一种超氧化钾水分测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超氧化钾水分测试仪，包括检测底座，所述检测底座内部的中间设置有称重单元；玻璃窗，其固定安装在所述检测底座的前端；第二卤素灯，其设置在所述翻盖的内侧表面；橡胶套，其设置在所述翻盖的内侧表面；环形灯座，其设置在所述橡胶套的外部，所述环形灯座的表面安装有第一卤素灯。该超氧化钾水分测试仪，与现有的装置相比，通过玻璃皿放置在凹槽内部进行固定，从而限定玻璃皿的放置位置，在通过重力传感器对超氧化钾原料进行称重检测，通过观察重量变化，从而对其内部水分含量进行检测，通过检测底座与翻盖的销接使用，方便其打开和闭合，便于操作，同时在前端设置一处玻璃窗，便于在操作中可以实时观察内部情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种超氧化钾水分测试仪


[0001]本技术涉及水分测试仪
，具体为一种超氧化钾水分测试仪。

技术介绍

[0002]水分测试仪是一种利用加热原料的方式，在原料加热前、后分别测量出原料的重量，得出原料的重量差，重量差值即为水分的重量，然后将水分的重量值与加热前原料的重量值相比，即得出原料中水分的比值，其中水分测试仪在生产生活中使用较为广泛，针对不同物品进行水分检测具有一定的差异性，因此在对超氧化钾进行水分检测时，需要一种超氧化钾水分测试仪。
[0003]中国专利授权公告号：CN206235526U，公告日为2017年06月09日，本技术公开了一种水分测试仪,包括底座、盖合在底座上的盖体、盖体与底座之间形成的烘干腔室、位于烘干腔室内的加热部、设置在烘干腔室内的载物部、设置在底座上且承载载物部以检测载物部重量的称重部，所述载物部转动设置有搅拌件，所述搅拌件朝向盖体的表面且位于其转动中心处设置有棱柱凹槽，所述盖体上贯穿设置有与棱柱凹槽相对应的插设孔，所述插设孔内插设有与棱柱凹槽相适配的棱柱杆，其技术方案要点是将棱柱杆插入插设孔内，棱柱杆顺着插设孔插入棱柱凹槽内，通过转动棱柱杆使搅拌件转动，从而对粉状原料进行翻拨，以使好少或没有与空气接触的部分能够与空气充分接触，加速其水分的烘干，进而有效缩短测试粉状原料水分周期。
[0004]上述的现有技术中存在以下缺陷：上述技术方案中一种水分测试仪在搅拌时粉状原料容易飞溅，不仅使装置容易被粉状原料污染，且粉状原料飞溅导致测量数据误差较大，从而增加检测麻烦，为此，我们提出一种超氧化钾水分测试仪。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超氧化钾水分测试仪，以解决上述
技术介绍
中提出由于现有的水分测试仪在搅拌时粉状原料容易飞溅，不仅使装置容易被粉状原料污染，且存在粉状原料飞溅导致测量数据误差较大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超氧化钾水分测试仪，包括：
[0007]检测底座，所述检测底座内部的中间设置有称重单元；
[0008]玻璃窗，其固定安装在所述检测底座的前端；
[0009]显示屏，其设置在所述检测底座的前端，所述显示屏的右侧设置有控制器；
[0010]销杆，其固定设置在所述检测底座的后端，所述销杆的表面连接有翻盖，所述翻盖的表面开设有把手槽；
[0011]第二卤素灯，其设置在所述翻盖的内侧表面；
[0012]橡胶套，在其设置在所述翻盖的内侧表面；
[0013]环形灯座，其设置在所述橡胶套的外部，所述环形灯座的表面安装有第一卤素灯。
[0014]优选的，所述称重单元包括：
[0015]凹槽，其开设于所述称重单元的中心处；
[0016]重力传感器，其设置在所述凹槽的内部；
[0017]玻璃皿，其安装在所述重力传感器的上方。
[0018]优选的，所述玻璃皿与凹槽外形尺寸相吻合，所述重力传感器与控制器之间为电性连接。
[0019]优选的，所述检测底座与翻盖之间通过销杆连接，所述玻璃窗为透明玻璃材料。
[0020]优选的，所述橡胶套与玻璃皿外形尺寸相吻合，所述玻璃皿通过橡胶套与翻盖之间构成密封结构。
[0021]优选的，所述第一卤素灯沿环形灯座的表面均匀分布，所述第一卤素灯与第二卤素灯均呈环形分布。
[0022]优选的，所述翻盖还设有电机，其设置在所述翻盖的上端面，所述电机的输出端贯穿于所述翻盖的侧壁且连接有连接杆，所述连接杆的末端连接有搅拌杆；
[0023]搅拌刀片，其安装在所述搅拌杆的左右两侧。
[0024]优选的，所述电机通过连接杆和搅拌杆与搅拌刀片之间构成旋转结构，所述搅拌刀片关于搅拌杆的竖直中心线相互对称。
[0025]与现有技术相比，本技术提供了一种超氧化钾水分测试仪，具备以下有益效果：该一种超氧化钾水分测试仪通过将超氧化钾原料放置在玻璃皿内部，通过翻盖内表面与玻璃皿适配的橡胶套形成密封结构，在搅拌刀片、第一卤素灯和第二卤素灯共同作用下，加快原料烘干且提高检测效率，再由重力传感器检测超氧化钾原料加热前后的重量变化，进而由控制器分析判断对原料内部水分检测。
[0026]1.本技术通过玻璃皿放置在凹槽内部进行固定，从而限定玻璃皿的放置位置，在通过重力传感器对超氧化钾原料进行称重检测，通过观察重量变化，从而对原料内部水分含量进行检测，通过检测底座与翻盖的销接使用，方便原料打开和闭合，便于操作，同时在前端设置一处玻璃窗，便于在操作中可以实时观察内部情况；
[0027]2.本技术通过橡胶套与玻璃皿使用，便于使玻璃皿与翻盖之间密封，使超氧化钾原料在封闭的环境中进行搅拌加快烘干，避免超氧化钾原料飞溅，污染检测装置而导致检测数据不准确，通过第一卤素灯与第二卤素灯的双重设计使用，便于在玻璃皿内外两侧同时进行加热，加快超氧化钾原料的烘干操作，便于提高工作效率；
[0028]3.本技术通过电机、连接杆、搅拌杆和搅拌刀片的使用便于利用电机作为动力源加快搅拌操作，使超氧化钾原料在加热和搅拌的共同作用下，加快烘干，从而缩短超氧化钾原料检测水分周期。
附图说明
[0029]图1为本技术整体结构示意图；
[0030]图2为本技术翻盖打开结构示意图；
[0031]图3为本技术检测底座内部结构示意图；
[0032]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0033]图中：1、检测底座；2、称重单元；201、重力传感器；202、凹槽；203、玻璃皿；3、玻璃
窗；4、显示屏；5、控制器；6、销杆；7、翻盖；8、把手槽；9、环形灯座；10、第一卤素灯；11、橡胶套；12、第二卤素灯；13、电机；14、连接杆；15、搅拌杆；16、搅拌刀片。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]如图1和图2所示，一种超氧化钾水分测试仪，包括：检测底座1，检测底座1内部的中间设置有称重单元2，凹槽202，其开设于称重单元2的中心处；重力传感器201，其设置在凹槽202的内部；玻璃皿203，其安装在重力传感器201的上方，玻璃皿203与凹槽202外形尺寸相吻合，重力传感器201与控制器5之间为电性连接，通过玻璃皿203放置在凹槽202内部进行固定，从而限定玻璃皿203的放置位置，在通过重力传感器201对超氧化钾原料进行称重检测，通过观察重量变化，从而对原料内部水分含量进行检测；玻璃窗3，其固定安装在检测底座1的前端，玻璃窗3为透明玻璃材料，且通过在检测底座1的前端设置一处玻璃窗3，便于在操作中可以实时观察内部情况；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超氧化钾水分测试仪，其特征在于，包括：检测底座（1），所述检测底座（1）内部的中间设置有称重单元（2）；玻璃窗（3），其固定安装在所述检测底座（1）的前端；显示屏（4），其设置在所述检测底座（1）的前端，所述显示屏（4）的右侧设置有控制器（5）；销杆（6），其固定设置在所述检测底座（1）的后端，所述销杆（6）的表面连接有翻盖（7），所述翻盖（7）的表面开设有把手槽（8）；第二卤素灯（12），其设置在所述翻盖（7）的内侧表面；橡胶套（11），其设置在所述翻盖（7）的内侧表面；环形灯座（9），其设置在所述橡胶套（11）的外部，所述环形灯座（9）的表面安装有第一卤素灯（10）。2.根据权利要求1所述的一种超氧化钾水分测试仪，其特征在于，所述称重单元（2）包括：凹槽（202），其开设于所述称重单元（2）的中心处；重力传感器（201），其设置在所述凹槽（202）的内部；玻璃皿（203），其安装在所述重力传感器（201）的上方。3.根据权利要求2所述的一种超氧化钾水分测试仪，其特征在于，所述玻璃皿（203）与凹槽（202）外形尺寸相吻合，所述重力传感器（201）与控制器（5）之间为电性连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：金红艳，牛钢，
申请(专利权)人：北京恒信化工有限公司，
类型：新型
国别省市：