化工桶清洗装置制造方法及图纸

一种化工桶清洗装置，包括支撑盖板、旋转驱动装置、旋转套管、桶壁擦拭装置、清洗液回收管、清洗液循环供给装置及旋转通水环；支撑盖板盖设于化工桶桶口且中部开设通口；旋转驱动装置装设于通口处且其驱动端连接化工桶内的旋转套管的上端部；旋转套管上装设桶壁擦拭装置；清洗液回收管位于旋转套管内且其上端部穿出旋转驱动装置上部而连接清洗液循环供给装置的回收液端，其下端部与化工桶内底部空间相通；旋转套管与清洗液回收管间形成清洗液通道；旋转通水环套设于旋转套管上端部；清洗液循环供给装置的供液端通过旋转通水环的通水流道、旋转套管上的通水孔与释水孔以及清洗液通道而与桶壁擦拭装置连通。以此可替代人工操作且清洗液可循环应用。作且清洗液可循环应用。作且清洗液可循环应用。

【技术实现步骤摘要】
化工桶清洗装置


[0001]本专利技术涉及化工设备清洗
，尤其是涉及一种化工桶清洗装置。

技术介绍

[0002]化工设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化学工业生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要对原料进行预处理、化学反应及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现上述过程所用到的机械通常都被划归为化工设备。而化工桶则是化工设备中最为基础且应用广泛的一种，化工桶在使用一段时间后会在桶内壁聚集残留物，而残留物的淤积会严重影响化学反应的效果，直接导致化工成品质量的下降，因此，在化学工业生产中需要对化工桶进行频繁的清洗。目前，现有的清洗方式是以人工清洗为主，另外仅有少量清洗装置应用于化工桶清洗。由于化工桶聚集的残留物以及清洗用到的清洗液具有相关的化学性（如挥发性、腐蚀性等），如清洗人员防护措施不佳，则会对清洗人员的健康造成危害，而且人工清洗化工桶的效率较低，致使人工成本及时间成本居高不下；而应用现有的清洗装置对化工桶清洗时，会出现清洗液用量较多、回收不彻底、清洗效果不佳等问题，不仅造成清洗液的浪费，使得生产成本增加，而且未能彻底洗净的化工桶在化学工业生产中会影响到化工成品的质量。
[0003]因此，如何研发一种可以替代人工操作，且可将清洗液循环应用，并且清洗效果较佳的化工桶专用清洗装置，已成为本领域亟待解决的重要课题之一。

技术实现思路

[0004]本技术方案要解决的技术问题是，如何提供一种可以替代人工操作且操作简便，并且在清洗时清洗液可以循环应用，而且清洗效果较佳的化工桶清洗装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术方案提供了一种化工桶清洗装置，其包括：支撑盖板、旋转驱动装置、旋转套管、桶壁擦拭装置、清洗液回收管、清洗液循环供给装置及旋转通水环；其中，支撑盖板盖设于化工桶的桶口，且支撑盖板的中部开设有通口；旋转驱动装置装设于通口处；旋转套管沿化工桶的轴向而设置于化工桶内，且旋转套管的上端部穿过通口而与旋转驱动装置的驱动端驱动连接，旋转套管的侧壁及下端部固定装设桶壁擦拭装置；清洗液回收管穿设于旋转套管内部，以使旋转套管的侧壁与清洗液回收管的侧壁间形成横向截面呈圆环形的清洗液通道，且清洗液回收管的上端部由旋转驱动装置的上部穿出而连接清洗液循环供给装置的回收液端，清洗液回收管的下端部与化工桶内的底部空间相通，以使清洗液回收管的下端部、清洗液回收管及回收液端构成清洗液回液流路；旋转通水环可旋转的套设于旋转套管的上端部并与旋转驱动装置相固定，且旋转通水环的一侧侧壁横向开设有通水流道，通水流道与清洗液循环供给装置的供液端连接，旋转套管的侧壁对应通水流道而沿周向开设有至少一个通水孔，旋转套管的侧壁对应桶壁擦拭装置开设有至少一个释水孔，以使供液端、通水流道、通水孔、清洗液通道及释水孔构成清洗液供液流路；旋转驱动装置驱动旋转套管沿周向旋转，以带动桶壁擦拭装置对化工桶的侧壁及底壁进行
擦拭，同时，清洗液循环供给装置通过清洗液供液流路将清洗液供给至桶壁擦拭装置，并且通过清洗液回液流路将清洗液从化工桶内的底部空间进行回收。据此，本技术方案的化工桶清洗装置可以代替人工对化工桶的内壁及底壁进行全面擦拭清洗，同时清洗液由清洗液循环供给装置通过清洗液供液流路供给至桶壁擦拭装置，而擦拭后汇集于化工桶内的底部空间的清洗液又可经由清洗液回液流路回收至清洗液循环供给装置，以实现清洗液在清洗时的循环应用，从而降低生产成本。
[0006]作为本技术方案的另一种实施，该桶壁擦拭装置包括：数个侧壁擦拭器；该数个侧壁擦拭器是沿着旋转套管的侧壁由上至下均匀间隔布设有数层，且每层是沿着旋转套管的侧壁的周向均匀间隔装设至少两个侧壁擦拭器，且于旋转套管的侧壁上装设侧壁擦拭器的位置处开设释水孔，以将清洗液供给至侧壁擦拭器。因此，实现对化工桶内侧壁的全面擦拭清洗。
[0007]作为本技术方案的另一种实施，该侧壁擦拭器主要是由外套管、内套管、擦拭头及刷体构成；其中，外套管的直径大于内套管的直径；外套管对位于释水孔而横向固定装设于旋转套管的侧壁上；内套管可移动的穿设于外套管内部；擦拭头为板体状且内部具有液体流道，并且于擦拭头端缘开设有数个与液体流道相通的液孔，擦拭头竖直向装设于内套管的远离释水孔的端部；刷体装设于擦拭头的具有液孔的端缘；清洗液经释水孔、外套管及内套管的内部管道、擦拭头的液体流道及液孔而释入刷体内，同时于清洗液供给时的推力下，以使内套管向外移动延伸而将刷体抵顶于化工桶的侧壁上。以此，外、内套管的套接结构可使桶壁擦拭装置适用于不同直径化工桶内侧壁的擦拭清洗操作。
[0008]作为本技术方案的另一种实施，于内套管穿设于外套管内部的部分侧壁上设置有至少一个密封圈，并且于内套管的内部管道中设置有至少一个叶轮。以此，通过密封圈的设置可以有效加强外、内套管间的密封性，而通过叶轮的设置可以有效提升清洗液于外、内套管内的压强，使清洗液对于内套管的推力增加，从而使内套管带动刷体而紧实的抵顶于化工桶的侧壁上进行擦拭清洗操作以确保清洗效果。
[0009]作为本技术方案的另一种实施，该桶壁擦拭装置还包括：底壁擦拭器；底壁擦拭器主要是由擦拭座、底端旋转通水环、吸液嘴及数个擦拭刷体构成；擦拭座固定装设于旋转套管的下端部且能够被旋转套管带动而周向旋转，并且擦拭座内部具有回收液流道；旋转套管的下端部的侧壁对应回收液流道的上端口开设有回收液孔，且回收液孔与回收液流道的上端口连通；底端旋转通水环可旋转的套设于清洗液回收管的下端部并与旋转套管的下端部相固定，底端旋转通水环的侧壁对应回收液孔开设有贯通孔，且贯通孔与回收液孔连通；清洗液回收管的下端部的端口为封闭状，且清洗液回收管的下端部的侧壁对应贯通孔而沿周向开设有至少一个通孔；回收液流道的下端口位于擦拭座的下侧面的一旁侧，吸液嘴装设于回收液流道的下端口，通过吸液嘴、回收液流道、回收液孔、贯通孔及通孔以将清洗液从化工桶内的底部空间回收至清洗液回收管内；该数个擦拭刷体是均匀的装设于擦拭座的下侧面及其侧壁上。据此，在擦拭座带动该数个擦拭刷体对化工桶底壁区域进行全面擦拭清洗的同时，该吸液嘴还可将汇集于化工桶内的底部空间的清洗液回收至清洗液回收管中。
[0010]作为本技术方案的另一种实施，该擦拭刷体是由管座、缓冲弹簧、擦拭部及刷头构成；其中，管座垂直固定于擦拭座的下侧面或侧壁上，且管座内具有活动空间，缓冲弹簧设
置于管座的活动空间内，擦拭部具有活动穿插端并可活动的插设于管座的活动空间内且抵顶缓冲弹簧，刷头装设于擦拭部上。以此，该擦拭刷体具有擦拭旷量的自动调节及缓冲能力，以提升对于化工桶底壁区域的擦拭清洗效果。
[0011]作为本技术方案的另一种实施，该化工桶清洗装置还包括：支撑盖板紧固器；该支撑盖板紧固器是由至少两个抵顶件及至少两个驱动件构成；该抵顶件是由纵向的支撑部与横向的抵顶部连接构成；支撑盖板的边缘部位对称开设有至少两个活动通口，抵顶件以其支撑部可移动的穿设于活动通口中而使其抵顶部位于支撑盖板的下方且抵顶部的端部朝向外侧；驱动件装设于支撑盖板的上侧面，且驱动件的驱动端驱动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工桶清洗装置，其特征在于，包括：支撑盖板、旋转驱动装置、旋转套管、桶壁擦拭装置、清洗液回收管、清洗液循环供给装置及旋转通水环；所述支撑盖板盖设于化工桶的桶口，且所述支撑盖板的中部开设有通口；所述旋转驱动装置装设于所述通口处；所述旋转套管沿所述化工桶的轴向而设置于化工桶内，且所述旋转套管的上端部穿过所述通口而与所述旋转驱动装置的驱动端驱动连接，所述旋转套管的侧壁及下端部固定装设所述桶壁擦拭装置；所述清洗液回收管穿设于所述旋转套管内部，以使旋转套管的侧壁与清洗液回收管的侧壁间形成横向截面呈圆环形的清洗液通道，且所述清洗液回收管的上端部由所述旋转驱动装置的上部穿出而连接所述清洗液循环供给装置的回收液端，所述清洗液回收管的下端部与所述化工桶内的底部空间相通，以使所述清洗液回收管的下端部、清洗液回收管及回收液端构成清洗液回液流路；所述旋转通水环可旋转的套设于所述旋转套管的上端部并与所述旋转驱动装置相固定，且所述旋转通水环的一侧侧壁横向开设有通水流道，所述通水流道与所述清洗液循环供给装置的供液端连接，所述旋转套管的侧壁对应所述通水流道而沿周向开设有至少一个通水孔，所述旋转套管的侧壁对应所述桶壁擦拭装置开设有至少一个释水孔，以使所述供液端、通水流道、通水孔、清洗液通道及释水孔构成清洗液供液流路；所述旋转驱动装置驱动所述旋转套管沿周向旋转，以带动所述桶壁擦拭装置对所述化工桶的侧壁及底壁进行擦拭，同时所述清洗液循环供给装置通过所述清洗液供液流路将清洗液供给至桶壁擦拭装置，并且通过所述清洗液回液流路将清洗液从化工桶内的底部空间进行回收。2.根据权利要求1所述的化工桶清洗装置，其特征在于，所述桶壁擦拭装置包括：数个侧壁擦拭器；所述数个侧壁擦拭器是沿着所述旋转套管的侧壁由上至下均匀间隔布设有数层，且每层是沿着所述旋转套管的侧壁的周向均匀间隔装设至少两个所述侧壁擦拭器，且于所述旋转套管的侧壁上装设侧壁擦拭器的位置处开设所述释水孔，以将所述清洗液供给至所述侧壁擦拭器。3.根据权利要求2所述的化工桶清洗装置，其特征在于，所述侧壁擦拭器主要是由外套管、内套管、擦拭头及刷体构成；所述外套管的直径大于内套管的直径；所述外套管对位于所述释水孔而横向固定装设于所述旋转套管的侧壁上；所述内套管可移动的穿设于所述外套管内部；所述擦拭头为板体状且内部具有液体流道，并且于其端缘开设有数个与所述液体流道相通的液孔，所述擦拭头装设于所述内套管的远离释水孔的端部；所述刷体装设于擦拭头的具有液孔的端缘；所述清洗液经所述释水孔、外套管及内套管的内部管道、擦拭头的液体流道及液孔而释入所述刷体内，同时于所述清洗液供给时的推力下，以使所述内套管向外移动延伸而将所述刷体抵顶于所述化工桶的侧壁上。4.根据权利要求3所述的化工桶清洗装置，其特征在于，于所述内套管穿设于外套管内部的部分侧壁上设置有至少一个密封圈，并且于所述内套管的内部管道中设置有至少一个叶轮。5.根据权利要求2所述的化工桶清洗装置，其特征在于，所述桶壁擦拭装置还包括：底壁擦拭器；所述底壁擦拭器主要是由擦拭座、底端旋转通水环、吸液嘴及数个擦拭刷体构成；所述擦拭座固定装设于所述旋转套管的下端部且能够被旋转套管带动而周向旋转，并且所述擦拭座内部具有回收液流道；所述旋转套管的下端部的侧壁对应所述回收液流道的上端口开设有回收液孔，且所述回收液孔与回收液流道的上端口连通；所述底端旋转通水
环可旋转的套设于所述清洗液回收管的下端部并与所述旋转套管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉勇，吴广强，崔海涛，姜帅，杨美玲，张宜兴，赵冬冬，李涛，王文法，张蒙蒙，李盟盟，付路路，
申请(专利权)人：山东华鲁恒升化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：