过采用上述技术方案，实验数据证明，当甲壳素、海藻酸钠和黄原胶的重量比为1:(7～10)：(5～7)时，塑料件与金属颗粒团之间连接的稳定性更强，使塑料件在电镀后形成的检测构件的稳定性更高。
[0015]可选的，所述增塑剂采用邻苯二甲酸二丁酯。
[0016]通过采用上述技术方案，邻苯二甲酸二丁酯能增强塑料件的强度，增加树脂分子键的移动性，降低树脂分子的结晶性，提升树脂分子的可塑性从而使塑料件的柔韧性增加，易于加工。
[0017]可选的，所述促进剂采用三乙醇胺。
[0018]通过采用上述技术方案，三乙醇胺能对促进环氧树脂的固化，减小环氧树脂固化所用的时间，使环氧树脂的固化速率提升，从而加快检测构件的加工效率。
[0019]可选的，所述增韧剂采用端羧基液体丁腈橡胶。
[0020]通过采用上述技术方案，端羧基液体丁腈橡胶能增大环氧树脂固化后的韧性，减少环氧树脂开裂的现象，从而提升环氧树脂固化后的质量，减小不良率。
[0021]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、通过在塑料件内部的金属颗粒团上镀上金属层，以在塑料件的表面形成金属片，塑料件与金属片组成检测构件。通过上述方法形成的金属片能直接嵌入塑料件中，提升塑料件与金属层连接的稳定性，减小检测构件在工作时金属层脱落的可能性，从而减小无磁传感器检测失效的可能性；2、塑料件原料采用本申请的配方能提升塑料件与金属颗粒团之间的结合性，使塑料件与金属颗粒团连接更加稳固，即，使金属片与塑料件的连接更加稳固，从而进一步提升检测检测构件的稳固性；3、实验数据证明，采用重量比为1:(7～10)：(5～7)的甲壳素、海藻酸钠和黄原胶
能进一步提升塑料件与金属颗粒团之间的结合性，从而进一步提升塑料件与金属片之间的稳定性。
具体实施方式
[0022]以下对本申请作进一步详细说明。
[0023]原料介绍双酚A型环氧树脂，以下实施例和对比例的双酚A型环氧树脂皆采用E
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44型环氧树脂，购自河南汇能树脂有限公司。实施例
[0024]实施例1一种无磁传感器检测构件的制作方法的塑料件原料，包括有以下组分：环氧树脂100kg；蒙脱石5kg；固化剂35kg；增塑剂20kg；促进剂2kg；增韧剂8kg；其中，固化剂采用重量比为1：4：10的甲壳素、海藻酸钠和黄原胶，即，甲壳素的重量为2.33kg，海藻酸钠的重量为9.33kg，黄原胶的重量为23.3kg。
[0025]环氧树脂采用双酚A型环氧树脂；增塑剂采用邻苯二甲酸二丁酯；促进剂采用三乙醇胺；增韧剂采用端羧基液体丁腈橡胶；金属有机化合物采用乙酸金；所述金属镀层采用银。
[0026]一种无磁传感器检测构件的制作方法包括有以下步骤：步骤一，将塑料件原料放入搅拌器中搅拌均匀，再将有机化金属合物加入塑料件原料中搅拌均匀，形成混合料；步骤二，将混合料加入注塑机中，通过注塑机将混合料注塑成预定的塑料件的模样；步骤三，用激光加热烧熔塑料件表面的金属有机化合物，且塑料件表面烧熔的厚度为31μm，使塑料件内的金属有机化合物中的金属元素呈颗粒团状存留在塑料件的表面；步骤四，待金属元素的颗粒团凝固，在金属元素的颗粒团表面上电镀5μm厚度的金属镀层，形成检测构件。
[0027]实施例2一种无磁传感器检测构件的制作方法的塑料件原料，包括有以下组分：环氧树脂120kg；蒙脱石1kg；固化剂5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无磁传感器检测构件的制作方法，其特征在于，包括有以下步骤：步骤一，将金属有机化合物混合入检测构件的塑料件原料中，混合均匀成混合料；步骤二，将混合料加热并定型，形成塑料件；步骤三，用激光加热烧熔塑料件表面的金属有机化合物，塑料件表面烧熔的厚度大于30μm，使塑料件内的金属有机化合物中的金属元素呈颗粒团状存留；步骤四，在金属元素的颗粒团的表面上电镀5～20μm厚度的金属镀层。2.根据权利要求1所述的一种无磁传感器检测构件的制作方法，其特征在于：金属有机化合物采用含乙酸金、乙酸银或乙二胺四乙酸铜钠中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种无磁传感器检测构件的制作方法，其特征在于：所述金属镀层采用金、银或铜中的任意一种。4.根据权利要求1所述的一种无磁传感器检测构件的制作方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚礼本，沈江定，刘玉平，姚晓媛，
申请(专利权)人：深圳市普颂电子有限公司，
类型：发明
国别省市：