本实用新型专利技术公开了一种润滑脂加工用高效搅拌装置，包括置物箱、搅拌机构和控制台，所述搅拌机构包括机架及安装于其内部的不少于两个的阿基米德蜗杆，所述阿基米德蜗杆的蜗齿相互对应，所述机架的上部及下部均开设有通口；所述搅拌机构配合有驱动机构；本实用新型专利技术通过搅拌机构之间的机械联动及相互配合，在实际使用的过程中通过阿基米德蜗杆的驱动特性，多端配合对润滑脂进行吸附与排出工序，通过配合旋转的形式使得腔体内部脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空效应将润滑脂吸入，并在蜗杆啮合侧的空间的体积从大变小,而将润滑脂挤出，通过机械力的附加作用实现对润滑脂进行充分制备组合，有效满足实际加工及工艺需求。有效满足实际加工及工艺需求。有效满足实际加工及工艺需求。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑脂加工用高效搅拌装置
[0001]本技术涉及润滑油加工
，特别涉及一种润滑脂加工用高效搅拌装置。
技术介绍
[0002]润滑脂是润滑油的一种，主要用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用；润滑脂主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成；
[0003]通常情况下，润滑脂在调制工序中需要进行充分搅拌，传统的搅拌技术如中国专利公开号CN205412979U，公开日为2016年8月3日所公开的一种润滑脂生产设备所示，主要是采用电机带动一种由搅拌叶组成的搅拌器材对粘稠的润滑脂进行充分搅拌，以提高其各种组分的组合效果；然而，这种搅拌方式在搅拌器材旋转的过程中，其旋转路径的离心力是不同的，并不能很好的保证其旋转路径外围的润滑脂充分搅拌均匀；如果通过长时间搅拌以达到润滑脂整体完全受力，则其所要进行的工艺驱动时长与能耗效果并不理想。
[0004]为此，提出一种润滑脂加工用高效搅拌装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种润滑脂加工用高效搅拌装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择；
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种润滑脂加工用高效搅拌装置，包括置物箱、搅拌机构和控制台，所述搅拌机构包括机架及安装于其内部的不少于两个的阿基米德蜗杆，所述阿基米德蜗杆的蜗齿相互对应，所述机架的上部及下部均开设有通口；
[0007]所述搅拌机构配合有驱动机构，所述驱动机构内存在一个高副，并对所述驱动机构输出Y轴向的线性自由度；
[0008]滑台机构内存在一个高副，并对外输出线性自由度，其中一个滑台机构与述驱动机构相互配合并对其进行Z轴向的线性驱动，并由另一个滑台机构对其进行X轴向的线性驱动。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌机构包括伺服电机和第一齿轮；
[0010]所述机架的外表面与所述伺服电机的外表面固定连接，所述第一齿轮与所述阿基米德蜗杆的蜗杆轴固定连接，所述第一齿轮的轮齿与所述第一齿轮的轮齿相互啮合，所述伺服电机的输出轴与一个所述第一齿轮的齿轮轴固定连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述滑台机构包括连接架、齿条、滑架、第一步进电机及与其输出轴固定连接的第二齿轮；
[0012]所述齿条的外表面固定连接于所述连接架的顶部，所述第一步进电机的外表面安装于所述滑架的上部，所述第二齿轮置于其下部，所述第二齿轮的轮齿与所述齿条作为所述滑台机构的高副相互啮合；
[0013]一个所述滑台机构的所述滑架的外表面与另一个所述滑台机构的所述连接架作
为所述滑台机构的所述线性自由度相互配合连接，并对外输出X轴向的线性驱动；
[0014]另一个所述滑台机构的所述滑架的外表面与所述驱动机构的外表面作为所述滑台机构的所述线性自由度相互配合连接，并对外输出Z轴向的线性驱动。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述滑架和所述连接架之间通过滑轨组件相互滑动连接，所述滑轨组件包括相互滑动连接的导轨和滑块。
[0016]作为本技术方案的进一步优选的：所述驱动机构包括支撑架、第二步进电机、滚珠丝杠和驱动架；
[0017]所述第二步进电机的外表面与所述支撑架的顶部固定连接，所述第二步进电机的输出轴与所述滚珠丝杠的螺纹杆固定连接，所述滚珠丝杠的移动螺母与所述驱动架的外表面固定连接，所述搅拌机构的外表面安装于所述驱动架的外表面；
[0018]一个所述滑台机构的所述滑架与所述支撑架的内侧壁固定连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]一、本技术通过搅拌机构之间的机械联动及相互配合，在实际使用的过程中通过阿基米德蜗杆的驱动特性，多端配合对润滑脂进行吸附与排出工序，通过配合旋转的形式使得腔体内部脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空效应将润滑脂吸入，并在蜗杆啮合侧的空间的体积从大变小,而将润滑脂挤出，通过机械力的附加作用实现对润滑脂进行充分制备组合，有效满足实际加工及工艺需求；
[0021]二、本技术通过搅拌机构、滑台机构和驱动机构之间的机械联动及相互配合，在实际使用的过程中还可以以步进驱动的形式对容纳有润滑脂整体的容器的内部任意空间点进行逐步驱动，以点对点、点连成线的形式对润滑脂整体进行充分搅拌，有效满足实际搅拌需求的同时降低了能耗现象。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的一视角立体结构示意图；
[0024]图2为本技术的另一视角立体结构示意图；
[0025]图3为本技术的置物箱立体结构示意图；
[0026]图4为本技术的滑台机构和驱动机构一视角立体结构示意图；
[0027]图5为本技术的滑台机构和驱动机构另一视角立体结构示意图；
[0028]图6为本技术的图5的A区放大视角立体结构示意图；
[0029]图7为本技术的驱动机构立体结构示意图；
[0030]图8为本技术的搅拌机构立体结构示意图；
[0031]图9为本技术的搅拌机构半剖视角立体结构示意图。
[0032]附图标记：1、置物箱；2、搅拌机构；201、机架；202、伺服电机；203、第一齿轮；204、阿基米德蜗杆；3、滑台机构；301、连接架；302、齿条；303、滑架；304、第一步进电机；305、第二齿轮；4、滑轨组件；5、驱动机构；501、支撑架；502、第二步进电机；503、滚珠丝杠；504、驱
动架；6、控制台。
具体实施方式
[0033]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0034]需要注意的是，术语“第一”、“第二”、“对称”、“阵列”等仅用于区分描述与位置描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“对称”等特征的可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；同样，对于未以“两个”、“三只”等文字形式对某些特征进行数量限制时，应注意到该特征同样属于明示或者隐含地包括一个或者更多个特征数量；
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解；例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，可以是直接相连，可以是焊接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑脂加工用高效搅拌装置，包括置物箱(1)、搅拌机构(2)和控制台(6)，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括机架(201)及安装于其内部的不少于两个的阿基米德蜗杆(204)，所述阿基米德蜗杆(204)的蜗齿相互对应，所述机架(201)的上部及下部均开设有通口；所述搅拌机构(2)配合有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)内存在一个高副，并对所述驱动机构(5)输出Y轴向的线性自由度；滑台机构(3)内存在一个高副，并对外输出线性自由度，其中一个滑台机构(3)与述驱动机构(5)相互配合并对其进行Z轴向的线性驱动，并由另一个滑台机构(3)对其进行X轴向的线性驱动。2.根据权利要求1所述的润滑脂加工用高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括伺服电机(202)和第一齿轮(203)；所述机架(201)的外表面与所述伺服电机(202)的外表面固定连接，所述第一齿轮(203)与所述阿基米德蜗杆(204)的蜗杆轴固定连接，所述第一齿轮(203)的轮齿与所述第一齿轮(203)的轮齿相互啮合，所述伺服电机(202)的输出轴与一个所述第一齿轮(203)的齿轮轴固定连接。3.根据权利要求1所述的润滑脂加工用高效搅拌装置，其特征在于：所述滑台机构(3)包括连接架(301)、齿条(302)、滑架(303)、第一步进电机(304)及与其输出轴固定连接的第二齿轮(305)；所述齿条(302)的外表面固定连接于所述连接架(301)的顶部，所述第一步进...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘友建，
申请(专利权)人：江苏雄风电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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