一种防卡料钢斗制造技术

技术编号:33347979 阅读:69 留言:0更新日期:2022-05-08 09:47
本发明专利技术公开了一种防卡料钢斗,其包括支撑组件和驱动组件,所述支撑组件包括第一固定槽、第二固定槽和转轴,所述第一固定槽和第二固定槽底部为圆弧状,第一固定槽和第二固定槽外壁凸起形成固定块,转轴两端转动连接固定块,并且转轴对应第一固定槽和第二固定槽形状平行设置有一组以上,所述转轴上凸起形成传动辊,并且相间隔的传动辊上设置有引导线;传动辊之间的空隙能够使废钢块中的小杂物落下,防止杂物随钢斗进入转炉中,转轴转动时能够带动传动辊转动,传动辊上的引导线转动时带动废钢块移动,防止废钢块卡在钢斗内壁,同时能够引导废钢块移动,便于废钢块快速进入转炉中,有利于工作效率低、降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种防卡料钢斗


[0001]本专利技术涉及废钢回炉化
,特别是一种防卡料钢斗。

技术介绍

[0002]废钢是一种清洁能源,炼钢过程中通过加大废钢的配比,减少铁矿石及其他含铁冷料来实现炼钢吹炼过程的热平衡控制,可降低喷溅和溢渣导致的金属损失,显著提高冶炼金属的收得率,降低钢铁料消耗,在目前降碳的背景下,实现废钢精准入炉,可以减少废气、废水及废渣的排放。提高吨钢入炉废钢量,不仅涉及转炉入炉物料结构的调整、氧枪参数的优化以及过程控制环节的细化,也涉及装炉废钢承载设备废钢料斗的设计。
[0003]目前国内外钢铁厂转炉冶炼装入废钢时,容易出现废钢倒料过程中废钢卡斗现象,现阶段解决方法:1)废钢斗落地,用挖掘机将废钢松动,重新将废钢起吊入炉;2)在生产节奏不允许的情况下,废钢斗中残留废钢返回至配料处;3)行车前钩升高、后钩降低,利用废钢自身重力使废钢产生位移后再次入炉,但是挖掘机使用费时、工作效率低、生产成本高。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防卡料钢斗,其特征在于:包括,支撑组件(100),所述支撑组件(100)包括第一固定槽(101)、第二固定槽(102)和转轴(103),所述第一固定槽(101)和第二固定槽(102)底部为圆弧状,第一固定槽(101)和第二固定槽(102)外壁凸起形成固定块(104),转轴(103)两端转动连接固定块(104),并且转轴(103)对应第一固定槽(101)和第二固定槽(102)形状平行设置有一组以上,所述转轴(103)上凸起形成传动辊(103a),并且相间隔的传动辊(103a)上设置有引导线(103b),引导线(103b)螺旋缠绕在传动辊(103a)上;驱动组件(200),所述驱动组件(200)组件包括电动机(201)、主动齿轮(202)和从动齿轮(203),所述转轴(103)一端穿过固定块(104),并且转轴(103)端头连接从动齿轮(203),从动齿轮(203)依次啮合连接,电动机(201)连接主动齿轮(202),主动齿轮(202)啮合连接其中一个从动齿轮(203)。2.如权利要求1所述的防卡料钢斗,其特征在于:所述第一固定槽(101)和第二固定槽(102)之间固定连接有固定条(105),固定条(105)与第一固定槽(101)和第二固定槽(102)中间形成容纳槽(105a)。3.如权利要求2所述的防卡料钢斗,其特征在于:所述容纳槽(105a)内壁滑动连接推料板(102a),并且推料板(102a)底部对应传动辊(103a)设置有凸出块(102c)。4.如权利要求3所述的防卡料钢斗,其特征在于:所述电动机(201)连接丝杆(204)一端,丝杆(204)另一端连接弹簧(204a)一端,弹簧(204a)另一端连接套管(204b)内端壁,丝杆(204)螺纹连接套管(204b)内壁,套管(204b)固定设置于推料板(102a)上。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:程晓恬庞通宾利文李柏马志伟莫光文张广川杨美玲巫佩凤
申请(专利权)人:柳州钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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