一种生物质颗粒的生产装置及其生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种生物质颗粒的生产装置及其生产方法，涉及生物能源生产技术领域，包括底座，所述底座的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定安装有料斗，所述料斗的下表面设置有下料组件，所述下料组件的上表面设置有调量组件，本发明专利技术生物能源生产装置能够对多种成分按照一定比例进行投料，且每次下料的多少可以进行调节，保证各种材料可以根据需求进行控制，保证生产出来的生物能源质量高；生物能源生产装置能够将各种材料进行预先混合，再将混合好的材料进行搅拌，从而提高搅拌效率，且搅拌桶内壁附着有残渣可以进行清理，保证添加材料混配均匀，生产出符合需求的生物质颗粒。颗粒。颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒的生产装置及其生产方法


[0001]本专利技术涉及生物能源生产
，具体的是一种生物质颗粒的生产装置及其生产方法。

技术介绍

[0002]生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用，直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况，其中，固形燃料燃烧是新推广的技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用，其优点是充分利用生物质能源替代煤炭，减少CO2和SO2排放量，有利于环保和控制温室气体的排放，减缓气候变坏，减少自然灾害的发生，生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的柱状环保新能源，生物质颗粒的直径一般为6
‑
10毫米。
[0003]现有的生物能源生产装置不能够对多种成分按照一定比例进行投料，且每次下料的多少不可调节，导致生产出来的生物能源质量差，此外现有的生物能源生产装置都是通过搅拌机进行搅拌，而直接搅拌各种成分都集中在一起，搅拌时间长搅拌效果差，且搅拌桶内壁附着有杂质难以清理，导致材料混配不均匀，不符合生物质颗粒的生产需求，因此亟需设计一种生物质颗粒的生产装置及其生产方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本专利技术的目的在于提供一种生物质颗粒的生产装置及其生产方法，本专利技术生物能源生产装置能够对多种成分按照一定比例进行投料，且每次下料的多少可以进行调节，保证各种材料可以根据需求进行控制，保证生产出来的生物能源质量高；
[0005]同时，本专利技术在使用时，生物能源生产装置能够将各种材料进行预先混合，再将混合好的材料进行搅拌，从而提高搅拌效率，且搅拌桶内壁附着有残渣可以进行清理，保证添加材料混配均匀，生产出符合需求的生物质颗粒。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种生物质颗粒的生产装置，包括底座，所述底座的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定安装有料斗，所述料斗的下表面设置有下料组件，所述下料组件的上表面设置有调量组件，所述下料组件的下表面设置有集料组件，所述集料组件的下表面设置有调节组件，所述调节组件的一侧设置有混合组件，所述混合组件的一侧设置有搅拌组件；
[0008]所述下料组件包括圆盘，所述圆盘的外表面开设有环槽，所述环槽的内腔开设有下料口，所述圆盘的上表面开设有第一限位槽，所述圆盘的中间部位套接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的上表面设置有第一电动机，所述调量组件包括圆环，所述圆环的外表面固定安装有第一限位块，所述圆环的外表面开设有下料孔，所述集料组件包括连接管，所述连接管的下表
面套接有套筒，所述套筒的底端固定安装有固定块，所述固定块的内腔插设有转轴，所述转轴的外表面套接有底盖。
[0009]进一步地，所述环槽有三组，所述下料口有六个，且每个环槽上开设有两个下料口，所述下料口一字排列，所述第一齿轮和第二齿轮卡合，所述第一连接杆的上端开设有固定孔。
[0010]进一步地，所述圆环有三个，且依次和环槽套接，所述第一限位块和第一限位槽卡合，所述下料孔和下料口套接，所述下料孔有六个，所述下料孔两两大小相同，且每三个下料孔依次减小。
[0011]进一步地，所述连接管的顶端和圆盘的下料口的底端套接，所述连接管和套筒活动连接，所述底盖和转轴转动连接。
[0012]进一步地，所述调节组件包括调节盘，所述调节盘的一侧开设有方孔，所述调节盘的上表面开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内腔设置有第二限位块，所述第二限位块的上表面固定安装有连接块，所述连接块和套筒固定连接，所述连接块的内腔开设有螺孔，所述螺孔的内腔插设有螺栓，所述连接块通过固定孔和第一连接杆固定连接，所述第二限位块和调节盘转动连接，且第二限位块和第二限位槽卡合。
[0013]进一步地，所述混合组件包括载料箱，所述载料箱的上表面固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧和调节盘的底端固定连接，且位于调节盘方孔的正下方，所述载料箱的内腔固定安装有导向杆，所述载料箱的内腔转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面设置有下料板，且下料板和导向杆套接，所述下料板的底端固定安装有第一凸块，所述螺杆的一端设置有第二电动机，所述载料箱的一侧设置有阀门，所述载料箱的一侧设置有第二弹簧，且第二弹簧的一端和载料箱固定连接，所述第二弹簧的另一端和阀门固定连接，所述第一凸块的底端和阀门的底端位于同一水平面上。
[0014]进一步地，所述载料箱的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿有三个，所述支撑腿的底端转动连接有滚轮，所述滚轮的下表面设置有震动盘，所述震动盘的上表面固定安装有第二凸块，所述第二凸块有三个，且滚轮和第二凸块到震动盘的中心距离相等，所述震动盘的内腔套接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端设置有第三齿轮，所述第三齿轮和第一齿轮卡合。
[0015]进一步地，所述搅拌组件包括搅拌桶，所述搅拌桶的下表面设置有转台，所述转台的外表面套接有皮带，所述皮带的一端和第二连接杆套接，所述转台和底座转动连接，所述搅拌桶的上表面设置有下料盖，所述下料盖的外表面部分掏空，所述下料盖的上表面设置有第三电动机，所述第三电动机的底端设置有第三连接杆。
[0016]进一步地，所述第三连接杆的外表面套接有搅拌杆，所述搅拌杆有三个，所述搅拌杆的两端设置有清洁块，所述清洁块的外表面开设有圆孔，所述清洁块和搅拌杆滑动连接，所述搅拌杆的内腔设置有第三弹簧，所述第三弹簧的一端和搅拌杆连接，所述第三弹簧的另一端和清洁块连接，所述清洁块和搅拌桶的内壁贴合。
[0017]一种生物质颗粒的生产方法，由上述装置执行，包括以下步骤：
[0018]S1、第一电动机的工作带动第一连接杆发生转动，且是间歇式转动，即第一连接杆带动圆盘转半圈停顿一会，再转半圈依次循环，料斗的的原料通过下料口落入连接管中，通过转动环槽内腔的圆环，通过改变不同大小的下料孔和下料口套接来改变料斗往连接管中
下料的速度，即单位时间下料的多少可以进行调整；
[0019]S2、在圆盘转动的过程中，每当套筒到达调节盘方孔处，套筒内腔的原料会挤压底盖，使底盖发生转动，从而使原料从套筒中掉落进入载料箱中，而再次转动时底盖会和调节盘的上表面发生接触，是的底盖再次紧紧贴住套筒进行再次收集原料进行下料，且每次停顿时套筒内均为上料和下料的过程，通过将螺孔和第一连接杆上不同的固定孔卡合来改变连接管和套筒套接的长度可以改变每组连接管和套筒所接原料的最大量，通过改变第一电动机的转速即可改变套筒每次所下料的量；
[0020]S3、第一齿轮的转动带动第三齿轮转动，第三齿轮带动震动盘转动，这样震动盘就会不断经过滚轮使得载料箱进行不断的震动，使载料箱内的原料进行充分的预混合，第二电动机的工作带动下料板在载料箱的内腔中驱动，使得下料板能够将每次震动完成的原料从阀门处被下料板挤出来进入搅拌桶中；
[0021]S4、第三齿轮的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒的生产装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的外表面固定安装有料斗(3)，所述料斗(3)的下表面设置有下料组件(4)，所述下料组件(4)的上表面设置有调量组件(5)，所述下料组件(4)的下表面设置有集料组件(6)，所述集料组件(6)的下表面设置有调节组件(7)，所述调节组件(7)的一侧设置有混合组件(8)，所述混合组件(8)的一侧设置有搅拌组件(9)；所述下料组件(4)包括圆盘(41)，所述圆盘(41)的外表面开设有环槽(42)，所述环槽(42)的内腔开设有下料口(43)，所述圆盘(41)的上表面开设有第一限位槽(44)，所述圆盘(41)的中间部位套接有第一连接杆(45)，所述第一连接杆(45)的底端设置有第一齿轮(46)，所述第一齿轮(46)的一侧设置有第二齿轮(47)，所述第二齿轮(47)的上表面设置有第一电动机(48)，所述调量组件(5)包括圆环(51)，所述圆环(51)的外表面固定安装有第一限位块(52)，所述圆环(51)的外表面开设有下料孔(53)，所述集料组件(6)包括连接管(61)，所述连接管(61)的下表面套接有套筒(62)，所述套筒(62)的底端固定安装有固定块(63)，所述固定块(63)的内腔插设有转轴(64)，所述转轴(64)的外表面套接有底盖(65)。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒的生产装置，其特征在于，所述环槽(42)有三组，所述下料口(43)有六个，且每个环槽(42)上开设有两个下料口(43)，所述下料口(43)一字排列，所述第一齿轮(46)和第二齿轮(47)卡合，所述第一连接杆(45)的上端开设有固定孔。3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒的生产装置，其特征在于，所述圆环(51)有三个，且依次和环槽(42)套接，所述第一限位块(52)和第一限位槽(44)卡合，所述下料孔(53)和下料口(43)套接，所述下料孔(53)有六个，所述下料孔(53)两两大小相同，且每三个下料孔(53)依次减小。4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒的生产装置，其特征在于，所述连接管(61)的顶端和圆盘(41)的下料口(43)的底端套接，所述连接管(61)和套筒(62)活动连接，所述底盖(65)和转轴(64)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒的生产装置，其特征在于，所述调节组件(7)包括调节盘(71)，所述调节盘(71)的一侧开设有方孔，所述调节盘(71)的上表面开设有第二限位槽(72)，所述第二限位槽(72)的内腔设置有第二限位块(73)，所述第二限位块(73)的上表面固定安装有连接块(74)，所述连接块(74)和套筒(62)固定连接，所述连接块(74)的内腔开设有螺孔(75)，所述螺孔(75)的内腔插设有螺栓(76)，所述连接块(74)通过固定孔和第一连接杆(45)固定连接，所述第二限位块(73)和调节盘(71)转动连接，且第二限位块(73)和第二限位槽(72)卡合。6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒的生产装置，其特征在于，所述混合组件(8)包括载料箱(81)，所述载料箱(81)的上表面固定安装有第一弹簧(82)，所述第一弹簧(82)和调节盘(71)的底端固定连接，且位于调节盘(71)方孔的正下方，所述载料箱(81)的内腔固定安装有导向杆(83)，所述载料箱(81)的内腔转动连接有螺杆(84)，所述螺杆(84)的外表面设置有下料板(85)，且下料板(85)和导向杆(83)套接，所述下料板(85)的底端固定安装有第一凸块(86)，所述螺杆(84)的一端设置有第二电动机(87)，所述载料箱(81)的一侧设置有阀门(88)，所述载料箱(81)的一侧设置有第二弹簧(89)，且第二弹簧(89)的一端和载料箱(81)固定连接，所述第二弹簧(89)的另一端和阀门(88)固定连接，所述第一凸块
(86)的底端和阀门(88)的底端位于同一水平面上。7.根据权利要求6所述的一种生物质颗粒的生产装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李汉峰，张倩，张玉连，
申请(专利权)人：临泉县康利新能源股份公司，
类型：发明
国别省市：