一种用于SLM型金属3D打印机的铺粉装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于SLM型金属3D打印机技术领域，特别涉及一种用于SLM型金属3D打印机的铺粉装置，包括安装架、驱动组件和铺粉组件，所述铺粉组件包括出粉槽体和粉盒，所述出粉槽体的一侧外壁固定连接有第一空心壳体，且所述出粉槽体的另一侧外壁固定连接有第二空心壳体，所述第一空心壳体的底端固定连接有第一罩板，所述第二空心壳体的底端固定连接有第二罩板，所述第一罩板与第二罩板之间转动连接有压辊，所述粉盒的底端固定连接有盖板，通过第一罩板与第二罩板的配合使用，为所述压辊提供驱动以及卸料空间的作用，在粉末掉落的瞬间被行走的压辊进行碾压，并防止掉落的粉末产生飞扬的现象，减少了粉末与齿轮驱动件的接触，提高了驱动组件的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于SLM型金属3D打印机的铺粉装置


[0001]本专利技术属于SLM型金属3D打印机
，特别涉及一种用于SLM型金属3D打印机的铺粉装置。

技术介绍

[0002]目前SLM金属打印机由粉末缸和成型缸组成，工作时粉末缸活塞(送粉活塞)上升，由铺粉辊将粉末在成型缸活塞(工作活塞)上均匀铺上一层，计算机根据原型的切片模型控制激光束的二维扫描轨迹，有选择地烧结固体粉末材料以形成零件的一个层面。粉末完成一层后，工作活塞下降一个层厚，铺粉系统铺上新粉。控制激光束再扫描烧结新层。如此循环往复，层层叠加，直到三维零件成型。
[0003]金属粉末通常储存在打印机的粉腔内，然后通过齿轮等传动机构带动铺粉辊，将粉腔内掉落的金属粉末进行辊压，达到铺粉的作用，由于粉腔与铺粉辊的设计存在缺陷，使得粉腔的出粉口与铺粉辊之间的距离较大，容易造成掉落的金属粉末产生飞扬的现象，对3D打印机的齿轮机构造成损坏，影响了铺粉装置的使用寿命，因此，为了解决上述的问题，需要一种用于SLM型金属3D打印机的铺粉装置。

技术实现思路

[0004]针对上述问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于SLM型金属3D打印机的铺粉装置，其特征在于：包括所述安装架(1)、驱动组件(3)和铺粉组件(4)，所述铺粉组件(4)包括出粉槽体(41)和粉盒(48)，所述出粉槽体(41)的一侧外壁固定连接有第一空心壳体(42)，且所述出粉槽体(41)的另一侧外壁固定连接有第二空心壳体(43)，所述第一空心壳体(42)的底端固定连接有第一罩板(44)，所述第二空心壳体(43)的底端固定连接有第二罩板(45)，所述第一罩板(44)与第二罩板(45)之间转动连接有压辊(46)，所述粉盒(48)的底端固定连接有盖板(414)，且所述盖板(414)卡接固定在出粉槽体(41)、第一空心壳体(42)和第二空心壳体(43)的顶端，所述出粉槽体(41)的内部开设有出粉腔(411)，所述盖板(414)的内部转动连接有拨粉杆(412)，所述拨粉杆(412)的外壁呈环形阵列的形式，且以所述拨粉杆(412)为中心等距固定连接有六组拨粉板(413)；所述安装架(1)的顶端固定连接有粉末成型框(2)，所述驱动组件(3)固定连接在粉末成型框(2)的一侧外壁，所述压辊(46)滚动连接在粉末成型框(2)的内部，且所述驱动组件(3)与压辊(46)传动连接，所述安装架(1)的底端固定连接有储粉罐(5)，所述安装架(1)的底端一侧固定连接有气泵(6)，所述粉盒(48)、储粉罐(5)和气泵(6)为相互连通。2.根据权利要求1所述的一种用于SLM型金属3D打印机的铺粉装置，其特征在于：所述第一空心壳体(42)和第二空心壳体(43)的两侧外壁均固定连接有第一螺纹筒(47)。3.根据权利要求1所述的一种用于SLM型金属3D打印机的铺粉装置，其特征在于：所述粉盒(48)的两侧外壁固定连接有四组导粉管(410)，四组所述导粉管(410)的两端分别与粉盒(48)和盖板(414)连通。4.根据权利要求1所述的一种用于SLM...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢盛，吴杰华，陈思敏，吴震，杨华杰，
申请(专利权)人：深圳市金石三维打印科技有限公司，
类型：发明
国别省市：