本发明专利技术提供一种具有热能回收功能的针织面料定型废气喷淋设备，涉及面料定型设备领域，该具有热能回收功能的针织面料定型废气喷淋设备，包括圆形箱，所述圆形箱内设有竖直板，竖直板内部中空，竖直板左右两侧对称设有定型组件，面料从圆形箱左端进入绕过竖直板，再从圆形箱右端伸出，定型组件用于将面料贴附在竖直板表面。该具有热能回收功能的针织面料定型废气喷淋设备，设立将竖直板和驱动管，热的废气送入竖直板从而对面料进行烫熨，起到定型的作用。通过转轴、棉棒、摩擦片和碱液配合，对废气进行多次处理，清除掉废气中的杂质。通过将废气送入竖直板，实现废物利用的目的，达到将热能回收在利用的效果，避免能源的浪费。避免能源的浪费。避免能源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种具有热能回收功能的针织面料定型废气喷淋设备
[0001]本专利技术涉及面料定型设备
，具体为一种具有热能回收功能的针织面料定型废气喷淋设备。
技术介绍
[0002]面料在加工的时候需要经过热定型工序，使面料形状稳定以及增强其强度。
[0003]面料定型机烘箱是采用高温对面料进行烘烤的设备，在生产中会产生许多废气，废气中含有粉尘、布屑、油烟等有害大气环境的物质，油雾挥发在大气中不易溶于水，不会随着雨水降落到地面，而将漂浮在空中，形成长期的污染源。
[0004]传统的定型机烘箱结构简单，在处理废气上效果不佳，残留部分杂质。这些杂质排出逐渐堆积仍旧会造成环境污染。其次，定型过程中内部会产生大量的热量对布料表面进行吹动，但是这些热量的使用十分单一，导致大量的热量消散在空气中造成比较严重的浪费。进而造成耗能高。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有热能回收功能的针织面料定型废气喷淋设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有热能回收功能的针织面料定型废气喷淋设备，包括圆形箱，所述圆形箱内设有竖直板，竖直板内部中空，竖直板左右两侧对称设有定型组件，面料从圆形箱左端进入绕过竖直板，再从圆形箱右端伸出，定型组件用于将面料贴附在竖直板表面，所述圆形箱背面设有处理箱，定型组件包括有驱动管，所述驱动管下端延伸至圆形箱外，并与处理箱连通，所述驱动管上端与竖直板连通，所述圆形箱底部连通有汇聚管，汇聚管伸入竖直板内。
[0009]优选的，所述定型组件还包括搁置槽、竖条、滑套和滚筒，所述搁置槽与圆形箱内壁连接，搁置槽上连接有竖条，竖条与竖直板平行，竖条沿长度方向开设有通槽，所述滑套套在驱动管杆身上，所述滚筒一端穿过通槽，并与滑套枢接，所述滚筒一侧将面料压在竖直板表面。
[0010]优选的，所述搁置槽靠近竖直板，当面料经过搁置槽与竖直板之间时，面料与竖直板接触，所述驱动管内滑动配合有活塞块，活塞块中央贯通，所述活塞块内枢接有半圆球，所述驱动管内部顶部连接有撞针，撞针位于活塞块上方。
[0011]优选的，所述半圆球作为阀门将活塞块中央封闭，当废气进入驱动管将活塞块抬升至最高处时，半圆球与撞针接触，使得半圆球倾斜令废气通过。
[0012]优选的，所述处理箱内设有空腔一、空腔二和空腔三，处理箱顶部连接有进气管，进气管下端伸入空腔一内，所述空腔二与圆形箱之间连通有S型管道，空腔一用于进行初步
清理，空腔二用于进行二次清理，所述空腔三内设有加热棒，加热棒用于加热废气，驱动管下端与空腔三连通。
[0013]优选的，所述进气管内注入碱液，碱液含量为空腔一容积的三分之二，所述进气管下端浸泡在碱液内，S型管道上端位于碱液上方，所述空腔一内壁对称枢接有摩擦片，处理箱外侧固定安装有力矩电机，力矩电机传动轴与摩擦片焊接。
[0014]优选的，所述空腔二内焊接有滤网，滤网将空腔二分成上下两空间，所述下空间内枢接有转轴，转轴杆身设有多个棉棒，S型管道下端穿过滤网延伸至转轴下方，下空间内壁一侧连接有刮槽，转轴转动时棉棒能够与刮槽接触。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种具有热能回收功能的针织面料定型废气喷淋设备。具备以下有益效果：
[0017]1、该具有热能回收功能的针织面料定型废气喷淋设备，设立将竖直板和驱动管，热的废气送入竖直板从而对面料进行烫熨，起到定型的作用。通过转轴、棉棒、摩擦片和碱液配合，对废气进行多次处理，清除掉废气中的杂质。通过将废气送入竖直板，实现废物利用的目的，达到将热能回收在利用的效果，避免能源的浪费。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构立体图；
[0019]图2为本专利技术结构另一角度示意图；
[0020]图3为本专利技术结构剖视图；
[0021]图4为本专利技术内部结构展示图；
[0022]图5为本专利技术定型组件结构示意图；
[0023]图6为本专利技术驱动管内部结构示意图；
[0024]图7为本专利技术活塞块结构示意图；
[0025]图8为本专利技术处理箱结构剖视图；
[0026]图9为本专利技术处理箱内部结构展示图。
[0027]图中：1圆形箱、2竖直板、21汇聚管、3定型组件、31搁置槽、32竖条、321通槽、33驱动管、34滑套、35滚筒、4撞针、5活塞块、51半圆球、6处理箱、61空腔一、62空腔二、63空腔三、64进气管、65滤网、66S型管道、67加热棒、7摩擦片、71力矩电机、8转轴、81棉棒、9刮槽、10碱液。
具体实施方式
[0028]本专利技术实施例提供一种具有热能回收功能的针织面料定型废气喷淋设备，如图1
‑
9所示，包括圆形箱1，圆形箱1内焊接有竖直板2。竖直板2内部中空，竖直板2左右两侧对称固定安装有定型组件3。圆形箱1枢接有多个牵引辊。如附图4所示，面料从圆形箱1左端进入，面料沿走布方向经过定型组件3，再贴合竖直板2表面移动，最终从圆形箱1右端移出。
[0029]定型组件3用于将面料贴附在竖直板2表面，圆形箱1背面固定安装有处理箱6。定型组件3包括有驱动管33，驱动管33下端延伸至圆形箱1外，并与处理箱6焊接连通，驱动管33上端与竖直板2焊接连通。圆形箱1底部固定安装有汇聚管21，汇聚管21伸入竖直板2内。
[0030]工作时，面料加工时产生的热废气送入处理箱6，废气经过驱动管33进入竖直板2内，令竖直板2升温。由于面料贴附在竖直板2表面，从而对面料加热定型。
[0031]定型组件3还包括搁置槽31、竖条32、滑套34和滚筒35。搁置槽31与圆形箱1内壁焊接。搁置槽31上焊接有竖条32，竖条32与竖直板2平行。竖条32沿长度方向开设有通槽321，滑套34套在驱动管33杆身上，滚筒35一端穿过通槽321，并与滑套34枢接。滚筒35一侧将面料压在竖直板2表面。
[0032]搁置槽31靠近竖直板2，当面料经过搁置槽31与竖直板2之间时，面料与竖直板2接触。工作时，滚筒35反复上下滚动，使得面料紧紧贴附在竖直板2表面。
[0033]如附图6、7所示，驱动管33内滑动配合有活塞块5，活塞块5中央贯通。活塞块5内枢接有半圆球51，驱动管33内部顶部焊接有撞针4，撞针4位于活塞块5上方。
[0034]初始状态下，活塞块5位于驱动管33内最低处，半圆球51呈水平放置，此时半圆球51作为阀门将活塞块5中央封闭。工作时，废气进入驱动管33，驱动管33内压增加推动活塞块5抬升至最高处。当半圆球51移至最高处时与撞针4接触，使得半圆球51倾斜，倾斜后半圆球51与活塞块5之间产生缝隙，废气从缝隙处流出得到释放并进入竖直板2内。
[0035]当废弃得到释放后，活塞块5失去上升的推力而下滑，下滑过程中半圆块51因自身重量恢复水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有热能回收功能的针织面料定型废气喷淋设备，其特征在于：包括圆形箱(1)，所述圆形箱(1)内设有竖直板(2)，竖直板(2)内部中空，竖直板(2)左右两侧对称设有定型组件(3)，面料从圆形箱(1)左端进入绕过竖直板(2)，再从圆形箱(1)右端伸出，定型组件(3)用于将面料贴附在竖直板(2)表面，所述圆形箱(1)背面设有处理箱(6)，定型组件(3)包括有驱动管(33)，所述驱动管(33)下端延伸至圆形箱(1)外，并与处理箱(6)连通，所述驱动管(33)上端与竖直板(2)连通，所述圆形箱(1)底部连通有汇聚管(21)，汇聚管(21)伸入竖直板(2)内。2.根据权利要求1所述的一种具有热能回收功能的针织面料定型废气喷淋设备，其特征在于：所述定型组件(3)还包括搁置槽(31)、竖条(32)、滑套(34)和滚筒(35)，所述搁置槽(31)与圆形箱(1)内壁连接，搁置槽(31)上连接有竖条(32)，竖条(32)与竖直板(2)平行，竖条(32)沿长度方向开设有通槽(321)，所述滑套(34)套在驱动管(33)杆身上，所述滚筒(35)一端穿过通槽(321)，并与滑套(34)枢接，所述滚筒(35)一侧将面料压在竖直板(2)表面。3.根据权利要求2所述的一种具有热能回收功能的针织面料定型废气喷淋设备，其特征在于：所述搁置槽(31)靠近竖直板(2)，当面料经过搁置槽(31)与竖直板(2)之间时，面料与竖直板(2)接触，所述驱动管(33)内滑动配合有活塞块(5)，活塞块(5)中央贯通，所述活塞块(5)内枢接有半圆球(51)，所述驱动管(33)内部顶部连接有撞针(4)，撞针(4)位于活塞块(5)上方。4.根据权利要求3所述的一种具有热能回收功能...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海力，郭可可，朱芸，李华，蒋皓，
申请(专利权)人：绍兴达伽马纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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