本申请涉及中空玻璃生产的领域，尤其是涉及一种中空玻璃自动封胶装置，其包括机体，机体上设置有用于对玻璃封胶的封胶机构，机体上转动连接有用于与玻璃滚动接触的滚轮，封胶机构两侧设置有用于输送玻璃的第一输送机构和第二输送机构，第二输送机构与机体之间设置有升降机构，且玻璃底侧封胶时用于向下移动第二输送机构并与玻璃底侧的胶体有间隔，玻璃远离滚轮一侧设置有按压机构，机体靠近第二输送机构一侧设置有压紧机构，按压机构和压紧机构位于玻璃两侧夹紧吸附并输送。本申请升降机构将第二输送机构向下移动，按压机构和压紧机构将玻璃夹紧悬吊并输送，降低玻璃底侧的胶体与第二输送机构接触的概率，减弱了中空玻璃封胶的胶体的损伤程度。胶体的损伤程度。胶体的损伤程度。
【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃自动封胶装置
[0001]本申请涉及中空玻璃生产的领域，尤其是涉及一种中空玻璃自动封胶装置。
技术介绍
[0002]中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并在中空玻璃的四周侧边封胶，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，具有良好的隔热和隔音效果。
[0003]中空玻璃在加工生产过程中通常用中空玻璃自动封胶机，参考图1，现有中空玻璃封胶机，包括机体1、封胶机构2、第一输送机构3和第二输送机构4，用于对玻璃9四周侧边封胶的封胶机构2连接于机体1中部，第一输送机构3和第二输送机构4位于封胶机构2两侧并与机体1连接，且第一输送机构3和第二输送机构4用于输送玻璃9，玻璃9放置于第一输送机构3和第二输送机构4上输送，同时封胶机构2对玻璃9的四周侧边进行封胶，玻璃9封胶完成后第二输送机构4对玻璃9进行输送，完成玻璃9封胶。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为玻璃封胶完成后，胶体的强度低，底侧封胶与第二输送机构接触会使胶体变形或划伤，造成胶体损伤。
技术实现思路
[0005]为了减弱中空玻璃封胶的胶体的损伤程度，本申请提供一种中空玻璃自动封胶装置。
[0006]本申请提供的一种中空玻璃自动封胶装置采用如下的技术方案：一种中空玻璃自动封胶装置，包括机体，机体上设置有用于对玻璃封胶的封胶机构，机体上转动连接有用于与玻璃滚动接触的滚轮，封胶机构两侧设置有用于输送玻璃的第一输送机构和第二输送机构，第二输送机构与机体之间设置有升降机构，且玻璃底侧封胶时用于向下移动第二输送机构并与玻璃底侧的胶体有间隔，玻璃远离滚轮一侧设置有按压机构，机体靠近第二输送机构一侧设置有压紧机构，按压机构和压紧机构分别位于玻璃两侧夹紧吸附并输送。
[0007]通过采用上述技术方案，玻璃封胶过程中，按压机构将玻璃按压于滚轮上，封胶机构对玻璃侧边封胶，第一输送机构和第二输送机构对玻璃输送并根据封胶需求移动玻璃，同时当封胶机构对玻璃的底侧进行封胶时，升降机构将第二输送机构向下移动，压紧机构吸附玻璃，按压机构和压紧机构将玻璃压紧并输送，玻璃与第二输送机构有间隔，降低了玻璃底侧的胶体与第二输送机构接触的概率，降低了胶体发生变形和被划伤的概率，减弱了中空玻璃封胶的胶体的损伤程度。
[0008]优选的，按压机构包括第一驱动组件、按压座和第一吸附组件，第一驱动组件连接于机体上且用于水平移动按压座，第一吸附组件连接于按压座，压紧机构包括第二驱动组件、压紧座和第二吸附组件，第二驱动组件连接于机体且用于水平移动压紧座，第二吸附组件连接于压紧座，第一吸附组件和第二吸附组件均包括气缸、基座和吸盘，气缸连接于按压座或压紧座，基座固接于气缸的活塞杆，吸盘连接于基座上，且气缸用于将吸盘按压并吸附
于玻璃上。
[0009]通过采用上述技术方案，按压机构和压紧机构夹紧玻璃并水平移动玻璃时，第一吸附组件和第二吸附组件的气缸分别将吸盘按压并吸附于玻璃的两侧，第一驱动组件和第二驱动组件在水平方向驱动按压座和压紧座，从而带动玻璃移动并输送，按压机构将玻璃按压于滚轮的同时，第一吸附组件和第二吸附组件将玻璃夹紧并吸附，提高了悬吊玻璃的稳固性，降低了玻璃在自身重力作用下向下滑动的概率，提高了玻璃夹紧并输送的稳固性，降低了玻璃滑脱损伤玻璃封胶的胶体的概率，减弱了中空玻璃封胶的胶体的损伤程度。
[0010]优选的，第一驱动组件和第二驱动组件均为带式输送机，按压座和压紧座分别可拆卸连接于第一驱动组件和第二驱动组件的皮带上，按压座和压紧座分别与第一驱动组件和第二驱动组件的机架滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，带式输送机的皮带转动，从而带动按压座和压紧座随皮带转动而移动，带式输送机的输送行程长，移动便捷，便于带动玻璃移动并输送，按压座和压紧座可拆卸连接于皮带上，便于拆卸更换维修。
[0012]优选的，第一驱动组件和第二驱动组件的机架上均开设有导向槽，按压座和压紧座正对导向槽处均固接有导向块，导向块沿着导向槽滑动，且用于对按压座和压紧座移动进行导向。
[0013]通过采用上述技术方案，第一驱动组件和第二驱动组件带动按压座、压紧座和玻璃移动的过程中，导向块位于导向槽内并沿着导向槽滑动，导向槽和导向块对按压座和压紧座滑动进行导向并限位，降低了按压座和压紧座移动过程中发生晃动的程度，提高了夹紧并输送玻璃的稳定性，降低了玻璃滑脱损伤玻璃封胶的胶体的概率，减弱了中空玻璃封胶的胶体的损伤程度。
[0014]优选的，导向块上嵌设有滚珠，滚珠与导向块滚动连接，且滚珠与导向槽的内壁滚动接触。
[0015]通过采用上述技术方案，导向块沿着导向槽滑动时，滚珠转动，滚珠与导向槽的内壁滚动接触，减小了导向块与机架之间的摩擦力，减小了按压座和压紧座移动过程中受到的阻力，提高了按压座和压紧座移动的便捷性。
[0016]优选的，第一吸附组件的基座上固接有磁片，第二吸附组件的基座上设置有辅助组件，辅助组件包括磁块和复位弹簧，磁块位于玻璃远离磁片的一侧，复位弹簧固接于磁块和第二吸附组件的基座之间，且用于将磁块向着远离玻璃方向拉动并复位，磁片与磁块相互吸引并将玻璃夹紧，且磁块靠近玻璃一侧设置有橡胶垫。
[0017]通过采用上述技术方案，当第一驱动组件带动第一吸附组件靠近第二吸附组件时，磁片吸引磁块，磁块向着靠近玻璃方向移动，此时复位弹簧伸展，橡胶垫与玻璃接触，磁块与第一吸附组件进一步将玻璃夹紧，随后第一吸附组件向着远离第二吸附组件方向移动，磁片远离磁块后，复位弹簧将磁块复位，辅助组件和第一吸附组件将玻璃夹紧，进一步提高了按压机构和压紧机构将玻璃悬吊的稳固性，降低了玻璃滑脱损伤玻璃封胶胶体的概率，减弱了中空玻璃封胶的胶体的损伤程度。
[0018]优选的，磁块远离玻璃一侧固接有导向杆，导向杆与第二吸附组件的基座水平滑动连接，且用于对磁块移动导向。
[0019]通过采用上述技术方案，磁片吸引磁块时，磁块向着靠近玻璃方向移动，导向杆随
磁块移动而移动，同时导向杆与第二吸附组件的基座发生相对滑动并对磁块移动进行导向，减弱了复位弹簧弯曲晃动的程度，降低了磁块移动过程中发生晃动的程度，提高了磁块移动的稳定性。
[0020]优选的，机体上设置有烘干机构，烘干机构包括电热棒和导热罩体，导热罩体固接于机体靠近第二输送机构处，电热棒固接于导热罩体上，且用于烘干玻璃底侧的胶体，导热罩体罩设于电热棒外。
[0021]通过采用上述技术方案，电热棒对玻璃底侧的胶体进行烘干，同时导热罩体进一步对电热棒散发的热量进行反射，使胶体具有一定的强度，加快胶体凝固的速度，降低了胶体受外力而发生变形和被划伤的概率，减弱了中空玻璃封胶的胶体的损伤程度。
[0022]优选的，机体靠近第二输送机构处设置有风扇，且用于风干玻璃底侧的胶体。
[0023]通过采用上述技术方案，玻璃悬吊于第二输送机构上方，风扇对玻璃底侧的胶体进一步风干，提高玻璃底侧的胶体凝固的速度，降低了胶体受外力而发生变形和被划伤的概率，减弱了中空玻璃封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃自动封胶装置，包括机体(1)，机体(1)上设置有用于对玻璃(9)封胶的封胶机构(2)，机体(1)上转动连接有用于与玻璃(9)滚动接触的滚轮(11)，其特征在于：所述封胶机构(2)两侧设置有用于输送玻璃(9)的第一输送机构(3)和第二输送机构(4)，第二输送机构(4)与机体(1)之间设置有升降机构(5)，且玻璃(9)底侧封胶时用于向下移动第二输送机构(4)并与玻璃(9)底侧的胶体有间隔，玻璃(9)远离滚轮(11)一侧设置有按压机构(6)，机体(1)靠近第二输送机构(4)一侧设置有压紧机构(7)，按压机构(6)和压紧机构(7)分别位于玻璃(9)两侧夹紧吸附并输送。2.根据权利要求2所述的一种中空玻璃自动封胶装置，其特征在于：所述按压机构(6)包括第一驱动组件(61)、按压座(62)和第一吸附组件(63)，第一驱动组件(61)连接于机体(1)上且用于水平移动按压座(62)，第一吸附组件(63)连接于按压座(62)，压紧机构(7)包括第二驱动组件(71)、压紧座(72)和第二吸附组件(73)，第二驱动组件(71)连接于机体(1)且用于水平移动压紧座(72)，第二吸附组件(73)连接于压紧座(72)，第一吸附组件(63)和第二吸附组件(73)均包括气缸(631)、基座(632)和吸盘(633)，气缸(631)连接于按压座(62)或压紧座(72)，基座(632)固接于气缸(631)的活塞杆，吸盘(633)连接于基座(632)上，且气缸(631)用于将吸盘(633)按压并吸附于玻璃(9)上。3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃自动封胶装置，其特征在于：所述第一驱动组件(61)和第二驱动组件(71)均为带式输送机，按压座(62)和压紧座(72)分别可拆卸连接于第一驱动组件(61)和第二驱动组件(71)的皮带(611)上，按压座(62)和压紧座(72)分别与第一驱动组件(61)和第二驱动组件(71)的机架(612)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃自动封胶装置，其特征在于：所述第一驱动组件(61)和第二驱动组件(71)的机架(612)上均开...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾启洪，戴新亮，
申请(专利权)人：天津市景仕源玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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