本技术公开了一种用于磁铁加工的箱柜式烘干装置，包括主体底座，所述主体底座的内壁开设有连接导槽，所述连接导槽的内壁活动连接有连接导柱，所述连接导柱的外壁位于主体底座的内部活动连接有与主体底座内壁滑动连接的开合孔板，该一种用于磁铁加工的箱柜式烘干装置，与现有的普通相比，本技术通过设置连接导槽和连接导柱，螺纹滑块滑动带动推送孔板同步滑动，推送孔板滑动带动连接导柱沿弯折状的连接导槽外壁滑动，以使得开合门迅速打开，当连接导柱滑动至连接导槽的直线部分时，此时开合门完全打开，然后，工作马达继续工作，将支架自动推送至烘箱外部，实现对铷磁铁自动下料操作，避免支架与开合门发生碰撞。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁铁烘干，具体为一种用于磁铁加工的箱柜式烘干装置。
技术介绍
1、钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等，为了避免腐蚀的损害，使用时需要在永磁材料表面做保护处理，例如用金、镍、锌、锡进行电镀，以及表面喷涂环氧树脂等，在生产钕磁铁后需要进行烘干操作。
2、现有的磁铁加工的箱柜式烘干装置在使用时，将钕磁铁推送至烘箱中，对钕磁铁进行烘干，但是，在工作人员推送时，由于钕磁铁的重量较重，工作人员需要大力推送，工作人员容易误触高温的支架，导致工作人员皮肤烧伤。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种用于磁铁加工的箱柜式烘干装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于磁铁加工的箱柜式烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的需要人工上下料的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于磁铁加工的箱柜式烘干装置，包括主体底座，所述主体底座的内壁开设有连接导槽，所述连接导槽的内壁活动连接有连接导柱，所述连接导柱的外壁位于主体底座的内部活动连接有与主体底座内壁滑动连接的开合孔板，所述连接导柱的外壁位于主体底座的上方活动连接有推送孔板。
3、优选的，所述连接导槽的外形呈弯折状，所述连接导柱通过推送孔板与连接导槽之间构成滑动结构。
>4、优选的，所述主体底座的顶端固定连接有烘箱，所述开合孔板的一端固定连接有开合门，所述开合门与烘箱的连接部位开设有限位导槽。5、优选的，所述开合门通过连接导柱和开合孔板与限位导槽之间构成开合结构。
6、优选的，所述烘箱的内壁固定连接有工作马达，所述工作马达的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与推送孔板外壁固定连接的螺纹滑块，所述螺纹滑块的顶端固定连接有推送底座。
7、优选的，所述推送底座通过螺纹杆和螺纹滑块与烘箱之间构成滑动结构。
8、优选的，所述烘箱的内壁位于工作马达的上方固定连接有加热器，所述加热器的输出端安装有加热板，所述加热板的一侧位于推送底座的一侧固定连接有与烘箱的内壁固定连接的隔离板，所述隔离板的外壁开设有热气口，所述推送底座的顶端固定连接有支架，所述支架的外壁固定连接有放置板。
9、优选的，所述放置板设置有三组，三组所述放置板的位置关系为沿支架的外壁等距分布。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.本技术通过设置连接导槽和连接导柱，螺纹滑块滑动带动推送孔板同步滑动，推送孔板滑动带动连接导柱沿弯折状的连接导槽外壁滑动，以使得开合门迅速打开，当连接导柱滑动至连接导槽的直线部分时，此时开合门完全打开，然后，工作马达继续工作，将支架自动推送至烘箱外部，实现对铷磁铁自动下料操作，避免支架与开合门发生碰撞；
12、2.本技术通过设置热气口和放置板，铷磁铁均匀放置在支架中的三组放置板上，然后，加热器工作控制加热板加热，加热板加热后的热空气通过热气口进入隔离板内部，对三组放置板上的铷磁铁进行均匀烘干操作。
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【技术保护点】
1.一种用于磁铁加工的箱柜式烘干装置，包括主体底座(1)，其特征在于：所述主体底座(1)的内壁开设有连接导槽(2)，所述连接导槽(2)的内壁活动连接有连接导柱(3)，所述连接导柱(3)的外壁位于主体底座(1)的内部活动连接有与主体底座(1)内壁滑动连接的开合孔板(4)，所述连接导柱(3)的外壁位于主体底座(1)的上方活动连接有推送孔板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于磁铁加工的箱柜式烘干装置，其特征在于：所述连接导槽(2)的外形呈弯折状，所述连接导柱(3)通过推送孔板(5)与连接导槽(2)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于磁铁加工的箱柜式烘干装置，其特征在于：所述主体底座(1)的顶端固定连接有烘箱(6)，所述开合孔板(4)的一端固定连接有开合门(7)，所述开合门(7)与烘箱(6)的连接部位开设有限位导槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种用于磁铁加工的箱柜式烘干装置，其特征在于：所述开合门(7)通过连接导柱(3)和开合孔板(4)与限位导槽(8)之间构成开合结构。
5.根据权利要求3所述的一种用于磁铁加工的箱柜式烘干装置，其特征在于：所述烘箱(6)的内壁固定连接有工作马达(9)，所述工作马达(9)的输出端安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外壁螺纹连接有与推送孔板(5)外壁固定连接的螺纹滑块(11)，所述螺纹滑块(11)的顶端固定连接有推送底座(12)。
6.根据权利要求5所述的一种用于磁铁加工的箱柜式烘干装置，其特征在于：所述推送底座(12)通过螺纹杆(10)和螺纹滑块(11)与烘箱(6)之间构成滑动结构。
7.根据权利要求5所述的一种用于磁铁加工的箱柜式烘干装置，其特征在于：所述烘箱(6)的内壁位于工作马达(9)的上方固定连接有加热器(13)，所述加热器(13)的输出端安装有加热板(14)，所述加热板(14)的一侧位于推送底座(12)的一侧固定连接有与烘箱(6)的内壁固定连接的隔离板(15)，所述隔离板(15)的外壁开设有热气口(16)，所述推送底座(12)的顶端固定连接有支架(17)，所述支架(17)的外壁固定连接有放置板(18)。
8.根据权利要求7所述的一种用于磁铁加工的箱柜式烘干装置，其特征在于：所述放置板(18)设置有三组，三组所述放置板(18)的位置关系为沿支架(17)的外壁等距分布。
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【技术特征摘要】
1.一种用于磁铁加工的箱柜式烘干装置，包括主体底座(1)，其特征在于：所述主体底座(1)的内壁开设有连接导槽(2)，所述连接导槽(2)的内壁活动连接有连接导柱(3)，所述连接导柱(3)的外壁位于主体底座(1)的内部活动连接有与主体底座(1)内壁滑动连接的开合孔板(4)，所述连接导柱(3)的外壁位于主体底座(1)的上方活动连接有推送孔板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于磁铁加工的箱柜式烘干装置，其特征在于：所述连接导槽(2)的外形呈弯折状，所述连接导柱(3)通过推送孔板(5)与连接导槽(2)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于磁铁加工的箱柜式烘干装置，其特征在于：所述主体底座(1)的顶端固定连接有烘箱(6)，所述开合孔板(4)的一端固定连接有开合门(7)，所述开合门(7)与烘箱(6)的连接部位开设有限位导槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种用于磁铁加工的箱柜式烘干装置，其特征在于：所述开合门(7)通过连接导柱(3)和开合孔板(4)与限位导槽(8)之间构成开合结构。
5.根据权利要求3所述的一种用于磁铁加工的箱柜式烘干装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶家辉，
申请(专利权)人：宁波市信泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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