一种粉煤灰基多孔陶瓷制备方法技术

本发明专利技术公开了一种粉煤灰基多孔陶瓷制备方法，包括配料、混料、陈化、成型和烧结的步骤，本发明专利技术作为一种粉煤灰基多孔陶瓷制备方法，较传统方法在成型前增加陈化的步骤，以增加产品的气孔率，从而提高其隔热性能，在烧结冷却前增加恒温保温的步骤，提高了成品的抗弯强度；且本发明专利技术对造孔剂的占比做出了具体的取值范围研究，35

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰基多孔陶瓷制备方法


[0001]本专利技术属于耐火材料
，具体涉及一种粉煤灰基多孔陶瓷制备方法。

技术介绍

[0002]粉煤灰是燃煤电厂排放的工业固体废弃物，每年的排放量在逐年增加，对环境已构成极大危险。如何利用粉煤灰己成为新世纪面临的一大难题。目前粉煤灰的利用主要是建筑方面，生产建材(水泥、砖、混泥土)、筑路等，这些方面利用粉煤灰的利用率不高，只有60％左右，没有充分发挥粉煤灰的价值。提高粉煤灰的利用率及利用价值已经成为当前的一大趋势。
[0003]粉煤灰中的氧化物主要有二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙、氧化镁、三氧化硫等。其中二氧化硅和三氧化二铝的占比较大，与制作陶瓷的黏土成分近似。可用于制作多孔陶瓷，但是由于粉煤灰其成型性能差，所制得成品的抗弯强度和气孔率较低。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术目的在于提供一种粉煤灰基多孔陶瓷制备方法。
[0005]本专利技术所采用的技术方案为：
[0006]一种粉煤灰基多孔陶瓷制备方法，包括以下步骤：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰基多孔陶瓷制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、配料；原料包括：粉煤灰50
‑
60wt％、造孔剂35
‑
45wt％、粘结剂4
‑
6wt％；S2、混料；将S1中的原料放入行星球磨机中干磨，料球比1∶2，球磨时间2
‑
2.5h，得到混合料；S3、陈化；将S2中的混合料加入蒸馏水，在湿度60
‑
70％的环境中放置48h；S4、成型；将陈化后的混合料置于模具中，以20
‑
80MPa的压力挤压成型，脱模后得到一定形状的坯体；S5、烧结；先将S4中的坯体放置在鼓风干燥箱内，烘干10
‑
12h，再用高温箱式炉烧制，得到成品；所述粉煤灰中SiO2的含量在所述粉煤灰所有氧化物中的占比≥40％，所述粉煤灰中SiO2和Al2O3的含量之和在所述粉煤灰所有氧化物中的占比≥65％；所述粘结剂为膨润土。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰基多孔陶瓷制备方法，其特征在于：所述造孔剂粒径100μm，含水量0.5％，气化温度400℃。3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰基多孔陶瓷制备方法，其特征在于：所述膨润土中Al2O3大于50wt％，Al2O3与SiO2加起来≥60wt％。4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰基多孔陶瓷制备方法，其特征在于：在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳晖，
申请(专利权)人：靖州县惠能耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：