农林生物质低焦油气化炉的自清理式出料口制造技术

本发明专利技术公开了一种农林生物质低焦油气化炉的自清理式出料口，涉及气化炉技术领域。本发明专利技术包括气化炉本体，气化炉本体的底部设置有出料口本体，出料口本体的内部设置有第一电机、第二电机，第一电机的输出端设置有螺纹杆，螺纹杆的周侧螺纹配合有圆形盘；圆形盘的上侧设置有四个转动组件，第二电机的输出端设置有齿轮。本发明专利技术通过设置的四个转动件，当启动第二电机时，第二电机的输出端会带动四个转动件相互靠近，四个转动件在出料口本体会形成圆形，从而会减少气化炉本体内部的温度的流失，而设置的圆形盘，圆形盘可以把气化炉本体内侧壁上的杂质进行清除，减少了气化炉本体内侧壁上杂质的积累的情况发生。上杂质的积累的情况发生。上杂质的积累的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
农林生物质低焦油气化炉的自清理式出料口


[0001]本专利技术属于气化炉
，特别是涉及一种农林生物质低焦油气化炉的自清理式出料口。

技术介绍

[0002]农林生物质低焦油气化炉是以农林生物质为燃料的一种低焦油气化炉，低焦油气化炉包括：出料口，出料口用于把气化炉内的杂质输送出去的一种装置，出料口把气化炉内产生的废渣输送出来。
[0003]公开号为CN102616583A的专利申请，公开了一种喂料器出料口，所述包括：固定架和接料口，接料口设于固定架内，接料斗下端为出料口，出料口上设有挡板，挡板两侧通过固定销固定于接料口，挡板下端设有出料板。本专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构简单，出料口设有活动挡板，便于调节出料口大小，制作成本低，操作方便。
[0004]该公开出料口是通风式的出料口，在使用时，外部的空气会通过出料口进入气化炉内部，从而会降低气化炉内部的温度，而且出料口的内部不带有清理装置，在出料口长时间使用时，出料口的内侧壁上会积累很多的杂质，如果杂质不及时清理，会耽误出料口内部的杂质进行排出，从而会降低出料口内部杂质排出的效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种农林生物质低焦油气化炉的自清理式出料口，解决了现有出料口上的杂质不易清除的技术问题。
[0006]为达上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种农林生物质低焦油气化炉的自清理式出料口，包括气化炉本体，气化炉本体的底部设置有出料口本体，出料口本体的内部设置有第一电机、第二电机，第一电机的输出端设置有螺纹杆，螺纹杆的周侧螺纹配合有圆形盘；
[0008]圆形盘的上侧设置有四个转动组件，第二电机的输出端设置有齿轮，齿轮的一侧配合有驱动组件，且驱动组件与四个转动组件相连接。
[0009]可选的，出料口本体的内侧壁安装有连接块，连接块的内部开设有第一凹槽，且第一电机位于第一凹槽内。
[0010]可选的，转动组件包括：第一固定杆，第一固定杆的周侧转动配合有转动件，转动件的上侧安装有第二固定杆，第二固定杆的周侧转动配合有转动板。
[0011]可选的，驱动组件包括：转动盘，转动盘的外侧壁均布安装有多个固定块，且固定块与齿轮啮合。
[0012]可选的，转动盘的上侧安装有四个第三固定杆，且四个第三固定杆分别与四个转动板转动配合。
[0013]可选的，出料口本体的内侧壁开设有第二槽道，且限位块滑动配合在第二槽道内。
[0014]可选的，圆形盘的内部开设有第二凹槽，且第二电机位于第二凹槽内。
[0015]可选的，其中两个转动件的一侧开设有弧形槽道，且两弧形槽道均与螺纹杆滑动配合。
[0016]可选的，气化炉本体的底部设置有多个支撑杆。
[0017]可选的，四个转动件均位于圆形盘的上侧。
[0018]本专利技术的实施例具有以下有益效果：
[0019]本专利技术的一个实施例通过设置的四个转动件，当启动第二电机时，第二电机的输出端会带动四个转动件相互靠近，四个转动件在出料口本体会形成圆形，从而会减少气化炉本体内部的温度的流失，而设置的圆形盘，圆形盘可以把气化炉本体内侧壁上的杂质进行清除，减少了气化炉本体内侧壁上杂质的积累的情况发生。
[0020]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本专利技术一实施例的立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术一实施例的出料口本体结构示意图；
[0024]图3为本专利技术一实施例的连接块结构示意图；
[0025]图4为图2中A处结构示意图；
[0026]图5为图2中B处结构示意图。
[0027]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0028]气化炉本体1，出料口本体2，支撑杆3，连接块4，螺纹杆5，圆形盘6，限位块7，第一槽道8，第一固定杆9，转动件10，转动盘11，固定块12，第二固定杆13，第三固定杆14，转动板15，齿轮16，转动杆17，第二槽道18。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。
[0030]为了保持本专利技术实施例的以下说明清楚且简明，本专利技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0031]请参阅图1
‑
5所示，在本实施例中提供了一种农林生物质低焦油气化炉的自清理式出料口，包括：气化炉本体1，气化炉本体1的底部设置有出料口本体2，出料口本体2的内部设置有第一电机、第二电机，第一电机的输出端设置有螺纹杆5，螺纹杆5的周侧螺纹配合有圆形盘6；
[0032]圆形盘6的上侧设置有四个转动组件，第二电机的输出端设置有齿轮16，齿轮16的一侧配合有驱动组件，且驱动组件与四个转动组件相连接。
[0033]本实施例一个方面的应用为：
[0034]当需要清除出料口本体2内侧壁上的杂质时，首先启动第一电机，第一电机的输出
端带动圆形盘6向下移动，圆形盘6带动限位块7在第二槽道18内滑动，圆形盘6的外侧壁把料口本体2内侧壁上的杂质进行清除掉，从而完成出料口本体2内侧壁上杂质的清除；
[0035]当需要堵住出料口本体2时，减少了气化炉本体1内温度的流失，反向启动第一电机，同理，第一电机的输出端带动圆形盘6向上滑动至料口本体2的内部的上侧，然后启动第二电机，第二电机的输出端通过齿轮16带动固定块12转动，固定块12通过转动盘11带动第三固定杆14移动，第三固定杆14通过转动板15带动第二固定杆13移动，第二固定杆13带动转动件10在第一固定杆9的周侧转动，且相邻两转动件10相互靠近，从而转动件10会减少气化炉本体1内温度的流失。需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0036]需要说明的是：此气化炉的自清理式出料口只适用于农林生物等作物。
[0037]通过设置的四个转动件10，当启动第二电机时，第二电机的输出端会带动四个转动件10相互靠近，四个转动件10在出料口本体2会形成圆形，从而会减少气化炉本体1内部的温度的流失，而设置的圆形盘6，圆形盘6可以把气化炉本体1内侧壁上的杂质进行清除，减少了气化炉本体1内侧壁上杂质的积累的情况发生。
[0038]为增加农林生物质低焦油气化炉的自清理式出料口在清理时的稳定性，故通过以下结构进行改善，如图4所示，本实施例的出料口本体2的内侧壁安装有连接块4，连接块4的内部开设有第一凹槽，且第一电机位于第一凹槽内，通过设置的第一凹槽，一方面为了保护第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农林生物质低焦油气化炉的自清理式出料口，其特征在于，包括：气化炉本体(1)，气化炉本体(1)的底部设置有出料口本体(2)，出料口本体(2)的内部设置有第一电机、第二电机，第一电机的输出端设置有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的周侧螺纹配合有圆形盘(6)；圆形盘(6)的上侧设置有四个转动组件，第二电机的输出端设置有齿轮(16)，齿轮(16)的一侧配合有驱动组件，且驱动组件与四个转动组件相连接。2.如权利要求1所述的一种农林生物质低焦油气化炉的自清理式出料口，其特征在于，出料口本体(2)的内侧壁安装有连接块(4)，连接块(4)的内部开设有第一凹槽，且第一电机位于第一凹槽内。3.如权利要求1所述的一种农林生物质低焦油气化炉的自清理式出料口，其特征在于，转动组件包括：第一固定杆(9)，第一固定杆(9)的周侧转动配合有转动件(10)，转动件(10)的上侧安装有第二固定杆(13)，第二固定杆(13)的周侧转动配合有转动板(15)。4.如权利要求3所述的一种农林生物质低焦油气化炉的自清理式出料口，其特征在于，驱动组件包括：转动盘(11)，转动盘(11)的外侧壁均布安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，夏永放，成祖德，冯军胜，
申请(专利权)人：安徽建筑大学，
类型：发明
国别省市：