一种转炉煤气回收双煤气柜系统的自动控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种转炉煤气回收双煤气柜系统的自动控制方法，该方法具体包括以下步骤：第一步：确定和保证煤气柜、煤气电除尘器、煤气加压机的各项连锁装置正常；确保设备的本质安全；第二步：提取前期设备运行参数，分析阀门开度和气体输送量的关系以及煤气柜柜容变化和煤气加压机转速的关系，并得出结论；第三步：在控制系统中设置煤气柜柜容差和进口调节蝶阀的控制回路，设置煤气柜柜容和煤气加压机转速的控制回路，两个回路设置完成后，打入自动运行；第四步：对第二步中参数进行微调，保证工况达到最优。工况达到最优。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉煤气回收双煤气柜系统的自动控制方法


[0001]本专利技术涉及一种转炉煤气回收双煤气柜系统的自动控制方法。

技术介绍

[0002]南钢有两套转炉煤气回收系统，分别是第一炼钢转炉煤气回收系统和第二炼钢转炉煤气回收系统。在长期的转炉煤气回收过程中因炼钢转炉煤气回收的间歇性，时常导致煤气柜的柜容短时间超过上限和低于下限的情况，人员操作存在不及时的可能，不能做到煤气柜柜容预判能力。
[0003]因此南钢煤气系统着手先从第二炼钢转炉煤气回收系统进行“煤气柜（单煤气柜）
‑
煤气加压机”的自动控制方法的探索。经过实践，成功实现了转炉煤气风机根据煤气柜柜容的高低进行自动变负荷运行，做到了系统自动运行，一定程度上实现了煤气柜柜容的预判，减少转炉煤气的放散。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提供一种转炉煤气回收双煤气柜系统的自动控制方法，减少了岗位人工的频繁操作，减少了煤气柜处于高柜容和低柜容的次数。
[0005]本专利技术解决以上技术问题的技术方案是：一种转炉煤气回收双煤气柜系统的自动控制方法，该方法具体包括以下步骤：第一步：确定和保证煤气柜、煤气电除尘器、煤气加压机的各项连锁装置正常；确保设备的本质安全；第二步：提取前期设备运行参数，分析阀门开度和气体输送量的关系以及煤气柜柜容变化和煤气加压机转速的关系，并得出结论；第三步：在控制系统中设置煤气柜柜容差和进口调节蝶阀的控制回路，设置煤气柜柜容和煤气加压机转速的控制回路，两个回路设置完成后，打入自动运行；第四步：对第二步中参数进行微调，保证工况达到最优。
[0006]本专利技术进一步限定方案：优选的，所述第一步：确定和保证煤气柜、煤气电除尘器、煤气加压机的各项连锁装置正常，具体为：确保转炉煤气柜柜容的上下限与炼钢侧回收进行连锁，保障煤气柜的安全连锁功能完好；煤气电除尘器的压力、氧含量连锁完好，煤气介质发生异常能及时启动安全连锁功能；煤气加压机的进口压力、供油油压、震动、温度连锁正常。
[0007]优选的，所述第二步提取前期设备运行参数，具体为炼钢转炉平均小时煤气流量、每个煤气柜在各自阀门全开状态下的升降速度以及煤气离心风机在不同转速下外送的煤气流量。
[0008]优选的，所述第二步：通过分析阀门开度和气体输送量的关系以及煤气柜柜容变化和煤气加压机转速的关系，最终得出不同转炉煤气回收节奏下，煤气柜调节蝶阀的某一
开度可保持两座煤气柜的柜容平衡，得到不同柜容下最优的煤气加压机转速关系，使得煤气柜的柜容尽可能保持在中间位，避免因煤气柜柜容高拒绝回收和柜容过低停止煤气加压机的情况。
[0009]优选的，所述第三步中控制系统为WinCC系统。
[0010]本专利技术的有益效果是：本专利技术实现在双煤气柜系统中，煤气柜相互之间柜容的平衡、煤气柜柜容与煤气加压机配合运行的平衡，减少岗位操作不确定因素对安全的影响，实现煤气区域内少人、无人操作，降低转炉煤气回收间歇性的高强度劳动量。
具体实施方式
[0011]实施例1本实施例提供一种转炉煤气回收双煤气柜系统的自动控制方法，该方法具体包括以下步骤：第一步：确定和保证煤气柜、煤气电除尘器、煤气加压机的各项连锁装置正常，具体为：确保转炉煤气柜柜容的上下限与炼钢侧回收进行连锁，保障煤气柜的安全连锁功能完好；煤气电除尘器的压力、氧含量连锁完好，煤气介质发生异常能及时启动安全连锁功能；煤气加压机的进口压力、供油油压、震动、温度连锁正常；第二步：提取前期设备运行参数，具体为炼钢转炉平均小时煤气流量、每个煤气柜在各自阀门全开状态下的升降速度以及煤气离心风机在不同转速下外送的煤气流量，并分析阀门开度和气体输送量的关系以及煤气柜柜容变化和煤气加压机转速的关系，最终得出不同转炉煤气回收节奏下，煤气柜调节蝶阀的某一开度可保持两座煤气柜的柜容平衡，得到不同柜容下最优的煤气加压机转速关系，使得煤气柜的柜容尽可能保持在中间位，避免因煤气柜柜容高拒绝回收和柜容过低停止煤气加压机的情况；第三步：在WinCC控制系统中设置两个煤气柜柜容差和进口调节蝶阀的控制回路，设置煤气柜柜容和煤气加压机转速的控制回路，分别以两个转炉煤气柜为例，其中煤气柜柜容具体设置如下：当1#煤气柜柜容比2#煤气柜柜大于5000m
³
小于等于8000m
³
时，则自动将1#煤气柜进口调节阀关闭至开度的75%；当1#煤气柜柜容比2号煤气柜柜容大于8000m
³
小于等于10000m
³
时时，则自动将1#煤气柜进口调节阀关闭至开度的60%；当1#煤气柜柜容比2号煤气柜柜容大于10000m
³
小于等于12000m
³
时时，则自动将1#煤气柜进口调节阀关闭至开度的40%；当1#煤气柜柜容比2号煤气柜柜容大于12000m
³
小于等于15000m
³
时时，则自动将1#煤气柜进口调节阀关闭至开度的30%；当1#煤气柜柜容比2号煤气柜柜容大于15000m
³
时，则自动将1#煤气柜进口调节阀关闭至开度的20%（从安全方面考虑不设置全关）；反之亦然；煤气加压机转速具体如下：以8万m
³
转炉煤气柜为例，当柜容处于3万m
³
以下时，所运行的煤气加压及转速设置为1600r/min；当柜容处于3
‑
4万m
³
范围时，所运行的煤气加压及转速设置为2000r/min；当柜容处于4
‑
5万m
³
范围时，所运行的煤气加压及转速设置为2400r/min；当柜容处于5
‑
6万m
³
范围时，所运行的煤气加压及转速设置为2600r/min；当柜容处于6万m
³
以上时，所运行的煤气加压及转速设置为2750r/min； 设置完成后，打入自动运行；第四步：对炼钢转炉平均小时煤气流量、每个煤气柜在各自阀门全开状态下的升降速度以及煤气离心风机在不同转速下外送的煤气流量进行微调，保证工况达到最优。
[0012]除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉煤气回收双煤气柜系统的自动控制方法，其特征在于：该方法具体包括以下步骤：第一步：确定和保证煤气柜、煤气电除尘器、煤气加压机的各项连锁装置正常；确保设备的本质安全；第二步：提取前期设备运行参数，分析阀门开度和气体输送量的关系以及煤气柜柜容变化和煤气加压机转速的关系，并得出结论；第三步：在控制系统中设置煤气柜柜容差和进口调节蝶阀的控制回路，设置煤气柜柜容和煤气加压机转速的控制回路，两个回路设置完成后，打入自动运行；第四步：对第二步中参数进行微调，保证工况达到最优。2.根据权利要求1所述的一种转炉煤气回收双煤气柜系统的自动控制方法，其特征在于：所述第一步：确定和保证煤气柜、煤气电除尘器、煤气加压机的各项连锁装置正常，具体为：确保转炉煤气柜柜容的上下限与炼钢侧回收进行连锁，保障煤气柜的安全连锁功能完好；煤气电除尘器的压力、氧含量连锁完好，煤气介质发生异常能及时启动安全连锁功能；煤...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜续鹏，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：