一种粘贴钢板加固剪力墙的加固装置及施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种粘贴钢板加固剪力墙施工方法，涉及建筑的技术领域，包括以下步骤：S1：按照设计要求，设计出钢板下料尺寸；S2：将钢板下料后，并在钢板上根据设计要求进行钻孔；S3：用平砂轮打磨，并清除钢板表面的浮锈并打磨；S4：将钢板与混凝土表面之间嵌入Φ2～3mm铁丝；S5：将钢板进行封边，封边采用封缝剂进行封闭；S6：待封缝剂固化后，再进行灌胶。再进行灌胶。再进行灌胶。

【技术实现步骤摘要】
一种粘贴钢板加固剪力墙的加固装置及施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑的
，具体而言，涉及一种粘贴钢板加固剪力墙的加固装置及施工方法。

技术介绍

[0002]建筑物中的竖向承重构件主要由墙体承担时，这种墙体既承担水平构件传来的竖向荷载，同时承担风力或地震作用传来的水平地震作用，剪力墙即由此而得名。剪力墙是建筑物的分隔墙和围护墙，因此墙体的布置必须同时满足建筑平面布置和结构布置的要求。剪力墙结构体系，有很好的承载能力，而且有很好的整体性和空间作用，比框架结构有更好的抗侧力能力，因此，可建造较高的建筑物。
[0003]先有建筑物的剪力墙需要进行加固来满足更多环境的需求，现有的加固通常有采用粘贴钢板加固剪力墙，其结构相对较为复杂，且安装的操作难度较大，施工过程较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种粘贴钢板加固剪力墙施工方法，用以实现提高粘贴钢板的效率，简化施工流程，且能够提高牢固性的技术效果。
[0005]本专利技术通过以下技术方案实现：
[0006]包括以下步骤：
[0007]S1：按照设计要求，设计出钢板下料尺寸；
[0008]S2：将钢板下料后，并在钢板上根据设计要求进行钻孔；
[0009]S3：用平砂轮打磨，并清除钢板表面的浮锈并打磨；
[0010]S4：将钢板与混凝土表面之间嵌入Φ2～3mm铁丝；
[0011]S5：将钢板进行封边，封边采用封缝剂进行封闭；
[0012]S6：待封缝剂固化后，再进行灌胶。
[0013]为了更好的实现本专利技术，进一步的，
[0014]所述S3中：打磨钢板的粗糙度，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，随后用脱脂棉沾丙酮擦试干净，另用无水酒精或丙酮清洗钢板粘接面。
[0015]为了更好的实现本专利技术，进一步的，
[0016]还包括对混凝土表面处理，具体处理工艺：
[0017]按照设计要求，在指定的位置弹线，将需要粘钢板处及钻孔螺栓位置进行放样于混凝土结构上。
[0018]为了更好的实现本专利技术，进一步的，
[0019]还包括步骤，将需要粘贴钢板的混凝土面完全剔除砂浆粉刷层，使结构完全露出，并用角磨机打磨混凝土，直至露出混凝土新表面，并用无油压缩空气吹除粉粒，待完全干燥后用脱脂棉沾无水酒精或丙酮擦试表面。
[0020]为了更好的实现本专利技术，进一步的，
[0021]所述用角磨机打磨混凝土，除去2～3mm厚表层。
[0022]为了更好的实现本专利技术，进一步的，
[0023]所述步骤S6灌胶还包括以下步骤：
[0024]S61：配置结构胶；
[0025]S62：灌胶顺序由一端向另一端进行灌胶，由下部向上部灌胶。
[0026]为了更好的实现本专利技术，进一步的，
[0027]所述步骤S6中，灌胶过程中，第二灌胶点在第一灌胶点后，且等第一灌胶点出胶时才能灌胶第二灌胶点。
[0028]为了更好的实现本专利技术，进一步的，
[0029]还包括加固装置，所述加固装置包括剪力墙，所述剪力墙的外周打磨出钢板加工区，所述钢板设于所述剪力墙加工区上，所述剪力墙与所述钢板之间还设有角钢或直钢，所述角钢设于所述剪力墙的端部和转角处，所述直钢设于所述剪力墙水平位置处。
[0030]为了更好的实现本专利技术，进一步的，
[0031]所述钢板和所述剪力墙之间均设有通孔，还设有对拉螺栓，所述对拉螺栓穿过所述通孔固定将所述钢板、所述剪力墙和角钢或直钢固定连接。
[0032]本专利技术的有益效果是：
[0033]本专利技术所提供的粘贴钢板的加固剪力墙的方法，先对混凝土剪力墙进行处理、然后将钢板下料在剪力墙，并进行钻孔、灌胶等操作，该工艺简单，操作容易，且加固的效果优，本工法具有较高的市场运用前景。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对本专利技术中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0035]图1为本专利技术提供的粘贴钢板加固剪力墙的加固装置的结构示意图；
[0036]图2为本专利技术提供的粘贴钢板加固剪力墙的加固装置的俯视图；
[0037]图标：100
‑
剪力墙，110
‑
钢板，120
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对拉螺栓，130
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直钢，140
‑
角钢。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行描述。
[0039]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本专利技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]请参看图1～2，
[0041]本专利技术提供一种粘贴钢板加固剪力墙施工方法，主要包括以下步骤：
[0042]对混凝土梁表面处理：
[0043]按照设计要求，在指定的位置弹线，将需要粘钢处及钻孔螺栓位置放样于原混凝
土结构上。
[0044]将需要粘贴钢板的混凝土面完全剔除砂浆粉刷层，使结构层完全露出，并用角磨机打磨混凝土，除去2～3mm厚表层，直至露出混凝土新表面，并用无油压缩空气吹除粉粒，待完全干燥后用脱脂棉沾无水酒精或丙酮擦拭表面即可。
[0045]钢板的处理及下料
[0046]按照设计要求，并计算好钢板下料的尺寸。
[0047]将钢板下料好后，并在钢板上根据设计要求进行钻孔。
[0048]随后用平砂轮打磨，清除钢板表面的浮锈并打毛，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
[0049]用无水酒精或丙酮清洗钢板粘结面。
[0050]粘贴钢板的加固处理
[0051]钢板与混凝土表面之间嵌入Φ2～3mm铁丝，然后将钢板进行封边，封边采用专用封缝胶进行封闭，灌胶管间距300mm，并在钢板两边交错布置。除此之外，通过铁丝来进一步保证加固胶体的厚度。
[0052]待封缝胶固化后，进行灌注
[0053]灌胶采用空气压缩机进行，灌胶的施工工艺如下：
[0054]按照结构胶的厂家要求的比例进行试配，在该比例适合施工的条件下方可大量配制结构胶，进行下一步施工。
[0055]灌胶顺序必须遵从由一端向另一端进行灌胶、由下部向上部罐胶的顺序进行施工。
[0056]第二灌胶点必须在第一灌胶点出胶时方可换第二灌胶点，以此类推。
[0057]所有梁底加固完成并检查合格后，可进入下一步施工工序。
[0058]施工过程的主要事项：
[0059]配制粘结剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘贴钢板加固剪力墙施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：按照设计要求，设计出钢板下料尺寸；S2：将钢板下料后，并在钢板上根据设计要求进行钻孔；S3：用平砂轮打磨，并清除钢板表面的浮锈并打磨；S4：将钢板与混凝土表面之间嵌入Φ2～3mm铁丝；S5：将钢板进行封边，封边采用封缝剂进行封闭；S6：待封缝剂固化后，再进行灌胶。2.根据权利要求1所述的粘贴钢板加固剪力墙施工方法，其特征在于，所述S3中：打磨钢板的粗糙度，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，随后用脱脂棉沾丙酮擦试干净，另用无水酒精或丙酮清洗钢板粘接面。3.根据权利要求2所述的粘贴钢板加固剪力墙施工方法，其特征在于，还包括对混凝土表面处理，具体处理工艺：按照设计要求，在指定的位置弹线，将需要粘钢板处及钻孔螺栓位置进行放样于混凝土结构上。4.根据权利要求3所述的粘贴钢板加固剪力墙施工方法，其特征在于，还包括步骤，将需要粘贴钢板的混凝土面完全剔除砂浆粉刷层，使结构完全露出，并用角磨机打磨混凝土，直至露出混凝土新表面，并用无油压缩空气吹除粉粒，待完全干燥后用脱脂棉沾无水酒精或丙酮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瀚，申静，张丽，罗忠余，唐忠茂，朱光伟，
申请(专利权)人：四川省第四建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：