脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫塔，包括塔体和从下到上依次设置在塔体内的PH测量组件、布风板、导风组件、喷淋组件和冷凝组件，所述PH测量组件包括沿塔体周向分布的多个取样漏斗和连接各取样漏斗并导出塔体外的取样管，所述取样管上设置有PH计；所述导风组件包括两支撑杆和平行设置在两支撑杆之间的多个导风板，所述导风板呈波浪形；所述喷淋组件包括进水管和连接在进水管上的雾化喷头；所述塔体的侧壁上连通有进气管，所述进气管的连接处位于PH测量组件和布风板之间，所述塔体的顶端开设有出气口，底端开设有出液口。其PH计测量结果可准确反应塔体内整体脱硫反应情况，利于脱硫液的添加控制，在保证反应效果的同时，更有助于节约物料。更有助于节约物料。更有助于节约物料。

【技术实现步骤摘要】
脱硫塔


[0001]本技术涉及脱硫处理领域，特别是，涉及一种脱硫塔。

技术介绍

[0002]脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，通过向内部通过的烟气喷淋脱硫液，从而消除烟气内的SO2，实现烟气的脱硫处理。为了了解脱硫液的脱硫效果，减少脱硫液的浪费，需要对反应后的脱硫液进行PH测定。现有技术中，PH测定由塔体内的PH计完成，然而，由于塔体内各处脱硫液反应情况不同，PH计测量结果只能反应一个点位的数据，无法说明整体脱硫反应情况，不利于脱硫液的添加控制，易造成物料的浪费。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种脱硫塔，其PH计测量结果可准确反应塔体内整体脱硫反应情况，利于脱硫液的添加控制，在保证反应效果的同时，更有助于节约物料。
[0004]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种脱硫塔，包括塔体和从下到上依次设置在塔体内的PH测量组件、布风板、导风组件、喷淋组件和冷凝组件，所述PH测量组件包括沿塔体周向分布的多个取样漏斗和连接各取样漏斗并导出塔体外的取样管，所述取样管上设置有PH计；所述导风组件包括两支撑杆和平行设置在两支撑杆之间的多个导风板，所述导风板呈波浪形；所述喷淋组件包括进水管和连接在进水管上的雾化喷头；所述塔体的侧壁上连通有进气管，所述进气管的连接处位于PH测量组件和布风板之间，所述塔体的顶端开设有出气口，底端开设有出液口。
[0006]优选的，所述PH测量组件还包括一设置在塔体中心轴上的取样漏斗，各取样漏斗取样位置的高度不同。
[0007]优选的，所述布风板的截面为向下凹陷的弧形结构，所述布风板上开设有通孔。
[0008]优选的，所述冷凝组件包括两冷凝管和平行设置在两冷凝管之间的多个冷凝板。
[0009]优选的，所述冷凝板包括主板和连接在主板两侧的扩展板，所述扩展板之间的夹角为90
‑
150
°
。
[0010]优选的，所述主板上设置有凹槽。
[0011]优选的，所述主板和扩展板均由铝板制得。
[0012]优选的，所述塔体由下向上依次设置的集液部、反应部和收缩部连接而成，所述集液部呈从下向上直径逐渐增加的倒锥形结构，所述收缩部呈从下向上直径逐渐缩小的锥形结构，所述收缩部上设置有与冷凝管连通的冷凝支管。
[0013]优选的，所述PH测量组件、布风板、导风组件和喷淋组件均位于反应部内。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术中，塔内布风板、导风板以及雾化喷嘴的设计，可以保证烟气在塔体内分布的均匀性，从而保证脱硫反应的整体均匀性；且多个取样漏斗可以对塔体内各点位反应后的脱硫液进行取样，从而更好的反应脱
硫液的整体反应情况，经外部设置的PH计测量后，即可得到更为准确的反应数据，利于脱硫液的添加控制，在保证反应效果的同时，更有助于节约物料；PH计在塔体外，也便于清洗维护。
附图说明
[0015]图1为本技术较优实施例中脱硫塔的结构示意图；
[0016]图2为图1中冷凝板的结构示意图；
[0017]其中，11为反应部、12为收缩部、13为集液部、14为进气管、15为出气口、16为出液口、2为布风板、21为通孔、31为支撑杆、32为导风板、41为进水管、42为雾化喷头、51为冷凝管、52为冷凝板、521为主板、522为扩展板、523为凹槽、53为冷凝支管、61为取样漏斗、62为取样管、63为PH计。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0019]参照图1，为本技术较优实施例中一种脱硫塔，包括塔体和从下到上依次设置在塔体内的PH测量组件、布风板2、导风组件、喷淋组件和冷凝组件，所述PH测量组件包括沿塔体周向分布的多个取样漏斗61和连接各取样漏斗61并导出塔体外的取样管62，取样管62上设置有PH计63；所述导风组件包括两支撑杆31和平行设置在两支撑杆31之间的多个导风板32，导风板32呈波浪形；所述喷淋组件包括进水管41和连接在进水管41上的雾化喷头42；所述塔体的侧壁上连通有进气管14，进气管14的连接处位于PH测量组件和布风板2之间，所述塔体的顶端开设有出气口15，底端开设有出液口16。本技术中，塔内布风板2、导风板32以及雾化喷嘴42的设计，可以保证烟气在塔体内分布的均匀性，从而保证脱硫反应的整体均匀性；波浪形的导风板32可以保证对烟气中的灰尘进行吸附处理的表面积，减少顶部出风口处灰尘的排出；且多个取样漏斗61可以对塔体内各点位反应后的脱硫液进行取样，从而更好的反应脱硫液的整体反应情况，经外部设置的PH计测量后，即可得到更为准确的反应数据，利于脱硫液的添加控制，在保证反应效果的同时，更有助于节约物料；PH计63在塔体外，也便于清洗维护。
[0020]具体的，为了更进一步的保证PH测量准确性，所述PH测量组件还包括一设置在塔体中心轴上的取样漏斗61，各取样漏斗61取样位置的高度不同。
[0021]具体的，为了提升布风板2对烟气的导流作用，保证烟气分布的均匀性，布风板2的截面为向下凹陷的弧形结构，布风板2上开设有通孔21。
[0022]具体的，为了对反应后烟气的进行除尘除雾处理，所述冷凝组件包括两冷凝管51和平行设置在两冷凝管51之间的多个冷凝板52，脱硫反应后蒸汽温度较高，遇冷凝板52蒸汽凝结为水滴，同时将灰尘吸附在冷凝板上，随水滴滴落至塔体底部。
[0023]具体的，为了保证冷凝效果，冷凝板52包括主板521和连接在主板521两侧的扩展板522，扩展板522之间的夹角为90
‑
150
°
。
[0024]具体的，为了增加表面积，提高冷凝接触面积，主板521上设置有凹槽523。
[0025]具体的，为了保证冷凝板52的的换热效率，主板521和扩展板522均由铝板制得。
[0026]具体的，所述塔体由下向上依次设置的集液部13、反应部11和收缩部12连接而成，
所述集液部13呈从下向上直径逐渐增加的倒锥形结构，收缩部12呈从下向上直径逐渐缩小的锥形结构，收缩部12上设置有与冷凝管51连通的冷凝支管53，处理后的烟气在收缩部12与塔体壁接触，由于冷凝作用，多余的蒸汽再次进行凝结，进一步提升除蒸汽效果。
[0027]具体的，为了保证反应有足够的空间，所述PH测量组件、布风板2、导风组件和喷淋组件均位于反应部11内。
[0028]本技术中，塔内布风板2、导风板32以及雾化喷嘴42的设计，可以保证烟气在塔体内分布的均匀性，从而保证脱硫反应的整体均匀性；且多个取样漏斗61可以对塔体内各点位反应后的脱硫液进行取样，从而更好的反应脱硫液的整体反应情况，经外部设置的PH计测量后，即可得到更为准确的反应数据，利于脱硫液的添加控制，在保证反应效果的同时，更有助于节约物料；PH计63在塔体外，也便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔，其特征在于，包括塔体和从下到上依次设置在塔体内的PH测量组件、布风板、导风组件、喷淋组件和冷凝组件，所述PH测量组件包括沿塔体周向分布的多个取样漏斗和连接各取样漏斗并导出塔体外的取样管，所述取样管上设置有PH计；所述导风组件包括两支撑杆和平行设置在两支撑杆之间的多个导风板，所述导风板呈波浪形；所述喷淋组件包括进水管和连接在进水管上的雾化喷头；所述塔体的侧壁上连通有进气管，所述进气管的连接处位于PH测量组件和布风板之间，所述塔体的顶端开设有出气口，底端开设有出液口。2.如权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于，所述PH测量组件还包括一设置在塔体中心轴上的取样漏斗，各取样漏斗取样位置的高度不同。3.如权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于，所述布风板的截面为向下凹陷的弧形结构，所述布风板上开设有通孔。4.如权利要求1所述的脱硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽珍，蒋永伟，曹蕾，郭方峥，张耀辉，栗文明，涂勇，沈孝辉，
申请(专利权)人：江苏省环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：