一种控制转炉干法除尘泄爆的方法技术

本发明专利技术公开了一种控制转炉干法除尘泄爆的方法，包括以下步骤：调整吹炼前氧气流量调节阀预设开度，吹炼前3秒，保持低流量，当渣量大、废钢轻薄料多、氧压≤1.8MPa、吹炼前期，预设开度取上限，当渣量小、废钢轻薄料少、氧压高≥2.0MPa、吹炼中后期，预设开度取下限；通过调整风机转速，使炉口保持微正压；烟道内气体分析仪氧气含量≥20％时，下氧枪吹炼；自动状态下，减缓碳氧反应，控制低流量的时间，氧气含量下降时，上调氧气流量；异常手动模式，开吹低流量、高枪位，氧气含量由20％开始下降时，根据CO曲线上调氧气流量，氧枪枪位保持不变；氧气流量上调时，加料，每批次<1吨，氧气流量正常时，加料，每批次≥1吨。每批次≥1吨。

【技术实现步骤摘要】
一种控制转炉干法除尘泄爆的方法


[0001]本专利技术属于转炉干法除尘
，具体涉及一种控制转炉干法除尘泄爆的方法。

技术介绍

[0002]转炉干法除尘具有除尘效率高、成本低、投资回收期短的优势，随着环保要求越来越高，逐步替代湿法除尘工艺，但转炉干法除尘泄爆问题一直是制约因素，影响其进一步推广和应用，泄爆不仅影响转炉的正常生产，大型泄爆还存在安全隐患。因此如何稳定控制，避免泄爆达到泄爆点CO：9％，O2：6％，成为转炉稳定高效生产的关键控制环节。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种控制转炉干法除尘泄爆的方法。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种控制转炉干法除尘泄爆的方法，包括以下步骤：
[0005]1)调整吹炼前氧气流量调节阀预设开度，吹炼前3秒，保持低流量，根据氧压、渣量、废钢、吹炼阶段情况，预设开度在32～42％之间，当渣量大、废钢轻薄料多、氧压≤1.8MPa、吹炼前期，预设开度取上限，当渣量小、废钢轻薄料少、氧压高≥2.0MPa、吹炼中后期，预设开度取下限；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制转炉干法除尘泄爆的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)调整吹炼前氧气流量调节阀预设开度，吹炼前3秒，保持低流量，根据氧压、渣量、废钢、吹炼阶段情况，预设开度在32～42％之间，当渣量大、废钢轻薄料多、氧压≤1.8MPa、吹炼前期，预设开度取上限，当渣量小、废钢轻薄料少、氧压高≥2.0MPa、吹炼中后期，预设开度取下限；2)通过调整风机转速，使炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙争取，张永青，王学新，刘丽，佟圣刚，温福新，王兴，赵登报，韩震超，代平，李成龙，宫衍涛，冯凡园，
申请(专利权)人：山东钢铁集团日照有限公司，
类型：发明
国别省市：