一种3D打印粉末铺设方法、装置、设备及粉末铺设系统制造方法及图纸

本公开提供了一种3D打印粉末铺设方法、装置、设备及粉末铺设系统，方法包括：获得压实辊的实时扭矩值；将实时扭矩值与预设扭矩进行比较，得到比较结果；根据比较结果确定调整策略，调整策略用于指示送粉速率和/或铺粉速率的调整方式；送粉速率表示送粉机构的出粉速率，铺粉速率表示送粉机构沿铺粉方向移动的速率；执行调整策略。本公开提供的一种3D打印粉末铺设方法、装置、设备及粉末铺设系统，可以保证铺设的粉末层厚度、密度的一致性，且适用于流动性差的粉末材料，避免粉末层出现拖尾、沟壑、褶皱等缺陷，满足高质量部件制造的需要。满足高质量部件制造的需要。满足高质量部件制造的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印粉末铺设方法、装置、设备及粉末铺设系统


[0001]本公开涉及3D打印
，尤其涉及一种3D打印粉末铺设方法、装置、设备及粉末铺设系统。

技术介绍

[0002]在基于粘接剂的3D打印技术中，粉末铺设是至关重要的一环，粉末铺设的质量直接影响打印件的质量。现有的粉末铺设方法一般采用刮板和压实辊结合的方案，具体而言，刮板在铺粉方向上的前方，压实辊在铺粉方向上的后方，刮板分配粉末并将粉末刮平，压实辊随后将粉末压实。然而，刮板和压实辊结合的方案难以适应流动性差的粉末材料，导致粉末层经常出现拖尾、沟壑、褶皱等缺陷，且不同位置的粉末层厚度、密度的一致性欠佳，无法满足高质量部件制造的需要。

技术实现思路

[0003]本公开提供了一种3D打印粉末铺设方法、装置、设备及粉末铺设系统，以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。
[0004]根据本公开的第一方面，提供了一种3D打印粉末铺设方法，该方法应用于粉末铺设系统，所述粉末铺设系统至少包括送粉机构和压实辊，所述方法包括：获得所述压实辊的实时扭矩值；将所述实时扭矩值与预设扭矩进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印粉末铺设方法，其特征在于，所述方法应用于粉末铺设系统，所述粉末铺设系统至少包括送粉机构和压实辊，所述方法包括：获得所述压实辊的实时扭矩值；将所述实时扭矩值与预设扭矩进行比较，得到比较结果；根据所述比较结果确定调整策略，所述调整策略用于指示送粉速率和/或铺粉速率的调整方式；所述送粉速率表示所述送粉机构的出粉速率，所述铺粉速率表示所述送粉机构沿铺粉方向移动的速率；执行所述调整策略。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据比较结果确定调整策略，包括：若所述实时扭矩值大于所述预设扭矩，则减小所述送粉速率和/或增大所述铺粉速率，直至所述实时扭矩值满足所述预设扭矩；若所述实时扭矩值小于所述预设扭矩，则增大所述送粉速率和/或减小所述铺粉速率，直至所述实时扭矩值满足所述预设扭矩。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据比较结果确定调整策略，包括：将所述压实辊的转动速度设置为第一转动速度；将所述铺粉速率设置为第一铺粉速率；若所述实时扭矩值大于所述预设扭矩，则减小所述送粉速率，直至所述实时扭矩值满足所述预设扭矩；若所述实时扭矩值小于所述预设扭矩，则增大所述送粉速率，直至所述实时扭矩值满足所述预设扭矩。4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述送粉机构内设置有粉末分配辊，所述减小送粉速率，包括：减小所述粉末分配辊的转速；所述增大送粉速率，包括：增大所述粉末分配辊的转速。5.一种用于执行权利要求1
‑
4任一项所述方法的粉末铺设系统，其特征在于，所述系统包括：送粉机构、压实辊、测量机构和控制器，所述送粉机构、压实辊和所述测量机构设置于台架上，所述送粉机构、压实辊和测量机构与所述控制器电子线路连接，所述台架与第一驱动装置连接，所述第一驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭超，
申请(专利权)人：郭超，
类型：发明
国别省市：