本发明专利技术公开了一种电磁阀线圈自动焊锡压端子设备，包括设备主体，所述设备主体的右侧固定安装有电源开关，所述设备主体的顶部通过螺栓分别固定安装有工位转台、引脚上锡工位、引脚预折弯工位、引脚二次折弯工位、线圈电阻检测工位、物料输送工位和下料工位，所述工位转台的顶部固定镶嵌有上料工位，所述设备主体顶部的前后两侧均通过螺栓固定连接有安全光栅，所述引脚上锡工位包括安装座。本发明专利技术具备自动焊锡的优点，解决了电磁阀线圈在加工的过程中，不便于对电磁阀线圈的引脚进行自动上锡，需要工作人员手动对引脚进行上锡，容易造成上锡不均匀，降低了电磁阀线圈的加工质量和加工效率的问题。加工效率的问题。加工效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀线圈自动焊锡压端子设备
[0001]本专利技术涉及电磁阀线圈加工
，具体为一种电磁阀线圈自动焊锡压端子设备。
技术介绍
[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，电磁阀线圈是电磁阀内部的零件，电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置，这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
[0003]电磁阀线圈在加工的过程中，不便于对电磁阀线圈的引脚进行自动上锡，需要工作人员手动对引脚进行上锡，容易造成上锡不均匀，降低了电磁阀线圈的加工质量和加工效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种电磁阀线圈自动焊锡压端子设备，具备自动焊锡的优点，解决了电磁阀线圈在加工的过程中，不便于对电磁阀线圈的引脚进行自动上锡，需要工作人员手动对引脚进行上锡，容易造成上锡不均匀，降低了电磁阀线圈的加工质量和加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电磁阀线圈自动焊锡压端子设备，包括设备主体，所述设备主体的右侧固定安装有电源开关，所述设备主体的顶部通过螺栓分别固定安装有工位转台、引脚上锡工位、引脚预折弯工位、引脚二次折弯工位、线圈电阻检测工位、物料输送工位和下料工位，所述工位转台的顶部固定镶嵌有上料工位，所述设备主体顶部的前后两侧均通过螺栓固定连接有安全光栅，所述引脚上锡工位包括安装座，所述安装座的顶部通过螺栓分别固定安装有刮锡机构、锡炉、自动上锡机构和上下滑台，所述上下滑台的移动台上通过螺栓固定连接有盛锡夹具，所述盛锡夹具位于锡炉的顶部。
[0006]为了便于对加工设备进行控制并进行报警提醒，作为本专利技术的一种电磁阀线圈自动焊锡压端子设备优选的，所述设备主体的顶部通过螺栓固定连接有机架，所述机架的后侧通过螺栓分别固定连接有控制器和报警灯。
[0007]为了便于对线圈引脚进行预折弯，作为本专利技术的一种电磁阀线圈自动焊锡压端子设备优选的，所述引脚预折弯工位包括第一安装杆，所述第一安装杆外表面的顶部固定连接有第一定位气缸，所述第一安装杆外表面的底部通过螺栓固定连接有预折弯气缸，所述预折弯气缸的顶部固定连接有预折弯夹具。
[0008]为了便于对线圈引脚进行二次折弯，作为本专利技术的一种电磁阀线圈自动焊锡压端子设备优选的，所述引脚二次折弯工位包括第二安装杆，所述第二安装杆外表面的顶部固
定连接有第二定位气缸，所述第二安装杆外表面的底部通过螺栓固定连接有二次折弯气缸，所述二次折弯气缸的顶部固定连接有二次折弯夹具。
[0009]为了便于对线圈的电阻值进行检测，作为本专利技术的一种电磁阀线圈自动焊锡压端子设备优选的，所述线圈电阻检测工位包括升降气缸，所述升降气缸外表面的底部固定连接有固定夹具，所述升降气缸外表面的顶部固定连接有电阻测试机构。
[0010]为了便于对线圈机进行输送，作为本专利技术的一种电磁阀线圈自动焊锡压端子设备优选的，所述下料工位包括输送带，所述输送带的外表面通过螺栓固定连接有废料盒，所述输送带的输入轴通过联轴器固定连接有驱动电机。
[0011]为了便于对加工后的线圈进行抓取，作为本专利技术的一种电磁阀线圈自动焊锡压端子设备优选的，所述物料输送工位包括安装架，所述安装架的顶部通过螺栓固定连接有左右滑台，所述左右滑台的移动台通过螺栓固定连接有抓取气缸，所述抓取气缸的底部通过螺栓固定连接有抓料机构。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设备主体、工位转台、引脚上锡工位、引脚预折弯工位、引脚二次折弯工位、线圈电阻检测工位、下料工位、物料输送工位、上料工位、电源开关、机架、控制器、报警灯和安全光栅的配合使用，解决了电磁阀线圈在加工的过程中，不便于对电磁阀线圈的引脚进行自动上锡，需要工作人员手动对引脚进行上锡，容易造成上锡不均匀，降低了电磁阀线圈的加工质量和加工效率的问题。
[0013]2、本专利技术通过设置报警灯，能够便于出现加工错误时进行报警，通过设置安全光栅，能够便于防止工作人员在机架内部时设备运转，造成工作人员受伤，通过设置工位转台，能够便于带动线圈转动，通过设置上料工位，能够便于对线圈进行固定，通过设置引脚上锡工位，能够便于对线圈的引脚进行自动焊锡，通过设置引脚预折弯工位，能够便于对引脚进行预折弯，使引脚折弯四十五度，通过设置引脚二次折弯工位，能够便于对引脚进行二次折弯，使引脚折弯九十度，通过设置线圈电阻检测工位，能够便于对线圈的电阻值进行检测，通过设置下料工位，能够便于对焊锡后的线圈进行输送，通过设置物料输送工位，能够便于把上料工位内部的线圈进行抓取至下料工位的顶部。
附图说明
[0014]图1为本专利技术轴测图；图2为本专利技术工位转台顶部结构示意图；图3为本专利技术引脚上锡工位结构示意图；图4为本专利技术引脚预折弯工位结构示意图；图5为本专利技术引脚二次折弯工位结构示意图；图6为本专利技术线圈电阻检测工位结构示意图；图7为本专利技术下料工位结构示意图；图8为本专利技术物料输送工位结构示意图。
[0015]图中：1、设备主体；2、工位转台；3、引脚上锡工位；31、上下滑台；32、盛锡夹具；33、锡炉；34、刮锡机构；35、自动上锡机构；36、安装座；4、引脚预折弯工位；41、第一定位气缸；42、预折弯夹具；43、预折弯气缸；44、第一安装杆；5、引脚二次折弯工位；51、第二定位气缸；
52、二次折弯夹具；53、二次折弯气缸；54、第二安装杆；6、线圈电阻检测工位；61、电阻测试机构；62、升降气缸；63、固定夹具；7、下料工位；71、废料盒；72、输送带；73、驱动电机；8、物料输送工位；81、左右滑台；82、抓取气缸；83、抓料机构；84、安装架；9、上料工位；10、电源开关；11、机架；12、控制器；13、报警灯；14、安全光栅。
具体实施方式
[0016]请参阅图1
‑
图8，一种电磁阀线圈自动焊锡压端子设备，包括设备主体1，设备主体1的右侧固定安装有电源开关10，设备主体1的顶部通过螺栓分别固定安装有工位转台2、引脚上锡工位3、引脚预折弯工位4、引脚二次折弯工位5、线圈电阻检测工位6、物料输送工位8和下料工位7，工位转台2的顶部固定镶嵌有上料工位9，设备主体1顶部的前后两侧均通过螺栓固定连接有安全光栅14，引脚上锡工位3包括安装座36，安装座36的顶部通过螺栓分别固定安装有刮锡机构34、锡炉33、自动上锡机构35和上下滑台31，上下滑台31的移动台上通过螺栓固定连接有盛锡夹具32，盛锡夹具32位于锡炉33的顶部。
[0017]本实施例中：工作人员把线圈放置在上料工位9内，上料工位9对线圈进行固定，放置的过程中，设备检测到上料工位9内有料且安全光栅14脱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁阀线圈自动焊锡压端子设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的右侧固定安装有电源开关（10），所述设备主体（1）的顶部通过螺栓分别固定安装有工位转台（2）、引脚上锡工位（3）、引脚预折弯工位（4）、引脚二次折弯工位（5）、线圈电阻检测工位（6）、物料输送工位（8）和下料工位（7），所述工位转台（2）的顶部固定镶嵌有上料工位（9），所述设备主体（1）顶部的前后两侧均通过螺栓固定连接有安全光栅（14），所述引脚上锡工位（3）包括安装座（36），所述安装座（36）的顶部通过螺栓分别固定安装有刮锡机构（34）、锡炉（33）、自动上锡机构（35）和上下滑台（31），所述上下滑台（31）的移动台上通过螺栓固定连接有盛锡夹具（32），所述盛锡夹具（32）位于锡炉（33）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种电磁阀线圈自动焊锡压端子设备，其特征在于：所述设备主体（1）的顶部通过螺栓固定连接有机架（11），所述机架（11）的后侧通过螺栓分别固定连接有控制器（12）和报警灯（13）。3.根据权利要求1所述的一种电磁阀线圈自动焊锡压端子设备，其特征在于：所述引脚预折弯工位（4）包括第一安装杆（44），所述第一安装杆（44）外表面的顶部固定连接有第一定位气缸（41），所述第一安装杆（44）外表面的底部通过螺栓固定连接有预折弯气缸（43），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：申健，罗明华，张文，
申请(专利权)人：中山市博胜机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。