蒸发器和具有该蒸发器的冷冻循环装置制造方法及图纸

在被封入有非共沸混合制冷剂的冷冻循环装置的蒸发器中，提供实现了结霜耐力和热交换性能的提高的蒸发器。在缺口的开口侧位于空气流动的上风处的情况下，空气温度与蒸发器表面的温度差较大，因此，热交换性能良好，但是容易结霜。相反，在缺口的开口侧位于下风处的情况下，结霜耐力提高，但是热交换性能降低。特别地，由于使用制冷剂是非共沸混合制冷剂，因此，由于温度梯度，在蒸发器的入口侧存在制冷剂温度降低的倾向，容易结霜。但是，形成有缺口的开口侧位于空气的流动方向的下风处的第1热交换部(23a)，因此，至少将蒸发器的入口侧设为第1热交换部(23a)，由此，能够提高结霜耐力。能够提高结霜耐力。能够提高结霜耐力。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】蒸发器和具有该蒸发器的冷冻循环装置


[0001]涉及被封入有非共沸混合制冷剂的冷冻循环装置的蒸发器。

技术介绍

[0002]作为冷冻循环装置的蒸发器，存在使多个传热管的分布相对于传热翅片的中心较多地偏向上风侧和下风侧中的任意一方的方式的蒸发器。例如，专利文献1(WO2017/183180号)所记载的蒸发器是如下的层叠型热交换器：在与翅片的宽度方向和厚度方向正交的方向上以规定间隔设置有长孔，该长孔具有在翅片的宽度方向上延长的长径，在各长孔中插入扁平管。

技术实现思路

[0003]专利技术要解决的课题
[0004]在上述这种蒸发器中，在使扁平管组整体的宽度方向的中心相对于翅片的宽度方向的中心配置于空气的上风侧时，空气温度与热交换器表面的温度差较大，因此，热交换性能良好，但是容易结霜。相反，在使扁平管组整体的宽度方向的中心相对于翅片的宽度方向的中心配置于下风侧时，存在结霜耐力(抑制结霜的能力)提高、但是热交换性能降低这样的倾向。
[0005]特别地，在非共沸混合制冷剂中，在液相、气相中组成不同，因此，在蒸发器中，入口的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种蒸发器，其是被封入有非共沸混合制冷剂的冷冻循环装置的蒸发器，其中，所述蒸发器具有：多个翅片(232)，它们在板厚方向上以规定间隔并排；以及多个传热管(231)，它们在板厚方向上贯通所述多个翅片，所述蒸发器形成有第1热交换部(23a)，在该第1热交换部(23a)中，在将所述多个传热管作为传热管组而从所述翅片的板厚方向观察时，空气的流动方向上的所述传热管组的分布中心位于比所述空气的流动方向上的所述翅片的中心靠下风的位置。2.根据权利要求1所述的蒸发器，其中，所述蒸发器还形成有第2热交换部(23b)，在该第2热交换部(23b)中，所述传热管组的分布中心位于比所述空气的流动方向上的所述翅片的中心靠上风的位置。3.根据权利要求2所述的蒸发器，其中，所述蒸发器还形成有第3热交换部，在该第3热交换部中，所述传热管组的分布中心与所述空气的流动方向上的所述翅片的中心一致。4.根据权利要求2所述的蒸发器，其中，所述第1热交换部和所述第2热交换部一体化。5.根据权利要求3所述的蒸发器，其中，所述第2热交换部和所述第3热交换部中的至少任意一方与所述第1热交换部一体化。6.一种蒸发器，其是被封入有非共沸混合制冷剂的冷冻循环装置的蒸发器，其中，所述蒸发器具有：多个翅片(232)，它们在板厚方向上以规定间隔并排；以及多个传热管(231)，它们在板厚方向上贯通所述多个翅片，所述蒸发器形成有：第1热交换部(23a)，在该第1热交换部(23a)中，从所述传热管的位于空气的流动方向的最上风处的上风侧端部到所述翅片的上风侧端部为止的距离为第1尺寸；以及第2热交换部(23b)，在该第2热交换部(23b)中，从所述传热管的位于空气的流动方向的最上风处的上风侧端部到所述翅片的上风侧端部为止的距离为比第1尺寸小的第2尺寸。7.根据权利要求6所述的蒸发器，其中，所述蒸发器还形成有第3热交换部，在该第3热交换部中，从所述传热管的位于空气的流动方向的最上风处的上风侧端部到所述翅片的上风侧端部为止的距离和从所述传热管的位于空气的流动方向的最下风处的下风侧端部到所述翅片的下风侧端部为止的距离相等。8.根据权利要求6所述的蒸发器，其中，所述第1热交换部和所述第2热交换部一体化。9.根据权利要求7所述的蒸发器，其中，所述第2热交换部和所述第3热交换部中的至少任意一方与所述第1热交换部一体化。10.一种蒸发器，其是被封入有非共沸混合制冷剂的冷冻循环装置的蒸发器...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊仓英二，岩田育弘，山田拓郎，加治隆平，广川智己，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：发明
国别省市：