一种钕铁硼磁铁的充磁工艺制造技术

本发明专利技术公开的一种钕铁硼磁铁的充磁工艺，充磁工艺使用了充磁设备，充磁设备包括排料导轨、充磁器、输送带、推料气缸、第一振动盘、第二振动盘、第一上料爪和第二上料爪，充磁器设置在排料导轨上，推料气缸设在输送带的进料端，输送带设置在排料导轨和推料气缸之间，第一振动盘和第二振动盘设在输送带的进料侧，第一上料爪设置在第一振动盘和输送带之间，第二上料爪设置在第二振动盘和输送带之间，输送带上等间距布置有容纳槽，本申请通过预先堆叠磁片和垫片的方式，使得单个磁片和单个垫片构成一组，并通过输送带能够将单组磁片和垫片转变其姿态，磁片和垫片能够被稳定压入到排料导轨中，由充磁器进行充磁，效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁铁的充磁工艺


[0001]本专利技术涉及磁铁充磁
，具体是涉及一种钕铁硼磁铁的充磁工艺。

技术介绍

[0002]磁铁在工业电子产品领域应用非常广泛，磁铁在生产时包括制粉、成型、固化、研磨、涂装、充磁等将磁铁加工完成进行使用，充磁是把物体放在有直流电通过的线圈所形成的磁场里充放电使其具有磁性的过程，充磁后还需要将磁铁排列好进行包装，在包装的时候磁铁之间不能接触，不然要吸住很难分离，需要用垫片将相邻的磁铁分开，所以在实际操作的时候往往是将磁铁和垫片相间隔排列好以后再进行充磁，但是现在的排列整理都是手工操作，费时费力，不利于大规模的生产，所以急需要一种自动化程度高的设备来解决上述问题。
[0003]中国专利CN201610415175.8涉及一种磁铁自动充磁排列设备，包括振动盘、传送带和充磁器，振动盘有两个并排布置，分别放置磁铁和垫圈，两个振动盘均通过下料导轨与传送带一端的下料传送机构，下料传送机构一侧的传送带上对称安装有一对导向板，导向板一侧的传送带的上方安装有打标器，传送带的另一端安装有传送排列整理机构，传送排列整理机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁铁的充磁工艺，充磁工艺使用了充磁设备，所述充磁设备包括排料导轨(1)、充磁器(2)、输送带(3)、推料气缸(4)、第一振动盘(5)、第二振动盘(6)、第一上料爪(7)和第二上料爪(8)，充磁器(2)设置在排料导轨(1)上用于对排料导轨(1)内叠加排列的磁片充磁，推料气缸(4)设置在输送带(3)的进料端，且其输出轴水平朝向排料导轨(1)的进料端，输送带(3)水平设置在排料导轨(1)的进料端和推料气缸(4)的输出轴之间，第一振动盘(5)和第二振动盘(6)设置在输送带(3)的进料侧，第一上料爪(7)设置在第一振动盘(5)和输送带(3)之间，第二上料爪(8)设置在第二振动盘(6)和输送带(3)之间，其特征在于，输送带(3)上沿其长度方向等间距布置有容纳槽，所述容纳槽贯穿输送带(3)的带面，所述容纳槽可卡接磁片和垫片，输送带(3)包括带面水平的上料区和带面竖直的承料区，所述上料区和承料区之间通过弯曲区连接，所述上料区位于第一上料爪(7)和第二上料爪(8)的工作区域内，所述承料区上的其中一个容纳槽位于排料导轨(1)的进料端和推料气缸(4)的输出轴之间。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁的充磁工艺，其特征在于，输送带(3)包括第一基带(3a)，第一基带(3a)水平设置在排料导轨(1)的进料端和推料气缸(4)的输出轴之间，第一基带(3a)沿其长度方向的两端设置有能够自动收放卷的第一主动卷盘(3b)，第一基带(3a)上沿其长度方向等间距设置有第一容纳孔(3a1)，第一容纳孔(3a1)贯穿第一基带(3a)的带面，第一容纳孔(3a1)的两端均匀布置有能够弯曲的第一限位齿(3a2)和第二限位齿(3a3)，第一容纳孔(3a1)与磁片和垫片间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁的充磁工艺，其特征在于，输送带(3)包括第二基带(3c)和覆带(3e)，第二基带(3c)水平设置在排料导轨(1)的进料端和推料气缸(4)的输出轴之间，第二基带(3c)沿其长度方向的两端设置有能够自动收放卷的第二主动卷盘(3d)，第二基带(3c)上沿其长度方向等间距设置有第二容纳孔(3c1)，第二容纳孔(3c1)贯穿第二基带(3c)的带面，第二容纳孔(3c1)的一端均匀布置有能够弯曲的第三限位齿(3c2)，上料区的第一限位齿(3a2)靠近底端带面，承料区的第一限位齿(3a2)靠近排料导轨(1)的进料端，第二容纳孔(3c1)与磁片和垫片间隙配合；覆带(3e)水平设置在排料导轨(1)的进料端和推料气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：许博恒，
申请(专利权)人：宁波市信泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：