一种PB复合管及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种PB复合管及其制备方法与应用，属于管材技术领域。所述PB复合管从外至内依次包括防腐外层、保温层和工作内层，所述工作内层由聚丁烯材料制成，所述保温层由聚乙烯发泡塑料制成，所述防腐外层由高密度聚乙烯材料制成。所述PB复合管不仅具有优异的抗压强度、耐候性和耐应力开裂能力，使用寿命较长，保温性好，还具有良好的柔韧性，可通过热熔方式进行连接安装，容易施工操作，安装成本和维修成本明显降低，是理想的温泉输送管。是理想的温泉输送管。是理想的温泉输送管。

【技术实现步骤摘要】
一种PB复合管及其制备方法与应用


[0001]本专利技术属于管材
，具体涉及一种PB复合管及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，温泉因能给人们带来轻松、健康和娱乐，越来越受到人们的青睐。温泉是含有多种对人体健康有益的微量元素的矿物质泉水，具有一定的矿化度，含有硅酸、硫、钙等矿物质，水温一般在30～100℃，对输送管道的抗高温高压能力有较高要求。
[0003]现有的温泉输送管一般为金属管道，容易腐蚀生锈，保温性差。而且，金属管道为硬管，搬运和安装过程比较麻烦，需焊接安装，而焊接过程容易破坏金属的防锈层。上述不良现象导致金属管道的使用寿命较短，维修成本较高，还容易将管道中的重金属成分析出至温泉，对人体造成伤害。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术中存在的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种PB复合管及其制备方法与应用。
[0005]为达到其目的，本专利技术所采用的技术方案为：
[0006]一种PB复合管，其从外至内依次包括防腐外层、保温层和工作内层，所述工作内层由聚丁烯材料制成，所述保温层由聚乙烯发泡塑料制成，所述防腐外层由高密度聚乙烯材料制成；所述高密度聚乙烯材料包括如下重量份的组分：HDPE 90～100份、抗氧剂0.1～0.5份、紫外线吸收剂0.1～0.5份、分散剂0.1～0.5份、抗冲击剂3～8份、大蒜素4～8份、辣椒素1～10份和荧光剂0.05～0.2份。
[0007]优选地，所述高密度聚乙烯材料中，所述抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂168中的至少一种。
[0008]优选地，所述高密度聚乙烯材料中，所述紫外线吸收剂包括紫外线吸收剂770、紫外线吸收剂944中的至少一种。
[0009]本专利技术通过向所述防腐外层中加入大蒜素和辣椒素，这两种成分味辣且具有刺激性气味，可起到防止蛇虫鼠蚁咬噬的作用，而且这两种成分可分别从大蒜和辣椒中提取获得，原料来源广泛，具有环保和高性价比的优点。此外，大蒜素还可以有效抑制霉菌等微生物的生长。
[0010]而荧光剂的加入可使管材在光线不佳或黑暗的环境中亦能容易被发现受损部位，更利于管道的维护，提高管道的使用安全性。
[0011]优选地，所述高密度聚乙烯材料中，所述分散剂为PE蜡、硬脂酸钙中的至少一种。
[0012]优选地，所述高密度聚乙烯材料中，所述抗冲击剂为甲基丙烯酸甲酯
‑
丁二烯
‑
苯乙烯三元共聚物(MBS)。
[0013]优选地，所述聚丁烯材料包括如下重量份的组分：PB 80～90份、玻璃纤维10～15
份、硅烷偶联剂(例如KH
‑
570)0.1～0.5份、抗氧剂0.1～0.5份、润滑剂(例如硬脂酸锌)0.1～0.5份和硅酮母粒1～5份。
[0014]优选地，所述聚乙烯发泡塑料包括如下重量份的组分：聚乙烯85～95份、发泡剂7～12份、碳酸氢钙7～12份、氧化石墨烯10～20份、改性添加剂5～10份和硅烷偶联剂(例如KH
‑
570)3～8份。该配方制备的保温层具有优异的保温性能，导热系数较小。
[0015]优选地，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
[0016]优选地，所述改性添加剂由(N
‑
脒基)十二烷基丙烯酰胺、聚乙二醇磷酸酯、对二氯苯和二茂铁制成。
[0017]优选地，所述改性添加剂中，(N
‑
脒基)十二烷基丙烯酰胺、聚乙二醇酸酯、对二氯苯与二茂铁的质量比为(2.5～3.5):(0.5～1.5):(0.4～0.6):(0.1～0.3)。
[0018]优选地，所述PB复合管中，防腐外层与保温层之间通过覆膜工艺粘接，保温层和工作内层之间通过胶黏剂粘接。
[0019]根据本专利技术配方制备的防腐外层具有优异的耐高温、耐低温和抗老化功能，其作为复合管的外壁，可对管材起到较好的保护作用，避免保温层暴露在空气中。根据本专利技术配方制备的保温层具有较好的保温效果，可减少管内输送流体的能量散失。根据本专利技术配方制备的工作内层具有耐高温、耐腐蚀和耐高压的特性，其作为复合管的内壁，不仅可对管材起到较好的保护作用，还使管材的内壁更光滑，减少输送流体与管道内壁的摩擦力。
[0020]所述防腐外层、保温层和工作内层的组合可使所述复合管不仅具有优异的抗压强度、耐候性和耐应力开裂能力，使用寿命较长，保温性好，还具有良好的柔韧性，可通过热熔方式进行连接安装，容易施工操作，安装成本和维修成本明显降低。
[0021]优选地，所述PB复合管中，防腐外层的壁厚为0.5～0.8mm，保温层的壁厚为8～10mm，工作内层的壁厚为2.8～3.1mm。该规格的复合管，综合性能更优。
[0022]本专利技术还提供了一种所述PB复合管的制备方法，包括如下步骤：
[0023](1)按照聚丁烯材料的配方将原料组分混合均匀，然后加入挤出机中，挤出形成初形内层管，挤出机的工作温度为140～170℃，真空冷却定径，得到内层管；
[0024](2)在内层管的外表面均匀覆盖一层胶黏剂；
[0025](3)按照聚乙烯发泡塑料的配方将原料组分混合均匀，熔融混炼后加入挤出机中，挤出形成圆筒状的保温层并覆盖在已涂胶黏剂的内层管的外表面上，挤出机的工作温度为160～195℃；
[0026](4)按照高密度聚乙烯材料的配方将原料组分混合均匀，然后加入挤出机中，挤出形成圆筒状的防腐外层并覆盖在保温层的外表面上，挤出机的工作温度为170～195℃，冷却定型，制得所述PB复合管。
[0027]本专利技术还提供了所述PB复合管在温泉输送中的应用。
[0028]本专利技术还提供了一种温泉输送管，其包括采用所述PB复合管制成。
[0029]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的PB复合管由防腐外层、保温层和工作内层复合而成，在这三个结构层的共同作用下，所述PB复合管不仅具有优异的抗压强度、耐候性和耐应力开裂能力，使用寿命较长，保温性好，还具有良好的柔韧性，可通过热熔方式进行连接安装，容易施工操作，安装成本和维修成本明显降低，是理想的温泉输送管。
附图说明
[0030]图1为本专利技术所述PB复合管的结构示意图。
[0031]图中，防腐外层A、保温层B、工作内层C。
具体实施方式
[0032]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案作进一步描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例和对比例中所使用的原料均可通过市售购买获得，且名称相同的原料均为同一种。
[0033]实施例1
[0034]实施例1提供了一种PB复合管，其为三层复合结构，从外至内依次为防腐外层A、保温层B和工作内层C，防腐外层的壁厚为0.5mm，保温层的壁厚为8mm，工作内层的壁厚为3.1mm，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PB复合管，其特征在于，从外至内依次包括防腐外层、保温层和工作内层，所述工作内层由聚丁烯材料制成，所述保温层由聚乙烯发泡塑料制成，所述防腐外层由高密度聚乙烯材料制成；所述高密度聚乙烯材料包括如下重量份的组分：HDPE 90～100份、抗氧剂0.1～0.5份、紫外线吸收剂0.1～0.5份、分散剂0.1～0.5份、抗冲击剂3～8份、大蒜素4～8份、辣椒素1～10份和荧光剂0.05～0.2份。2.如权利要求1所述的PB复合管，其特征在于，所述聚丁烯材料包括如下重量份的组分：PB 80～90份、玻璃纤维10～15份、硅烷偶联剂0.1～0.5份、抗氧剂0.1～0.5份、润滑剂0.1～0.5份和硅酮母粒1～5份。3.如权利要求1所述的PB复合管，其特征在于，所述聚乙烯发泡塑料包括如下重量份的组分：聚乙烯85～95份、发泡剂7～12份、碳酸氢钙7～12份、氧化石墨烯10～20份、改性添加剂5～10份和硅烷偶联剂3～8份。4.如权利要求3所述的PB复合管，其特征在于，所述改性添加剂由(N
‑
脒基)十二烷基丙烯酰胺、聚乙二醇酸酯、对二氯苯和二茂铁制成。5.如权利要求4所述的PB复合管，其特征在于，所述改性添加剂中，(N
‑
脒基)十二烷基丙烯酰胺、聚乙二醇酸酯、对二氯苯与二茂铁的质量比为(2.5～3.5):(0...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永杰，金季靖，汪磊，易著武，秦小梅，
申请(专利权)人：日丰企业佛山有限公司日丰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：