本实用新型专利技术实施例涉及线材生产技术领域，具体涉及对线材的多股导线焊接在一起的装置，其包括用于对导线进行夹持定位的焊接装置，所述焊接装置的两侧均设置有推动装置；所述推动装置包括设置在基板上板面的外壳、通过电机转动设置在外壳内部的齿轮、通过齿轮滑动设置在外壳内部用于对导线进行推动定位的定位板、通过弹簧弹性滑动设置在定位板端部的伸缩块。本实用新型专利技术的有益效果为：在实际使用时，首先通过焊接装置对多股导线进行夹持定位，然后通过推动装置上的定位板推动多股导线，使得多股导线整齐码放在一起，之后再进行焊接工作，即在进行并排焊接时，不需要人工对导线进行整理，提升生产效率，便于实际使用。便于实际使用。便于实际使用。
【技术实现步骤摘要】
对线材的多股导线焊接在一起的装置
[0001]本技术涉及线材生产
，具体涉及对线材的多股导线焊接在一起的装置。
技术介绍
[0002]数据线，其作用是来连接移动设备和电脑的，来达到数据传递或通信目的，通俗点说，就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通路工具，现在，随着电子行业日新月异的发展，数据线已经成为了我们生活中不可或缺的部分，现有的数据线在生产过程中，往往需要将组成数据线的多股导线焊接在一起，在焊接时分为并排焊接以及缠绕焊接，并排焊接是将多股导线并排整齐码放，然后对导线进行焊接，缠绕焊接是将多股导线缠绕在一起，然后对导线进行焊接，在进行并排焊接时往往需要人工对导线进行整理，使导线整齐码放，生产效率较低。
[0003]因此，需要对线材的多股导线焊接在一起的装置，以克服上述问题的发生。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术实施例提供了对线材的多股导线焊接在一起的装置，实现了解决
技术介绍
中所提出问题的目的。
[0005]本技术实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：对线材的多股导线焊接在一起的装置，包括用于对导线进行夹持定位的焊接装置，所述焊接装置的两侧均设置有推动装置；所述焊接装置包括用于放置导线的基板、设置在基板上板面的基架、通过电动推杆滑动设置在基架上用于夹持导线的夹块；所述推动装置包括设置在基板上板面的外壳、通过电机转动设置在外壳内部的齿轮、通过齿轮滑动设置在外壳内部用于对导线进行推动定位的定位板、通过弹簧弹性滑动设置在定位板端部的伸缩块。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述伸缩块的顶部设置有辊轴。
[0008]所述定位板的顶部开设有用于与齿轮啮合连接的齿槽。
[0009]所述定位板的内部开设有用于伸缩块进行滑动的滑槽。
[0010]所述伸缩块的尺寸大小与滑槽的尺寸大小相适配。
[0011]所述基架的下部和外壳的下部均设置有用于穿过定位板的贯穿槽。
[0012]本技术实施例的有益效果为：
[0013]1.在实际使用时，首先通过焊接装置对多股导线进行夹持定位，然后通过推动装置上的定位板推动多股导线，使得多股导线整齐码放在一起，之后再进行焊接工作，即在进行并排焊接时，不需要人工对导线进行整理，提升生产效率，便于实际使用；
[0014]2.在实际使用时，定位板上设置有伸缩块，定位板在推动多股导线进行移动时，主要依靠定位板的端部以及伸缩块推动导线进行移动，夹块在对导线进行夹持后，夹块会将伸缩块压入定位板中，从而使得当夹块对不同批次不同直径的导线进行夹持时，伸缩块会
由于导线直径的不同被压入不同的高度，使得伸缩块和定位板的端部可针对不同直径的导线进行推动，即在实际使用时，可针对不同直径的导线进行推动定位。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术推动装置处的结构示意图；
[0017]图3为本技术定位板的剖视示意图。
[0018]图中：1、焊接装置；11、基板；12、基架；13、电动推杆；14、夹块；2、推动装置；21、外壳；22、电机；23、齿轮；24、定位板；25、弹簧；26、伸缩块；27、辊轴；28、齿槽；29、滑槽；3、贯穿槽。
具体实施方式
[0019]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0020]参见图1至图3，本技术实施例公开了对线材的多股导线焊接在一起的装置，包括用于对导线进行夹持定位的焊接装置1，焊接装置1的两侧均设置有推动装置2；
[0021]焊接装置1包括用于放置导线的基板11、设置在基板11上板面的基架12、通过电动推杆13滑动设置在基架12上用于夹持导线的夹块14，将多股导线放置在基架12的下方，然后通过电动推杆13带动夹块14向下进行移动，从而使得夹块14对多股导线进行夹持固定；
[0022]推动装置2包括设置在基板11上板面的外壳21、通过电机22转动设置在外壳21内部的齿轮23、通过齿轮23滑动设置在外壳21内部用于对导线进行推动定位的定位板24、通过弹簧25弹性滑动设置在定位板24端部的伸缩块26，在通过焊接装置1将多股导线进行夹持定位后，电机22带动齿轮23进行转动，从而带动定位板24进行移动，位于多股导线两侧的两个定位板24向内部进行靠拢，从而使得两个定位板24将多股导线进行推动定位，使得多股导线可整齐码放在一起；
[0023]在实际使用时，首先通过焊接装置1对多股导线进行夹持定位，然后通过推动装置2上的定位板24推动多股导线，使得多股导线整齐码放在一起，之后再进行焊接工作，即在进行并排焊接时，不需要人工对导线进行整理，提升生产效率，便于实际使用；
[0024]在实际使用时，定位板24上设置有伸缩块26，定位板24在推动多股导线进行移动时，主要依靠定位板24的端部以及伸缩块26推动导线进行移动，夹块14在对导线进行夹持后，夹块14会将伸缩块26压入定位板24中，从而使得当夹块14对不同批次不同直径的导线进行夹持时，伸缩块26会由于导线直径的不同被压入不同的高度，使得伸缩块26和定位板24的端部可针对不同直径的导线进行推动，即在实际使用时，可针对不同直径的导线进行推动定位。
[0025]作为本申请的技术方案：伸缩块26的顶部设置有辊轴27，伸缩块26的顶部会与夹块14的底部直接接触，通过设置辊轴27来较小伸缩块26和夹块14之间的摩擦力，使得定位板24在移动时可更加顺畅。
[0026]作为本申请的进一步说明：定位板24的顶部开设有用于与齿轮23啮合连接的齿槽
28，齿轮23在被电机22带动旋转时，齿轮23通过齿槽28带动定位板24进行移动。
[0027]作为本申请的进一步说明：定位板24的内部开设有用于伸缩块26进行滑动的滑槽29；伸缩块26的尺寸大小与滑槽29的尺寸大小相适配；伸缩块26可被压入滑槽29中。
[0028]作为本申请的进一步说明：基架12的下部和外壳21的下部均设置有用于穿过定位板24的贯穿槽3，贯穿槽3的尺寸大小与定位板24的尺寸大小相适配，使得定位板24可在贯穿槽3中平稳进行滑动。
[0029]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.对线材的多股导线焊接在一起的装置，其特征在于，包括用于对导线进行夹持定位的焊接装置(1)，所述焊接装置(1)的两侧均设置有推动装置(2)；所述焊接装置(1)包括用于放置导线的基板(11)、设置在基板(11)上板面的基架(12)、通过电动推杆(13)滑动设置在基架(12)上用于夹持导线的夹块(14)；所述推动装置(2)包括设置在基板(11)上板面的外壳(21)、通过电机(22)转动设置在外壳(21)内部的齿轮(23)、通过齿轮(23)滑动设置在外壳(21)内部用于对导线进行推动定位的定位板(24)、通过弹簧(25)弹性滑动设置在定位板(24)端部的伸缩块(26)。2.根据权利要求1所述的对线材的多股导线焊接在一起的装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：石言军，赵宗普，巩杰，
申请(专利权)人：滁州科利科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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