一种氢能液体转换氢气的中继设备制造技术

本发明专利技术涉及一种氢能液体转换氢气的中继设备，包括转换罐体、外接控制器、供电电源线，转换罐体内部设置有气体腔、液体腔、预压缓冲腔，预压缓冲腔设置在转换罐体的内部右侧端，气体腔设置在转换罐体的内部左侧端，液体腔设置在预压缓冲腔和气体腔之间，预压缓冲腔与液体腔之间设置有进液控制阀，气体腔与液体腔之间设置有单向过气阀板、进量控制阀，所述气体腔的左侧壁设置有排气控制阀。本发明专利技术优化了氢能源液态转化气态的设置，改进和设计一种全新且结构紧凑的转化设备，适用于小规模的使用情况，结构安全稳固，具有分区转化的设计，在转化过程中，增设加热板，提升转化效率，另外还设计有内外包裹的静电屏蔽层，增加设备在工作时的安全性，宜推广使用。宜推广使用。宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种氢能液体转换氢气的中继设备


[0001]本专利技术涉及新型能源领域，尤其涉及一种氢能液体转换氢气的中继设备。

技术介绍

[0002]氢能是一种二次能源，它是通过一定的方法利用其它能源制取的，氢能是公认的清洁能源，作为低碳和零碳能源正在脱颖而出，氢能源虽然是一种新型能源，但是有很多的问题还不能克服，例如氢能源的储存和运输，虽然提出了很多的设想和方法，但是都会因为其结构的复杂性、材料昂贵、成本高的缺点不适合被普及，现如今最普及的就是氢能源高压低温压缩呈液态进行储存，但是储存条件较高，在液体转化气体的过程也是一个非常复杂的过程，为此设计一种氢能液体转换氢气的中继设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种氢能液体转换氢气的中继设备，以解决上述技术问题，为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案：一种氢能液体转换氢气的中继设备，包括转换罐体、罐体外固钢圈、接入连接端头、排气连接端头、外接管端、静电接地线、静电接地贴、罐内控制器、外接控制器、供电电源线，所述罐体外固钢圈设置有两组，两组罐体外固钢圈分别固定在转换罐体的两端外侧，所述接入连接端头设置在转换罐体的后侧端，所述排气连接端头设置在转换罐体的前侧端，所述外接管端连接在排气连接端头的前侧，所述转换罐体接入连接端头、排气连接端头一体成型，所述罐内控制器固定在转换罐体的外侧面上，所述静电接地贴通过静电接地线连接罐内控制器，所述外接控制器连接罐内控制器，所述供电电源线连接在罐内控制器上。
[0004]在上述技术方案基础上，所述转换罐体内部设置有气体腔、液体腔、预压缓冲腔，所述预压缓冲腔设置在转换罐体的内部右侧端，所述气体腔设置在转换罐体的内部左侧端，所述液体腔设置在预压缓冲腔和气体腔之间，所述预压缓冲腔与液体腔之间设置有进液控制阀，所述接入连接端头设置在预压缓冲腔的中心，且接入连接端头的内侧端连接进液控制阀，所述气体腔与液体腔之间设置有单向过气阀板、进量控制阀，所述进量控制阀连接在单向过气阀板的左侧面，所述单向过气阀板设置在气体腔与液体腔之间的隔板上，所述进量控制阀设置在气体腔的右侧壁，所述排气连接端头连接在气体腔的左侧端中心，且气体腔的左侧壁设置有排气控制阀，所述排气连接端头的内侧端连接排气控制阀，所述气体腔、液体腔的内侧壁和转换罐体的外侧面设置有静电屏蔽层，所述静电屏蔽层连接罐内控制器，且静电屏蔽层连接静电接地线和静电接地贴，所述气体腔和液体腔内顶侧分别设置有压力监测器，且压力监测器均连接罐内控制器，所述进液控制阀、进量控制阀、排气控制阀均连接罐内控制器。
[0005]在上述技术方案基础上，所述液体腔内设置有超低温加热板，所述超低温加热板等间距且均匀的固定在液体腔内部，且超低温加热板连接罐内控制器。
[0006]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术优化了氢能源液态转化气态的设
置，改变传统设备的转化方式，改进和设计一种全新且结构紧凑的转化设备，适用于小规模的使用情况，结构安全稳固，具有分区转化的设计，在转化过程中，增设加热板，提升转化效率，另外还设计有内外包裹的静电屏蔽层，增加设备在工作时的安全性，宜推广使用。
附图说明
[0007]图1为本专利技术总体外观状态图。
[0008]图2为本专利技术接入端外观示意图。
[0009]图3为本专利技术转换罐体内部主要平面示意图。
[0010]图4为本专利技术超低温加热板设置在液体腔内平面示意图。
[0011]图中：转换罐体1、罐体外固钢圈2、接入连接端头3、排气连接端头4、外接管端5、静电接地线6、静电接地贴7、罐内控制器8、外接控制器9、供电电源线10、气体腔11、液体腔12、预压缓冲腔13、进液控制阀14、单向过气阀板15、进量控制阀16、排气控制阀17、静电屏蔽层18、压力监测器19、超低温加热板20。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施对本专利技术作进一步详细阐述。
[0013]一种氢能液体转换氢气的中继设备，包括转换罐体1、罐体外固钢圈2、接入连接端头3、排气连接端头4、外接管端5、静电接地线6、静电接地贴7、罐内控制器8、外接控制器9、供电电源线10，所述罐体外固钢圈2设置有两组，两组罐体外固钢圈2分别固定在转换罐体1的两端外侧，所述接入连接端头3设置在转换罐体1的后侧端，所述排气连接端头4设置在转换罐体1的前侧端，所述外接管端5连接在排气连接端头4的前侧，所述转换罐体1接入连接端头3、排气连接端头4一体成型，所述罐内控制器8固定在转换罐体1的外侧面上，所述静电接地贴7通过静电接地线6连接罐内控制器8，所述外接控制器9连接罐内控制器8，所述供电电源线10连接在罐内控制器8上。
[0014]所述转换罐体1内部设置有气体腔11、液体腔12、预压缓冲腔13，所述预压缓冲腔13设置在转换罐体1的内部右侧端，所述气体腔11设置在转换罐体1的内部左侧端，所述液体腔12设置在预压缓冲腔13和气体腔11之间，所述预压缓冲腔13与液体腔12之间设置有进液控制阀14，所述接入连接端头3设置在预压缓冲腔13的中心，且接入连接端头3的内侧端连接进液控制阀14，所述气体腔11与液体腔12之间设置有单向过气阀板15、进量控制阀16，所述进量控制阀16连接在单向过气阀板15的左侧面，所述单向过气阀板15设置在气体腔11与液体腔12之间的隔板上，所述进量控制阀16设置在气体腔11的右侧壁，所述排气连接端头4连接在气体腔11的左侧端中心，且气体腔11的左侧壁设置有排气控制阀17，所述排气连接端头4的内侧端连接排气控制阀17，所述气体腔11、液体腔12的内侧壁和转换罐体1的外侧面设置有静电屏蔽层18，所述静电屏蔽层18连接罐内控制器8，且静电屏蔽层18连接静电接地线6和静电接地贴7，所述气体腔11和液体腔12内顶侧分别设置有压力监测器19，且压力监测器19均连接罐内控制器8，所述进液控制阀14、进量控制阀16、排气控制阀17均连接罐内控制器8。
[0015]所述液体腔12内设置有超低温加热板20，所述超低温加热板20等间距且均匀的固定在液体腔12内部，且超低温加热板20连接罐内控制器8。
[0016]本专利技术工作原理：本设备的工作原理简单，是利用设备将液态氢能转化为可以直接使用的气态氢能，而转化和使用设备主要利用在小范围和小规模氢能的使用，在改变设备的大小以及内容参数可以实现更大规模的使用。
[0017]将设备的接入连接端头连接在液态储存容器的排放口上，然后将静电接地贴接触在地表上，在操作最初就应该避免静电的产生，增加设备工作的安全性，将供电电源线连接电网，使用外接控制器进行操控和控制转化的过程，此时可以将储能容器上的阀体打开使得液态氢能通过接入连接端头可以进入到预压缓冲腔内，通过控制进液控制阀，可以实现液态氢能可以通过接入连接端头流入到液体腔内，可以通过外界自然的冷却进行让液态氢能转化为气态氢能，也可以通过液体腔内设置的超低温加热板对液体腔内的液态氢能进行提高温度，当温度提高后，液体腔内的压力增大，可以通过压力监测器直接观测，当液体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢能液体转换氢气的中继设备，其特征在于，包括转换罐体（1）、罐体外固钢圈（2）、接入连接端头（3）、排气连接端头（4）、外接管端（5）、静电接地线（6）、静电接地贴（7）、罐内控制器（8）、外接控制器（9）、供电电源线（10），所述罐体外固钢圈（2）设置有两组，两组罐体外固钢圈（2）分别固定在转换罐体（1）的两端外侧，所述接入连接端头（3）设置在转换罐体（1）的后侧端，所述排气连接端头（4）设置在转换罐体（1）的前侧端，所述外接管端（5）连接在排气连接端头（4）的前侧，所述转换罐体（1）接入连接端头（3）、排气连接端头（4）一体成型，所述罐内控制器（8）固定在转换罐体（1）的外侧面上，所述静电接地贴（7）通过静电接地线（6）连接罐内控制器（8），所述外接控制器（9）连接罐内控制器（8），所述供电电源线（10）连接在罐内控制器（8）上。2.根据权利要求1所述的一种氢能液体转换氢气的中继设备，其特征在于，所述转换罐体（1）内部设置有气体腔（11）、液体腔（12）、预压缓冲腔（13），所述预压缓冲腔（13）设置在转换罐体（1）的内部右侧端，所述气体腔（11）设置在转换罐体（1）的内部左侧端，所述液体腔（12）设置在预压缓冲腔（13）和气体腔（11）之间，所述预压缓冲腔（13）与液体腔（12）之间设置有进液控制阀（14），所述接入连接端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鲁，高炬，王猛，
申请(专利权)人：枣庄学院，
类型：发明
国别省市：