一种光伏电池组件的镀覆处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种光伏电池组件的镀覆处理设备，包括工作台，工作台的上端面固定设置有防护罩，防护罩内且位于工作台的正上方活动设置有辊轴移动板，辊轴移动板的下端面固定设置有两个伸缩杆，两个伸缩杆的伸缩端固定有同一个转动轴，转动轴的外侧壁上固定套设有按压辊，辊轴移动板的下端面与转动轴的外侧壁之间固定有两个压紧弹簧，压紧弹簧套设在伸缩杆的外侧壁上，防护罩的内侧壁上且位于工作台的正上方活动设置有上料臂；本发明专利技术通过设置的辊轴移动板、按压辊和压紧弹簧的配合，将导电膏紧密的压合到光伏电池组件上，避免导电膏和光伏电池组件之间存在间隙，影响后期的使用效果。影响后期的使用效果。影响后期的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏电池组件的镀覆处理设备


[0001]本专利技术涉及镀覆处理设备
，尤其涉及一种光伏电池组件的镀覆处理设备。

技术介绍

[0002]根据专利文献：日本特表2013
‑
507781号公报，该文献叙述了使用导电膏，在待加工的光伏电池组件上形成导电性籽晶层，然后利用电镀法在导电性籽晶层上形成金属层，现有的镀覆处理设备虽然能将导电膏涂覆在光伏电池组件的表面上，但是使用过程中，存在一定的缺陷，例如现有的镀覆处理设备将导电膏涂覆到光伏电池组件的表面上后，导电膏与光伏电池组件的表面可能会存在间隙，从而影响后期的使用效果；例如现有的镀覆处理设备，将光伏电池组件放置到加工台上后，不方便对光伏电池组件进行夹持固定。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光伏电池组件的镀覆处理设备。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0005]一种光伏电池组件的镀覆处理设备，包括工作台，所述工作台的上端面固定设置有防护罩，防护罩内且位于工作台的正上方活动设置有辊轴移动板，辊轴移动板的下端面固定设置有两个伸缩杆，两个伸缩杆的伸缩端固定有同一个转动轴，转动轴的外侧壁上固定套设有按压辊，辊轴移动板的下端面与转动轴的外侧壁之间固定有两个压紧弹簧，压紧弹簧套设在伸缩杆的外侧壁上，防护罩的内侧壁上且位于工作台的正上方活动设置有上料臂。
[0006]作为本专利技术的进一步技术方案，所述防护罩的内侧壁上对称固定有两个气缸安装块，每个气缸安装块的下端面均固定有气缸，每个气缸的伸缩端均固定有气缸升降板，两个气缸升降板之间对称固定有两个导轨板，辊轴移动板活动设置于两个导轨板之间。
[0007]作为本专利技术的进一步技术方案，两个所述导轨板的相对面均开设有上滑槽，辊轴移动板的两侧均固定有配合上滑槽使用的上滑块，气缸升降板上设有驱动辊轴移动板移动的驱动组件。
[0008]作为本专利技术的进一步技术方案，所述驱动组件包括固定在其中一个气缸升降板上端面的微型电机，微型电机驱动轴的末端固定有丝杆，靠近微型电机的导轨板的上端面开设有贯穿至上滑槽内的通槽，通槽内滑动设置有传动连接块，传动连接块的底部与上滑块的侧壁固定连接，丝杆贯穿传动连接块，丝杆与传动连接块螺纹连接。
[0009]作为本专利技术的进一步技术方案，所述工作台的侧壁上开设有抽拉槽，抽拉槽内活动设置有抽拉放置板，抽拉放置板的上端面活动设置有两个定位板，每个定位板的末端均固定有连接座，连接座的侧壁上贯穿设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓与连接座螺纹连接，抽拉放置板的上端面固定有配合连接座使用的固定板。
[0010]作为本专利技术的进一步技术方案，所述抽拉放置板的上端面开设有三个下滑槽，每个定位板的下端面均固定有三个配合下滑槽使用的下滑块，下滑块的侧壁上转动设置有多个滚珠，抽拉放置板的侧壁上固定有拉杆。
[0011]本专利技术的有益效果：
[0012]1、通过设置的辊轴移动板、按压辊和压紧弹簧的配合，当导电膏涂覆到光伏电池组件的表面上时，按压辊在气缸的作用下，向下移动，直至按压辊的表面与导电膏的表面相抵接触，然后按压辊在辊轴移动板的作用下，进行移动，将导电膏紧密的压合到光伏电池组件上，避免导电膏和光伏电池组件之间存在间隙，影响后期的使用效果，并且通过设置的伸缩杆和压紧弹簧的配合，使按压辊对导电膏之间施加适当的作用力，避免按压辊对导电膏的作用力过大，造成导电膏涂覆面积的改变，影响后期的使用效果。
[0013]2、通过设置的定位板、连接座和锁紧螺栓的配合，当操作人员将抽拉放置板向外侧拉出，然后将待加工处理的光伏电池组件放置到抽拉放置板的上端面后，移动两个定位板，将定位板分别抵触在光伏电池组件的两侧，对光伏电池组件进行限位固定，防止光伏电池组件在进行涂覆导电膏时，出现偏移，影响使用效果，当定位板移动到指定位置后，转动拧紧锁紧螺栓，使锁紧螺栓的末端与固定板的侧壁相抵接触，使定位板不能再移动，从而定位板进行限位固定，使其可以对光伏电池组件进行限位固定，操作方便。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术中辊轴移动板与伸缩杆的连接示意图；
[0016]图3为本专利技术中气缸升降板与导轨板的连接示意图；
[0017]图4为本专利技术中抽拉放置板与定位板的连接示意图；
[0018]图5为本专利技术中定位板与连接座的连接示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、防护罩；3、辊轴移动板；4、伸缩杆；5、转动轴；6、按压辊；7、压紧弹簧；8、气缸安装块；9、气缸；10、气缸升降板；11、导轨板；12、上滑槽；13、微型电机；14、丝杆；15、通槽；16、传动连接块；17、抽拉放置板；18、定位板；19、连接座；20、锁紧螺栓；21、固定板；22、下滑槽；23、下滑块；24、拉杆；25、上料臂。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0021]参照图1
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图5，一种光伏电池组件的镀覆处理设备，包括工作台1，工作台1的上端面固定设置有防护罩2，防护罩2的内侧壁上且位于工作台1的正上方活动设置有上料臂25，当操作人员将待加工的光伏电池组件放置到工作台1上，然后上料臂25工作，将导电膏涂覆到光伏电池组件的表面，形成导电性籽晶层，然后利用电镀法在导电性籽晶层上形成金属层。
[0022]防护罩2内且位于工作台1的正上方活动设置有辊轴移动板3，辊轴移动板3的下端面固定设置有两个伸缩杆4，两个伸缩杆4的伸缩端固定有同一个转动轴5，转动轴5的外侧壁上固定套设有按压辊6，按压辊6的外侧壁上设置有纹路，辊轴移动板3的下端面与转动轴
5的外侧壁之间固定有两个压紧弹簧7，压紧弹簧7套设在伸缩杆4的外侧壁上，当导电膏涂覆到光伏电池组件的表面上时，按压辊6在气缸9的作用下，向下移动，直至按压辊6的表面与导电膏的表面相抵接触，然后按压辊6在辊轴移动板3的作用下，进行移动，将导电膏紧密的压合到光伏电池组件上，避免导电膏和光伏电池组件之间存在间隙，影响后期的使用效果，并且通过设置的伸缩杆4和压紧弹簧7的配合，使按压辊6对导电膏之间施加适当的作用力，避免按压辊6对导电膏的作用力过大，造成导电膏涂覆面积的改变，影响后期的使用效果。
[0023]防护罩2的内侧壁上对称固定有两个气缸安装块8，每个气缸安装块8的下端面均固定有气缸9，每个气缸9的伸缩端均固定有气缸升降板10，两个气缸升降板10之间对称固定有两个导轨板11，辊轴移动板3活动设置于两个导轨板11之间，当导电膏涂覆到光伏电池组件的表面上后，上料臂25回到初始位置，然后辊轴移动板3在微型电机13的作用下，带动按压辊6移动到光伏电池组件的正上方，接着气缸9的伸缩端伸长，推动气缸升降板10和导轨板11向下移动，直至按压辊6与导电膏的表面相贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏电池组件的镀覆处理设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端面固定设置有防护罩(2)，防护罩(2)内且位于工作台(1)的正上方活动设置有辊轴移动板(3)，辊轴移动板(3)的下端面固定设置有两个伸缩杆(4)，两个伸缩杆(4)的伸缩端固定有同一个转动轴(5)，转动轴(5)的外侧壁上固定套设有按压辊(6)，辊轴移动板(3)的下端面与转动轴(5)的外侧壁之间固定有两个压紧弹簧(7)，压紧弹簧(7)套设在伸缩杆(4)的外侧壁上，防护罩(2)的内侧壁上且位于工作台(1)的正上方活动设置有上料臂(25)。2.根据权利要求1所述的一种光伏电池组件的镀覆处理设备，其特征在于，所述防护罩(2)的内侧壁上对称固定有两个气缸安装块(8)，每个气缸安装块(8)的下端面均固定有气缸(9)，每个气缸(9)的伸缩端均固定有气缸升降板(10)，两个气缸升降板(10)之间对称固定有两个导轨板(11)，辊轴移动板(3)活动设置于两个导轨板(11)之间。3.根据权利要求2所述的一种光伏电池组件的镀覆处理设备，其特征在于，两个所述导轨板(11)的相对面均开设有上滑槽(12)，辊轴移动板(3)的两侧均固定有配合上滑槽(12)使用的上滑块，气缸升降板(10)上设有驱动辊轴移动板(3)移动的驱动组件。4.根据权利要求3所述的一种光伏...

【专利技术属性】
技术研发人员：王可胜，郭万东，郭天宇，侯俊，梁发宏，袁艺琴，柏爱玉，张龙，
申请(专利权)人：合肥中南光电有限公司，
类型：发明
国别省市：